CN210826728U - 吸入式高速柔流染布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的吸入式高速柔流染布机，包括机壳体、机头、吸入喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，机壳体内依此连接渐扩装置、两段扩展区、堆栈区和倾斜区，其特征在于：机头下部的布管上串接有吸入喷嘴，吸入喷嘴下部的布管上串接有一逆流喷嘴阀，逆流喷嘴后端的布管上串接有一方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置依此连接两段扩展区、堆栈区和倾斜区，倾斜区后端连接机头。本实用新型的优点靠高速柔流虹吸原理运行，既保证了布面的效果，又可以做超薄细腻的面料，在生产染色中并可根据织物的厚薄喷嘴可以调整间隙，达到省水型低溢比、产能大载量、尤其薄中厚织物都可在该机运行顺畅，做出面料手感、光泽度、匀染性、等更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染布机，特别是一种吸入式高速柔流染布机。
背景技术
染布机用于化学纤维 ,高分子合成纤维,聚酯纤维,再生纤维等织物布匹的染色，与精炼，漂白，解捻等漂染加工处理，是一广泛应用加工之漂染设备，随着国民工业水平不断提升，科技发展织物纤维不断创新，生产设备与工艺技术不断创新，一般传统染布机已经不能在染色加工工程中生产出高质量产品，失去市场应有竞争力，染色液比高浪费能源。近年来也有不少的新型染布机投入市场，大多数采用布轮对所染布进行拖拽，在染布机形成循环，但是遇到柔软的布料，特别是近年来所谓皮肤衣这种面料，当布料通过布轮后，其织物表面会有擦伤，折痕，从而产生色差，上色不均，需要重修等增加成本，不符现代经营者期待，尤其是现有的染布机由于染色液比高已无法满足国家对于污水排放的要求，全部要退出生产，属于淘汰设备，因此亟待开发出能够满足现有技术条件及环保要求的全新设备，满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中染布机所存在的上述问题，提供一种吸入式高速柔流染布机。本实用新型设计吸入式高速柔流染布机，包括机壳体、机头、吸入喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，机壳体内依此连接渐扩装置、两段扩展区、堆栈区和倾斜区，主泵及吸水管，进水管，其特征在于：机头下部的布管上串接有吸入喷嘴，吸入喷嘴下部的布管上串接有一逆流喷嘴阀，逆流喷嘴后端的布管上串接有一方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置依此连接两段扩展区、堆栈区和倾斜区，倾斜区后端连接机头。所述的机头依此由喷嘴座，可调间距喇叭头，长筒型喷嘴体，整流板，喇叭头固定座环，长筒行喷嘴体压板，桥接弯管构成。所述的逆流喷嘴由喷嘴箱体，喷嘴座，喷嘴套，整流板，喷嘴体，喷嘴压板，入水管构成，入水管开设在喷嘴箱体上方的通孔上，入水管与喷嘴箱体内的喷嘴体贯通，喷嘴套安装在喷嘴座上，喷嘴压板设置在喷嘴体的外侧。在机头侧开设有观察窗。所述的渐扩装置和两段扩展区的机壳与堆栈区的机壳之间有2度的上翘斜角。所述的两段扩展区为横截面为多边形的渐扩槽构成，侧面均有冲水孔板构成，底部为波浪板，两段扩展区的径向尺寸前小后大。所述的两段堆栈区为横截面为多边形的槽构成，侧面均有冲水孔板构成，底部为波浪板。所述的倾斜区横截面为多边形的槽构成，所有侧面均有冲水孔板构成。
本实用新型的优点打破了传统染色机，靠提布轮带布，避免布与提布轮接触，靠高速柔流虹吸原理运行，既保证了布面的效果，又可以做超薄细腻的面料，在生产染色中并可根据织物的厚薄喷嘴可以调整间隙，尤其胴体内部设计更可保证生产中坯布的载量，达到省水型低溢比、产能大载量、尤其薄中厚织物都可在该机运行顺畅，做出面料手感、光泽度、匀染性、等更佳。目前本实用新型的机溢比根据布种溢比为1比4至1比6。
附图说明
图1 本实用新型的整体结构示意图，
图2本实用新型的机头结构示意图
图3 本实用新型的机头内部结构放大图（图中A为间隙），
图4本实用新型的逆流喷嘴结构剖面图，
图5本实用新型的整体结构剖面图。
具体实施方式
图中吸入式高速柔流染布机，包括机壳体1、机头2、吸入喷嘴3、连接机头和机壳体末端的布管4，机壳体内依此连接渐扩装置5、两段扩展区6、堆栈区7和倾斜区8，主泵（图中未画）及吸水管9，进水管10，其特征在于：机头下部的布管4上串接有吸入喷嘴3，吸入喷嘴3下部的布管上串接有一逆流喷嘴阀11，逆流喷嘴后端的布管上串接有一方形整流管12，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置5，渐扩装置依此连接两段扩展区6、堆栈区7和倾斜区8，倾斜区后端连接机头2。所述的机头依此由喷嘴座13，可调间距喇叭头14，长筒型喷嘴体15，整流板16，喇叭头固定座环17，长筒行喷嘴体压板18，桥接弯管19构成。所述的逆流喷嘴由喷嘴箱体20，喷嘴座21，喷嘴套22，整流板23，喷嘴体24，喷嘴压板25，入水管26构成，入水管开设在喷嘴箱体上方的通孔上，入水管与喷嘴箱体内的喷嘴体贯通，喷嘴套安装在喷嘴座上，喷嘴压板设置在喷嘴体的外侧。在机头侧开设有观察窗27。所述的渐扩装置和两段扩展区的机壳与堆栈区的机壳之间有2度的上翘斜角。所述的两段扩展区为横截面为多边形的渐扩槽构成，侧面均有冲水孔板构成28，底部为波浪板29，两段扩展区的径向尺寸前小后大。所述的两段堆栈区为横截面为多边形的槽构成，侧面均有冲水孔板30构成，底部为波浪板31。所述的倾斜区横截面为多边形的槽构成，所有侧面均有冲水孔板32构成。
使用时，先放水进入机壳体内，由于在整个机壳体内的，然后两段扩展区和两段堆栈区的底部采用波浪板，因此印染时，布的走动非常流畅，因此无须大量的水，当然也就无须大量的染料及助剂的使用，最后排放也就大大减少，再将欲染的布料从机头处的进布口进入（机头处的可调间距喇叭头14用螺纹拧接在长筒型喷嘴体15末端，并用长筒行喷嘴体压板18固定在机头内，其螺纹拧接处会形成间隙A，这个间隙就是水流的冲击通道，可以调整水流的冲力，以适合于不同的布料），在喷嘴的冲击下，布料头由连接机头和机壳体末端的布管从机壳体内的渐扩装置及两段扩展区和两段堆栈区及最后的倾斜区再回到机头处，把布料头尾连接，加入染料完成印染的准备工作，随后，开始用主泵把机壳体的的水抽出，并通过热交换器，对管中的水加热，加热到130度（根据工艺要求定）时，然后布料在喷嘴的冲击下（对布料充分上色），在机内循环移动，由于布管的串接有一段的方形整流管，方形整流管可以舒缓布料的拧转，因此可以保证布料不会拧结拧死，而布料从渐扩装置进入，可使布料呈人字折叠状态，然后放送进入到浸染区（包括扩展区、堆栈区，在这两个区域中，布料始终浸染在水中，充分浸染），首先进入所述的两段扩展区，底部为波浪板，且底部的波浪板使得吸水管不会将布料吸附在底部，两段扩展区的径向尺寸前小后大，可以保证布料逐渐放开，并顺利前行。在后续的两段堆栈区中，布料进一步被染料浸染，其底部的波浪板也能保证布料的顺利移动，最后，布料从倾斜区上升到机头，完成一次印染的循环。
逆流喷嘴运作当染色运行中布匹堵住吸入喷嘴时，可切换逆流喷嘴将布匹回冲入机体再次启动吸入喷嘴进行染色（在外围管路的控制下，水流反冲，并且有水流从入水管26冲入，并由喷嘴套22，整流板23，喷嘴体24构成的反向喷嘴体反向冲击布料），在完成染色出布时找到布头回冲至机头端取布头。启动入布喷嘴入布至机体布头冲至机头区完成后，在颈部将视孔窗打开将布头取出置入吸入喷嘴，喷嘴喇叭头内启动吸入喷嘴应用高压水流产生吸力将布吸入，先取出桥接弯头架体将布头与布尾缝合衔接，再将桥接弯头体置入，将门盖盖上锁紧启动吸入喷嘴将布匹带入并经过入布喷嘴进入大弯头管进行循环染色工程。
目前本实用新型的机溢比根据布种溢比为1比4至1比6。
Claims (8)
1.吸入式高速柔流染布机，包括机壳体、机头、吸入喷嘴、连接机头和机壳体末端的布管，机壳体内依此连接渐扩装置、两段扩展区、堆栈区和倾斜区，主泵及吸水管，进水管，其特征在于：机头下部的布管上串接有吸入喷嘴，吸入喷嘴下部的布管上串接有一逆流喷嘴阀，逆流喷嘴后端的布管上串接有一方形整流管，布管的末端连接机壳体内的渐扩装置，渐扩装置依此连接两段扩展区、堆栈区和倾斜区，倾斜区后端连接机头。
2.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：所述的机头依此由喷嘴座，可调间距喇叭头，长筒型喷嘴体，整流板，喇叭头固定座环，长筒行喷嘴体压板，桥接弯管构成。
3.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：所述的逆流喷嘴由喷嘴箱体，喷嘴座，喷嘴套，整流板，喷嘴体，喷嘴压板，入水管构成，入水管开设在喷嘴箱体上方的通孔上，入水管与喷嘴箱体内的喷嘴体贯通，喷嘴套安装在喷嘴座上，喷嘴压板设置在喷嘴体的外侧。
4.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：在机头侧开设有观察窗。
5.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：所述的渐扩装置和两段扩展区的机壳与堆栈区的机壳之间有2度的上翘斜角。
6.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：所述的两段扩展区为横截面为多边形的渐扩槽构成，侧面均有冲水孔板构成，底部为波浪板，两段扩展区的径向尺寸前小后大。
7.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：所述的两段堆栈区为横截面为多边形的槽构成，侧面均有冲水孔板构成，底部为波浪板。
8.按权利要求1所述的吸入式高速柔流染布机，其特征在于：所述的倾斜区横截面为多边形的槽构成，所有侧面均有冲水孔板构成。
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