CN210826274U - 一种高效节能退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效节能退火炉，包括：炉体、隔热层、保温层；所述炉体呈矩形状结构，且炉体的内部设置有隔热层；所述保温层设置在隔热层的内侧，且保温层的内侧设置有耐高温层；所述加热装置设置在炉体的内部，且加热装置吊装在耐高温层的下侧；所述滑轨设置在炉体的内部，且滑轨的上部设置有滑块；所述滑动车设置在滑块的上侧，且滑动车与滑块通过焊接方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有热量积蓄快、密封及保温效果好、能够有效节能的优点，从而有效的解决了现有的问题和不足。

Description

一种高效节能退火炉

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，更具体的说，尤其涉及一种密封及保温效果好、能够有效利用热量的高效节能退火炉。

背景技术

退火炉是在热处理过程中经常使用到的一种工艺设备，其主要用于对产品进行加热，之后将产品经过保温缓慢冷却以达到工艺标准。

但是现有的退火炉普遍存在着密封不严、保温效果较差的缺点，传统的退火炉底部多为放置工件的拖车，炉体整体密封性能差，导致过多的热量被浪费。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种密封及保温效果好、能够有效利用热量的高效节能退火炉，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能退火炉，以解决上述背景技术中提出的现有的退火炉普遍存在着密封不严、保温效果较差的缺点，传统的退火炉底部多为放置工件的拖车，炉体整体密封性能差，导致过多的热量被浪费的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效节能退火炉，由以下具体技术手段所达成：

一种高效节能退火炉，包括：炉体、隔热层、保温层、耐高温层、加热装置、滑轨、滑块、滑动车、支撑架、绞筒、固定架、电机、密封门、吊耳、钢索、滚轮；所述炉体呈矩形状结构，且炉体的内部设置有隔热层；所述保温层设置在隔热层的内侧，且保温层的内侧设置有耐高温层；所述加热装置设置在炉体的内部，且加热装置吊装在耐高温层的下侧；所述滑轨设置在炉体的内部，且滑轨的上部设置有滑块；所述滑动车设置在滑块的上侧，且滑动车与滑块通过焊接方式相连接；所述支撑架设置在炉体的上侧，且支撑架与炉体通过焊接方式相连接；所述绞筒设置在支撑架的上侧，且绞筒与支撑架通过固定架相连接；所述电机设置在固定架的一侧，且电机与绞筒通过转轴相连接；所述密封门设置在炉体的前部，且密封门的上部焊接有吊耳；所述钢索设置在绞筒的周部，且钢索的下端与吊耳相连接；所述滚轮设置在支撑架的前侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效节能退火炉所述加热装置为电加热辐射管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效节能退火炉所述炉体的前后两端均设置有支撑架、绞筒、固定架、电机、密封门、吊耳、钢索及滚轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效节能退火炉所述电机、绞筒及钢索为密封门的升降控制机构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效节能退火炉所述炉体的上部、下部、左部及右部均设置有隔热层、保温层及耐高温层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种高效节能退火炉，通过在炉体内部设置有导轨、滑块及滑动车，与传统的退火炉相比，该退火炉的炉体为一体式结构，仅在两端部设置有密封门，密封性能较好，且炉体内部设置有隔热层、保温层、耐高温层三层隔热保温材料，其能够有效阻断内部热量向外散发，使得本退火炉能够快速升温，且保温效果较好，降低了热量损耗，能够有效的节省能源。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有热量积蓄快、密封及保温效果好、能够有效节能的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的炉体截面结构示意图。

图中：炉体1、隔热层2、保温层3、耐高温层4、加热装置5、滑轨6、滑块7、滑动车8、支撑架9、绞筒10、固定架11、电机12、密封门13、吊耳14、钢索15、滚轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种高效节能退火炉的具体技术实施方案：

一种高效节能退火炉，包括：炉体1、隔热层2、保温层3、耐高温层4、加热装置5、滑轨6、滑块7、滑动车8、支撑架9、绞筒10、固定架11、电机12、密封门13、吊耳14、钢索15、滚轮16；炉体1呈矩形状结构，且炉体1的内部设置有隔热层2；保温层3设置在隔热层2的内侧，且保温层3的内侧设置有耐高温层4；加热装置5设置在炉体1的内部，且加热装置5吊装在耐高温层4的下侧；滑轨6设置在炉体1的内部，且滑轨6的上部设置有滑块7；滑动车8设置在滑块7的上侧，且滑动车8与滑块7通过焊接方式相连接；支撑架9设置在炉体1的上侧，且支撑架9与炉体1通过焊接方式相连接；绞筒10设置在支撑架9的上侧，且绞筒10与支撑架9通过固定架11相连接；电机12设置在固定架11的一侧，且电机12与绞筒10通过转轴相连接；密封门13设置在炉体1的前部，且密封门13的上部焊接有吊耳14；钢索15设置在绞筒10的周部，且钢索15的下端与吊耳14相连接；滚轮16设置在支撑架9的前侧。

具体的，加热装置5为电加热辐射管，用于该节能炉的内部加热。

具体的，炉体1的前后两端均设置有支撑架9、绞筒10、固定架11、电机12、密封门13、吊耳14、钢索15及滚轮16，用于对炉体1的前后两端进行密封。

具体的，电机12、绞筒10及钢索15为密封门13的升降控制机构。

具体的，炉体1的上部、下部、左部及右部均设置有隔热层2、保温层3及耐高温层4，用于炉体1的密封保温。

具体实施步骤：

使用该装置时，首选通过加热装置5对炉体1的内部进行加热，工件被加热完毕后，点击12带动绞筒10收起钢索15，从而将密封门13打开，再将工件置于滑动车8上推进炉体1的内部，关闭密封门13，对工件进行保温，之后关闭加热装置5，使工件缓慢冷却，即可完成退火处理。

综上所述：该一种高效节能退火炉，通过在炉体内部设置有导轨、滑块及滑动车，与传统的退火炉相比，该退火炉的炉体为一体式结构，仅在两端部设置有密封门，密封性能较好，且炉体内部设置有隔热层、保温层、耐高温层三层隔热保温材料，其能够有效阻断内部热量向外散发，使得本退火炉能够快速升温，且保温效果较好，降低了热量损耗，能够有效的节省能源，解决了现有的退火炉普遍存在着密封不严、保温效果较差的缺点，传统的退火炉底部多为放置工件的拖车，炉体整体密封性能差，导致过多的热量被浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效节能退火炉，包括：炉体(1)、隔热层(2)、保温层(3)、耐高温层(4)、加热装置(5)、滑轨(6)、滑块(7)、滑动车(8)、支撑架(9)、绞筒(10)、固定架(11)、电机(12)、密封门(13)、吊耳(14)、钢索(15)、滚轮(16)；其特征在于：所述炉体(1)呈矩形状结构，且炉体(1)的内部设置有隔热层(2)；所述保温层(3)设置在隔热层(2)的内侧，且保温层(3)的内侧设置有耐高温层(4)；所述加热装置(5)设置在炉体(1)的内部，且加热装置(5)吊装在耐高温层(4)的下侧；所述滑轨(6)设置在炉体(1)的内部，且滑轨(6)的上部设置有滑块(7)；所述滑动车(8)设置在滑块(7)的上侧，且滑动车(8)与滑块(7)通过焊接方式相连接；所述支撑架(9)设置在炉体(1)的上侧，且支撑架(9)与炉体(1)通过焊接方式相连接；所述绞筒(10)设置在支撑架(9)的上侧，且绞筒(10)与支撑架(9)通过固定架(11)相连接；所述电机(12)设置在固定架(11)的一侧，且电机(12)与绞筒(10)通过转轴相连接；所述密封门(13)设置在炉体(1)的前部，且密封门(13)的上部焊接有吊耳(14)；所述钢索(15)设置在绞筒(10)的周部，且钢索(15)的下端与吊耳(14)相连接；所述滚轮(16)设置在支撑架(9)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能退火炉，其特征在于：所述加热装置(5)为电加热辐射管。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的前后两端均设置有支撑架(9)、绞筒(10)、固定架(11)、电机(12)、密封门(13)、吊耳(14)、钢索(15)及滚轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能退火炉，其特征在于：所述电机(12)、绞筒(10)及钢索(15)为密封门(13)的升降控制机构。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能退火炉，其特征在于：所述炉体(1)的上部、下部、左部及右部均设置有隔热层(2)、保温层(3)及耐高温层(4)。

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