CN210826093U

CN210826093U - 油田伴生气降硫脱水干燥装置

Info

Publication number: CN210826093U
Application number: CN201921754180.7U
Authority: CN
Inventors: 王海森; 占秀英
Original assignee: Hangzhou Jialong Air Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Jialong Air Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别地，涉及一种油田伴生气降硫脱水干燥装置，包括吸附塔，其中所述吸附塔内设有用于干燥吸附的吸附剂；所述吸附塔上设有进气口、进风口、出气口，以及排风口，其中所述进气口和进风口位于吸附剂下方，出气口和排风口位于吸附剂上方；所述进风口与供给热风的热风支路连接；所述排风口连接有喷淋机构。本实用新型通过在吸附塔的排风口上设置喷淋组件，如此吸附剂在热风再生过程中产生的SO₂会经排风口导入喷淋塔内进行喷淋吸收，从而防止SO₂直接排入空气中污染空气。

Description

油田伴生气降硫脱水干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，特别地，涉及一种油田伴生气降硫脱水干燥装置。

背景技术

石油开采过程中，油田伴生气可通过油井套管、油气分离、储罐挥发、原油稳定等环节排入大气成为气态污染物，形成石油上游企业温室气体的一个主要排放源，也是最大的甲烷排放源。不仅污染环境、浪费能源，也损失了经济价值颇高的轻烃组分。因此，石油伴生气同石油或天然气一样，是大自然留给我们的不可多得、也不可再生的优质资源，如果就这样白白排放到大气或燃烧后排放到大气中，不但造成了宝贵资源的浪费，还严重地污染了环境。回收利用油田伴生气,可实现减排、节能、低碳三重效益。特别是在当前应对全球气候变化和发展低碳经济的背景下，其意义显得尤为突出。

在油田伴生气的回收过程中，其中一个重要的步骤就是对伴生气进行干燥吸附，其主要采用的是吸附塔吸附干燥，在吸附塔内设置可再生的吸附剂，吸附剂吸收伴生气中的水气和SO₂。等气体，当吸附剂吸附饱和后，再利用热风对吸附剂进行加热，使吸附剂再生，即加热吸附剂使吸附剂吸收的水气等气体再次从吸附剂内挥发出来，由吸附塔排风口直接排出；然而在吸附剂在再生过程中，不仅有水气挥发，其吸附的SO_2，也会随之挥发出来，若直接排放至空气中，很容易污染环境，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种油田伴生气降硫脱水干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

油田伴生气降硫脱水干燥装置，包括吸附塔，其中所述吸附塔内设有用于干燥吸附的吸附剂；所述吸附塔上设有进气口、进风口、出气口，以及排风口，其中所述进气口和进风口位于吸附剂下方，出气口和排风口位于吸附剂上方；所述进风口与供给热风的热风支路连接；

所述排风口连接有喷淋机构；所述喷淋机构包括进气端与排风口连通的喷淋塔、设于喷淋塔内的第一喷淋管、固定安装在喷淋塔内且位于第一喷淋管上方位置的导流罩、设于导流罩内且呈圆环状的第二喷淋管，以及用以向第一喷淋管和第二喷淋管内导入喷淋液的供液组件；

其中所述导流罩上部呈向下逐渐收拢的漏斗状，所述导流罩的下部呈向上逐渐收拢的漏斗状，且所述导流罩的上部和下部之间形成两端分别与导流罩上部和下部相连通的圆管状的通道；其中所述第二喷淋管水平固定安装在通道内，且所述第二喷淋管的内圆周壁，以及第一喷淋管的下壁上均设有若干喷淋头。

优选的，所述供液组件包括水泵，以及与水泵的出水端相连接的连接管，其中第一喷淋管与第二喷淋管均与连接管相连通，且所述水泵的进水端伸入喷淋塔的内底部。

优选的，所述喷淋塔的内下部固定安装有导水罩，其中所述导水罩呈上宽下窄的漏斗状，且所述导水罩的内下部设有过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括两固定安装在导水罩内壁上且间隔设置的过滤板，其中两过滤板之间填充有砂石过滤层。

优选的，所述热风支路包括鼓风机，以及与鼓风机出风端连接的加热器，其中加热器的输出端与吸附塔的进风口相连通。

综上所述，较之现有技术，本实用新型的优点在于：

1本实用新型通过在吸附塔的排风口上设置喷淋组件，如此吸附剂在热风再生过程中产生的SO₂会经排风口导入喷淋塔内进行喷淋吸收，从而防止SO₂直接排入空气中污染空气。

2本实用新型中的喷淋组件通过设置第一喷淋管可以对进入喷淋塔内的气体进行大范围的初级吸收，再通过设置导流罩和第二喷淋管可以对经初级吸收的气体进行集中吸收，从而提高吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为喷淋塔的内部结构示意图；

图3为第二喷淋管的俯视图。

附图标记：1、吸附塔；11、进气口；12、进风口；13、出气口；14、排风口；2、吸附剂；3、热风支路；31、鼓风机；32、加热器；4、阀门；5、喷淋机构；51、喷淋塔；511、排出口；52、第一喷淋管；53、导流罩；531、通道；54、第二喷淋管；55、喷淋头；56、供液组件；561、水泵；562、连接管；6、导水罩；71、过滤板；72、砂石过滤层。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1所示，本实施例提供一种油田伴生气降硫脱水干燥装置，包括吸附塔1，其中吸附塔1内设有用于干燥吸附的吸附剂2；吸附塔1上设有：

进气口11，用以供伴生气进入吸附塔内；

进风口12，用以供热风进入吸附塔内；

出气口13，用以供干燥后的伴生气排出；

以及排风口14，用以供吸附剂再生时，挥发气排出。

为了方便控制各口的通断，在进气口11，进风口12、出气口13，以及排风口14上均设置有阀门4。

其中进气口11和进风口12位于吸附剂2下方，出气口13和排风口14位于吸附剂2上方。

进风口12与供给热风的热风支路3连接，具体的，热风支路3包括鼓风机31，以及与鼓风机31出风端连接的加热器32，其中加热器32的输出端与吸附塔1的进风口12相连通，如此鼓风机31鼓风通过加热器32时会被加热，进而形成热风，该热风直接由进风口12进入吸附塔1内，从而加热吸附塔1内的吸附剂2，以使吸附剂2再生。

由于吸附剂2在吸附干燥过程中不仅吸附有水气，还吸附有SO₂等气体，故而在热风加热再生过程中，不仅有水汽挥发，吸附剂2吸附的SO₂也会随之挥发，故而实施例在排风口14连接有喷淋机构5，以吸附SO₂，防止其直接排至空气中，污染环境。

具体的，结合图2所示，喷淋机构5包括进气端与排风口14连通的喷淋塔51、设于喷淋塔51内的第一喷淋管52、固定安装在喷淋塔51内且位于第一喷淋管52上方位置的导流罩53、设于导流罩53内且呈圆环状的第二喷淋管54；其中喷淋液可以采用碱液，例如氢氧化钙溶液或者氨水等，结合图3所示，第二喷淋管54的内圆周壁，以及第一喷淋管52的下壁上均设有若干喷淋头55。

本实施例所采导流罩53上部呈向下逐渐收拢的漏斗状，如此导流罩53上部的水雾沉降时可以顺着导流罩53的上部内壁顺利流下。

导流罩53的下部呈向上逐渐收拢的漏斗状，如此气体在通过导流罩53的下部时，会逐渐向中间聚拢，以供第二喷淋管54进行喷淋。

导流罩53的上部和下部之间形成两端分别与导流罩53上部和下部相连通的圆管状的通道531；如此气体经过导流罩53的下部导流聚拢后会从通道531内集中通过，故而只要将第二喷淋管54水平固定安装在通道531内，因为通道531半径较小，故而第二喷淋管54喷出喷淋液会集中充斥在通道531，如此可以集中吸附通过通道531的SO₂，以达到更好的吸附效果。

为了顺利导出喷淋液，本实施例还设有供液组件56，包括水泵561，以及与水泵561的出水端相连接的连接管562，其中第一喷淋管52与第二喷淋管54均与连接管562相连通，且水泵561的进水端伸入喷淋塔51的内底部，在工作时将喷淋液注入喷淋塔51内底部，如此水泵561抽取喷淋塔51内的喷淋液，通过连接管562分别导入第一喷淋管52和第二喷淋管54内，最终由两喷淋管上的喷淋头55喷出水雾，以吸收SO₂气体。

喷淋塔51的内下部固定安装有导水罩6，其中导水罩6呈上宽下窄的漏斗状，如此水雾沉降后可以顺着导水罩6流入喷淋塔51内底部，以供水泵561循环使用，充分利用了喷淋液，本实施例中导水罩6位于喷淋塔51进气端的下方位置。

由于喷淋液在于SO₂接触反应后会产生沉淀，这些沉淀若大量的直接被水泵561抽入喷淋管内容易造成喷淋头55堵塞，故在导水罩6的内下部设有过滤组件，具体的过滤组件包括两固定安装在导水罩6内壁上且间隔设置的过滤板71，其中两过滤板71之间填充有砂石过滤层72。如此过滤板71可以对大颗粒沉淀进行初次过滤，砂石过滤层72可以对小颗粒沉淀进行过滤，从而提高过滤效果。

实施原理：吸附塔1利用吸附剂2对伴生气进行吸附干燥的过程，以及热风再生吸附剂2的过程对本领域的技术人员来说是很容易理解的，故在此不对其进行详细展开描述，以下仅对吸附剂2再生过程中尾气处理进行叙述，具体如下：

吸附剂2经热风支路3供给的热风加热再生后产生的挥发气由排风口14进入喷淋塔51内，喷淋塔51内的第一喷淋管52可以对进入喷淋塔51内的气体进行大范围的初级吸收，再通过设置导流罩53和第二喷淋管54可以对经初级吸收的气体进行集中吸收，从而提高SO₂吸收效果，最终吸附洁净的气体从喷淋塔51上部的排出口511排出，从而避免了SO₂直接排放污染环境。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种油田伴生气降硫脱水干燥装置，包括吸附塔（1），其中所述吸附塔（1）内设有用于干燥吸附的吸附剂（2）；所述吸附塔（1）上设有进气口（11）、进风口（12）、出气口（13），以及排风口（14），其中所述进气口（11）和进风口（12）位于吸附剂（2）下方，出气口（13）和排风口（14）位于吸附剂（2）上方；所述进风口（12）与供给热风的热风支路（3）连接；其特征在于:

所述排风口（14）连接有喷淋机构（5）；所述喷淋机构（5）包括进气端与排风口（14）连通的喷淋塔（51）、设于喷淋塔（51）内的第一喷淋管（52）、固定安装在喷淋塔（51）内且位于第一喷淋管（52）上方位置的导流罩（53）、设于导流罩（53）内且呈圆环状的第二喷淋管（54），以及用以向第一喷淋管（52）和第二喷淋管（54）内导入喷淋液的供液组件（56）；

其中所述导流罩（53）上部呈向下逐渐收拢的漏斗状，所述导流罩（53）的下部呈向上逐渐收拢的漏斗状，且所述导流罩（53）的上部和下部之间形成两端分别与导流罩（53）上部和下部相连通的圆管状的通道（531）；其中所述第二喷淋管（54）水平固定安装在通道（531）内，且所述第二喷淋管（54）的内圆周壁，以及第一喷淋管（52）的下壁上均设有若干喷淋头（55）。

2.根据权利要求1所述的油田伴生气降硫脱水干燥装置，其特征在于：所述供液组件（56）包括水泵（561），以及与水泵（561）的出水端相连接的连接管（562），其中第一喷淋管（52）与第二喷淋管（54）均与连接管（562）相连通，且所述水泵（561）的进水端伸入喷淋塔（51）的内底部。

3.根据权利要求2所述的油田伴生气降硫脱水干燥装置，其特征在于：所述喷淋塔（51）的内下部固定安装有导水罩（6），其中所述导水罩（6）呈上宽下窄的漏斗状，且所述导水罩（6）的内下部设有过滤组件。

4.根据权利要求3所述的油田伴生气降硫脱水干燥装置，其特征在于：所述过滤组件包括两固定安装在导水罩（6）内壁上且间隔设置的过滤板（71），其中两过滤板（71）之间填充有砂石过滤层（72）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的油田伴生气降硫脱水干燥装置，其特征在于：所述热风支路（3）包括鼓风机（31），以及与鼓风机（31）出风端连接的加热器（32），其中加热器（32）的输出端与吸附塔（1）的进风口（12）相连通。