CN210826071U - 一种生物质气化炉的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化炉的清灰装置，包括炉体所述炉体的左侧安装有转动机构，所述转动机构的外壁安装有清理机构，所述炉体的左右两侧底部均安装有开合机构，所述炉体的内壁左侧上方固接有滑槽，所述滑槽的内壁安装有弹性机构。该生物质气化炉的清灰装置，通过转动机构和清理机构的配合解决了现有的生物质气化炉的清灰装置在工作中无法做到随时清理的问题，避免了底部灰尘堆积，方便清理，降低了工人的工作难度，缩短了工作时长，并且通过弹性机构解决了分离灰尘的滤网无法振动的问题，避免了长时间容易造成堵塞，保证了除灰效果，防止了装置损坏，降低了维修成本，提高了实用性，便于推广。

Description

一种生物质气化炉的清灰装置

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种生物质气化炉的清灰装置。

背景技术

生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，但现有的生物质气化炉的清灰装置在工作中无法做到随时清理，容易导致底部灰尘堆积，使清理较为麻烦，提高了工人的工作难度，增加工作时长，并且分离灰尘的滤网无法振动，长时间容易造成堵塞，从而降低了除灰效果，会造成装置损坏，提高维修成本，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质气化炉的清灰装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物质气化炉的清灰装置在工作中无法做到随时清理，容易导致底部灰尘堆积，使清理较为麻烦，提高了工人的工作难度，增加工作时长，并且分离灰尘的滤网无法振动，长时间容易造成堵塞，从而降低了除灰效果，会造成装置损坏，提高维修成本，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质气化炉的清灰装置，包括炉体所述炉体的左侧安装有转动机构，所述转动机构的外壁安装有清理机构，所述炉体的左右两侧底部均安装有开合机构，所述炉体的内壁左侧上方固接有滑槽，所述滑槽的内壁安装有弹性机构，所述炉体的左右两侧均固接有轴承，所述炉体的内壁左右两侧均固接有长杆，所述炉体的底部左右两侧均固接有底座。

优选的，所述转动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和圆杆，所述电机的右侧与炉体的左侧相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的顶部相固接，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的顶部啮合相连，所述第二齿轮的右侧与圆杆的左侧相固接，所述圆杆的外壁左右两侧分别通过轴承与炉体的左右两侧转动相连。

优选的，所述清理机构包括圆筒、长槽、圆球、竖杆和竖板，所述圆筒的内壁与圆杆的外壁相固接，所述圆筒的外壁加工有长槽，所述长槽的内壁与圆球的外壁滑动卡接，所述圆球的正面与竖杆的内壁相固接，所述竖杆的底部与竖板的顶部相固接，所述竖板的底部与炉体的内壁底部相贴合，所述竖杆的上方与长杆的外壁间隙配合。

优选的，所述竖杆和长杆组成滑动机构。

优选的，所述开合机构包括曲板、销轴、第一弹簧、短杆和握把，所述曲板的顶部通过销轴与炉体的正面转动相连，所述曲板的右侧与第一弹簧的顶部相固接，所述第一弹簧的底部与短杆的顶部相固接，所述短杆的底部与炉体的内壁底部间隙配合，所述短杆的右侧与握把的左侧相固接。

优选的，所述弹性机构包括橡胶板、薄板、滤网、第二弹簧和把手，所述橡胶板的外壁与滑槽的内壁左侧相固接，所述橡胶板的右侧与薄板的左侧相固接，所述薄板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述薄板的右侧与滤网的左侧相固接，所述滤网的外壁右侧与炉体的右侧间隙配合，所述滤网的右侧与把手的左侧相固接，所述滤网的外壁右侧与第二弹簧的内壁箱套接，所述第二弹簧的左右两侧分别与炉体的右侧和把手的左侧相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质气化炉的清灰装置，通过转动机构和清理机构的配合解决了现有的生物质气化炉的清灰装置在工作中无法做到随时清理的问题，避免了底部灰尘堆积，方便清理，降低了工人的工作难度，缩短了工作时长，并且通过弹性机构解决了分离灰尘的滤网无法振动的问题，避免了长时间容易造成堵塞，保证了除灰效果，防止了装置损坏，降低了维修成本，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆筒、长槽和圆球的连接关系结构示意图；

图4为图1中曲板、销轴和第一弹簧的连接关系结构示意图；

图5为图1中橡胶板、薄板和滤网的连接关系结构示意图。

图中：1、炉体，2、转动机构，201、电机，202、第一齿轮，203、第二齿轮，204、圆杆，3、清理机构，301、圆筒，302、长槽，303、圆球，304、竖杆，305、竖板，4、开合机构，401、曲板，402、销轴，403、第一弹簧，404、短杆，405、握把，5、弹性机构，501、橡胶垫，502、薄板，503、滤网，504、第二弹簧，505、把手，6、轴承，7、长杆，8、滑槽，9、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质气化炉的清灰装置，包括炉体1，炉体1的左侧安装有转动机构2，转动机构2的外壁安装有清理机构3，炉体1的左右两侧底部均安装有开合机构4，炉体1的内壁左侧上方固接有滑槽8，滑槽8的内壁安装有弹性机构5，炉体1的左右两侧均固接有轴承6，炉体1的内壁左右两侧均固接有长杆7，炉体1的底部左右两侧均固接有底座9。

转动机构2包括电机201、第一齿轮202、第二齿轮203和圆杆204，电机201的右侧与炉体1的左侧相固接，电机201的型号为5IK120RGU-CF，电机201的输出端与第一齿轮202的顶部相固接，第一齿轮202的右侧与第二齿轮203的顶部啮合相连，第一齿轮202带动第二齿轮203转动，进而控制第二齿轮203的转动速度，第二齿轮203的右侧与圆杆204的左侧相固接，圆杆204的外壁左右两侧分别通过轴承6与炉体1的左右两侧转动相连，圆杆204受力通过轴承6进行转动，清理机构3包括圆筒301、长槽302、圆球303、竖杆304和竖板305，圆筒301的内壁与圆杆204的外壁相固接，圆杆204转动带动圆筒301进行转动，圆筒301的外壁加工有长槽302，长槽302的内壁与圆球303的外壁滑动卡接，圆球303受力通过长槽302进行左右滑动，圆球303的正面与竖杆304的内壁相固接，竖杆304的底部与竖板305的顶部相固接，竖板305的底部与炉体1的内壁底部相贴合，竖杆304的上方与长杆7的外壁间隙配合，竖杆304和长杆7组成滑动机构，竖杆304受力通过长杆7左右滑动，开合机构4包括曲板401、销轴402、第一弹簧403、短杆404和握把405，曲板401的顶部通过销轴402与炉体1的正面转动相连，曲板401受力通过销轴402进行转动，曲板401的右侧与第一弹簧403的顶部相固接，第一弹簧403的底部与短杆404的顶部相固接，短杆404受力向上移动时通过第一弹簧403进行回弹，短杆404的底部与炉体1的内壁底部间隙配合，短杆404的右侧与握把405的左侧相固接，握把405方便拉动短杆404，弹性机构5包括橡胶板501、薄板502、滤网503、第二弹簧504和把手505，橡胶板501的外壁与滑槽8的内壁左侧相固接，橡胶板501的右侧与薄板502的左侧相固接，薄板502的外壁与滑槽8的内壁滑动卡接，薄板502受力通过滑槽8的内壁左右滑动，薄板502的右侧与滤网503的左侧相固接，滤网503为金属丝制成，滤网503的外壁右侧与炉体1的右侧间隙配合，滤网503的右侧与把手505的左侧相固接，把手505方便拉动滤网503，滤网503的外壁右侧与第二弹簧504的内壁箱套接，第二弹簧504的左右两侧分别与炉体1的右侧和把手505的左侧相固接，滤网503向右侧拉动后通过第二弹簧504进行回弹。

本实例中，在使用该装置时，先拉动把手505，进而带动滤网503向外拉出，从而带动薄板502在滑槽8的内壁向右侧移动，然后松开把手505，第二弹簧504提供弹力将滤网503弹回，进而通过第二弹簧504的弹力带动滤网502左右移动，从而使滤网503的上灰尘落到炉体1的内壁底部，然后向上拉动两侧的握把405，进而使短杆404向上移动，从而脱离炉体1，然后将握把405向外拉动，使去曲板401通过销轴402向外侧转动打开，随后使电机201与外界电源相连通，电机201进行工作，带动第一齿轮202转动，转动的第一齿轮202带动第二齿轮203进行转动，从而带动圆杆204通过轴承6进行转动，转动的圆杆204带动圆筒301进行转动，进而使圆球303跟着圆筒301上的长槽进行转动，从而实现往复运动，圆球通过竖杆304带动竖板305左右移动，从而对炉体1内壁底部的灰尘进行排除。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质气化炉的清灰装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)的外壁安装有清理机构(3)，所述炉体(1)的左右两侧底部均安装有开合机构(4)，所述炉体(1)的内壁左侧上方固接有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁安装有弹性机构(5)，所述炉体(1)的左右两侧均固接有轴承(6)，所述炉体(1)的内壁左右两侧均固接有长杆(7)，所述炉体(1)的底部左右两侧均固接有底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)和圆杆(204)，所述电机(201)的右侧与炉体(1)的左侧相固接，所述电机(201)的输出端与第一齿轮(202)的顶部相固接，所述第一齿轮(202)的右侧与第二齿轮(203)的顶部啮合相连，所述第二齿轮(203)的右侧与圆杆(204)的左侧相固接，所述圆杆(204)的外壁左右两侧分别通过轴承(6)与炉体(1)的左右两侧转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括圆筒(301)、长槽(302)、圆球(303)、竖杆(304)和竖板(305)，所述圆筒(301)的内壁与圆杆(204)的外壁相固接，所述圆筒(301)的外壁加工有长槽(302)，所述长槽(302)的内壁与圆球(303)的外壁滑动卡接，所述圆球(303)的正面与竖杆(304)的内壁相固接，所述竖杆(304)的底部与竖板(305)的顶部相固接，所述竖板(305)的底部与炉体(1)的内壁底部相贴合，所述竖杆(304)的上方与长杆(7)的外壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述竖杆(304)和长杆(7)组成滑动机构。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述开合机构(4)包括曲板(401)、销轴(402)、第一弹簧(403)、短杆(404)和握把(405)，所述曲板(401)的顶部通过销轴(402)与炉体(1)的正面转动相连，所述曲板(401)的右侧与第一弹簧(403)的顶部相固接，所述第一弹簧(403)的底部与短杆(404)的顶部相固接，所述短杆(404)的底部与炉体(1)的内壁底部间隙配合，所述短杆(404)的右侧与握把(405)的左侧相固接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述弹性机构(5)包括橡胶板(501)、薄板(502)、滤网(503)、第二弹簧(504)和把手(505)，所述橡胶板(501)的外壁与滑槽(8)的内壁左侧相固接，所述橡胶板(501)的右侧与薄板(502)的左侧相固接，所述薄板(502)的外壁与滑槽(8)的内壁滑动卡接，所述薄板(502)的右侧与滤网(503)的左侧相固接，所述滤网(503)的外壁右侧与炉体(1)的右侧间隙配合，所述滤网(503)的右侧与把手(505)的左侧相固接，所述滤网(503)的外壁右侧与第二弹簧(504)的内壁箱套接，所述第二弹簧(504)的左右两侧分别与炉体(1)的右侧和把手(505)的左侧相固接。

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