CN210829137U - 一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿岩石钻孔技术领域,且公开了一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,包括调节支架以及设置在调节支架上的气缸和钎杆,气缸的外壁活动套设有框体,框体与钎杆相匹配设置,调节支架的杆壁活动套设有滑板,且滑板相向气缸一侧的侧壁对称固定连接有两个拉力伸缩杆,两个拉力伸缩杆的另一端均与气缸的侧壁固定连接设置,框体两侧外壁均设有连接机构,滑板的侧壁开设有T型定位槽,框体通过连接机构与T型定位槽连接,框体内壁的底部固定连通有收集盒。本实用新型能够对钎杆凿孔过程中产生的碎屑和灰尘进行收集,防止灰尘和碎屑的飞溅,影响人们工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿岩石钻孔技术领域,尤其涉及一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置。
背景技术
掏槽爆破对于地质条件适应性好,施工成本低,技术相对比较成熟,目前普遍被广泛使用,掏槽爆破主要通过在掘进面布置掏槽眼,通过使用低段别雷管优先起爆掏槽内炸药,形成掏槽空腔,为后面炮眼爆破增加新的自由面,改善了巷道爆破只有一个自由面,减少岩体爆破所受的夹制作用。
在专利授权号为CN207453871U的专利中,公开了一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,包括设置在调节支架上的钎杆,所述钎杆长方向水平且一端与水平驱动机构连接,所述钎杆位于调节支架上平行间隔设置多个,水平驱动机构驱动钎杆水平移动且实施凿孔作业,所述钎杆位于调节支架的空间位置可调。上述专利的钎杆在凿孔过程中岩石的碎屑和灰尘容易发生飞溅,从而影响人们的工作,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钎杆在凿孔过程中岩石的碎屑和灰尘容易发生飞溅,从而影响人们的工作,不便于人们使用的问题,而提出的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,包括调节支架以及设置在调节支架上的气缸和钎杆,所述气缸的外壁活动套设有框体,所述框体与钎杆相匹配设置,所述调节支架的杆壁活动套设有滑板,且滑板相向气缸一侧的侧壁对称固定连接有两个拉力伸缩杆,两个所述拉力伸缩杆的另一端均与气缸的侧壁固定连接设置,所述框体两侧外壁均设有连接机构,所述滑板的侧壁开设有T型定位槽,所述框体通过连接机构与T型定位槽连接,所述框体内壁的底部固定连通有收集盒。
优选的,每个所述连接机构均包括限位卡杆、两个限位块、铁块和两个磁石,所述框体的外壁开设有与限位卡杆相匹配的限位孔,两个所述限位块分别与限位卡杆两侧壁的底部固定连接,所述限位卡杆的一端和两个限位块均延伸至T型定位槽内设置,所述铁块的下侧壁与限位卡杆的顶部固定连接,两个所述磁石与框体的外壁固定嵌设,且两个磁石位于限位卡杆的两侧设置。
优选的,所述框体远离气缸一侧的侧壁开设有环形槽,且环形槽内设有环形块,所述环形块穿过环形槽并固定连接有橡胶垫圈。
优选的,每个所述限位孔内均固定设有防滑垫片,且防滑垫片与限位卡杆相抵设置。
优选的,每个所述铁块的侧壁均开设有拉孔。
优选的,所述调节支架的侧壁对称固定连接有两个挡块,且两个挡块靠近气缸一侧设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,具备以下有益效果:
1、该煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,通过设有的框体和收集盒,能够对钎杆凿孔过程中产生的碎屑和灰尘进行收集,防止灰尘和碎屑的飞溅,影响人们工作。
2、该煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,通过设有的拉力伸缩杆、T型定位槽和连接机构,能够保证框体与岩石面抵合的更加稳定,保证灰尘收集过程中的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对钎杆凿孔过程中产生的碎屑和灰尘进行收集,防止灰尘和碎屑的飞溅,影响人们工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1调节支架、2气缸、3钎杆、4框体、5滑板、6拉力伸缩杆、7限位卡杆、8限位块、9铁块、10磁石、11环形块、12橡胶垫圈、13防滑垫片、14拉孔、15挡块、16收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,包括调节支架1以及设置在调节支架1上的气缸2和钎杆3,气缸2的外壁活动套设有框体4,框体4与钎杆3相匹配设置,调节支架1的杆壁活动套设有滑板5,且滑板5相向气缸2一侧的侧壁对称固定连接有两个拉力伸缩杆6,两个拉力伸缩杆6的另一端均与气缸2的侧壁固定连接设置,框体4两侧外壁均设有连接机构,滑板5的侧壁开设有T型定位槽,框体4通过连接机构与T型定位槽连接,框体4内壁的底部固定连通有收集盒16。
每个连接机构均包括限位卡杆7、两个限位块8、铁块9和两个磁石10,框体4的外壁开设有与限位卡杆7相匹配的限位孔,两个限位块8分别与限位卡杆7两侧壁的底部固定连接,限位卡杆7的一端和两个限位块8均延伸至T型定位槽内设置,通过设置的限位块8能够防止限位卡杆7脱离限位孔,铁块9的下侧壁与限位卡杆7的顶部固定连接,两个磁石10与框体4的外壁固定嵌设,且两个磁石10位于限位卡杆7的两侧设置,过压动限位卡杆7,从而能够使限位卡杆7和限位块8卡合至T型定位槽内,使框体4与滑板5之间连接至一起,再通过设有的铁块9和磁石10,能够使铁块9与磁石10牢固地吸附在一起,进而提高限位卡杆7在使用过程中的稳定性。
框体4远离气缸2一侧的侧壁开设有环形槽,且环形槽内设有环形块11,环形块11穿过环形槽并固定连接有橡胶垫圈12,橡胶垫圈12在使用过程中会发生形变,从而能够提高框体4与岩石表面之间相抵的密封效果,同时通过设有的环形块11能够便于对橡胶垫圈12进行更换,环形槽、环形块和橡胶垫圈12均呈框型设置。
每个限位孔内均固定设有防滑垫片13,且防滑垫片13与限位卡杆7相抵设置,进一步提高限位卡杆7在使用过程中的稳定性。
每个铁块9的侧壁均开设有拉孔14,能够便于拉动铁块9上下移动,便于人们的使用。
调节支架1的侧壁对称固定连接有两个挡块15,且两个挡块15靠近气缸2一侧设置,能够对滑板5的位置进行定位。
本实用新型中,使用时,通过将框体4套设在气缸2上,并使限位孔的位置与T型定位槽的位置相对应,再通过压动限位卡杆7,从而能够使限位卡杆7和限位块8卡合至T型定位槽内,使框体4与滑板5之间连接至一起,再通过设有的铁块9和磁石10,能够使铁块9与磁石10牢固地吸附在一起,进而提高限位卡杆7在使用过程中的稳定性,再通过拉力伸缩杆6的拉力能够拉动框体4移动,从而使框体4与岩石的表面相抵设置,再通过设有的收集盒16,能够对钎杆3凿孔过程中产生的碎屑和灰尘进行收集,防止灰尘和碎屑的飞溅,影响人们工作,同时在需要对收集的灰尘进行清理时,拉动铁块9和限位卡杆7,使限位卡杆7与T型定位槽相脱离,进而便于对框体4的拆卸,便于人们的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,包括调节支架(1)以及设置在调节支架(1)上的气缸(2)和钎杆(3),其特征在于,所述气缸(2)的外壁活动套设有框体(4),所述框体(4)与钎杆(3)相匹配设置,所述调节支架(1)的杆壁活动套设有滑板(5),且滑板(5)相向气缸(2)一侧的侧壁对称固定连接有两个拉力伸缩杆(6),两个所述拉力伸缩杆(6)的另一端均与气缸(2)的侧壁固定连接设置,所述框体(4)两侧外壁均设有连接机构,所述滑板(5)的侧壁开设有T型定位槽,所述框体(4)通过连接机构与T型定位槽连接,所述框体(4)内壁的底部固定连通有收集盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,其特征在于,每个所述连接机构均包括限位卡杆(7)、两个限位块(8)、铁块(9)和两个磁石(10),所述框体(4)的外壁开设有与限位卡杆(7)相匹配的限位孔,两个所述限位块(8)分别与限位卡杆(7)两侧壁的底部固定连接,所述限位卡杆(7)的一端和两个限位块(8)均延伸至T型定位槽内设置,所述铁块(9)的下侧壁与限位卡杆(7)的顶部固定连接,两个所述磁石(10)与框体(4)的外壁固定嵌设,且两个磁石(10)位于限位卡杆(7)的两侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,其特征在于,所述框体(4)远离气缸(2)一侧的侧壁开设有环形槽,且环形槽内设有环形块(11),所述环形块(11)穿过环形槽并固定连接有橡胶垫圈(12)。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,其特征在于,每个所述限位孔内均固定设有防滑垫片(13),且防滑垫片(13)与限位卡杆(7)相抵设置。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,其特征在于,每个所述铁块(9)的侧壁均开设有拉孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿岩石巷道三轴掏槽凿孔破岩装置,其特征在于,所述调节支架(1)的侧壁对称固定连接有两个挡块(15),且两个挡块(15)靠近气缸(2)一侧设置。
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CN115613966A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-01-17 | 湖南创远高新机械有限责任公司 | 一种具有掘进掏槽功能的钻机 |
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