CN210825884U - 电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备其包括电渗透污泥高干脱水系统、污泥烘干造粒系统及污泥高温热解气化系统，电渗透污泥高干脱水系统包括污泥暂存仓、电渗透污泥高干脱水装置及污泥破碎输送装置，污泥烘干造粒系统包括回转窑、造粒机及泥饼暂存仓，污泥高温热解气化系统包括热解气化炉、水洗装置、碱洗装置、除尘装置及可燃气储罐，电渗透污泥高干脱水装置为板框压滤机，污泥破碎输送装置为螺旋破碎输送机，其螺旋形刀片穿过板框压滤机下方。本实用新型提供的工艺设备对污泥进行处理，能耗低且无需添加化学制剂，并能将处理后的产物合理利用。

Description

电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备。

背景技术

污泥是指在污水处理过程中产生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化学污泥等，污泥中含有植物营养素氮、磷、钾和有机物及水分等，也含有大量的有毒有害物质，如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子；另外，污泥易于腐化发臭，颗粒较细，相对密度较小，含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质，将其任意堆放可造成二次污染。目前污水处理厂对污泥处理的主要方法是脱水后，进行焚烧处理，其残渣可作为园林绿化基质，这种处理功能工艺，在脱水过程中需要添加部分化学制剂，不仅成本高，不够环保，而且污泥的裂解不够彻底，且污泥在焚烧过程中产生的大量的可燃气体均经过处理后通过烟囱排放，不仅污染环境，且不能将可燃气体有效利用，不符合污泥治理减量化、资源化、无害化的终极目标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供能耗低，无需添加化学制剂，并能将处理后的产物合理利用的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其包括电渗透污泥高干脱水系统、污泥烘干造粒系统及污泥高温热解气化系统，所述电渗透污泥高干脱水系统包括污泥暂存仓、电渗透污泥高干脱水装置及污泥破碎输送装置，污泥暂存仓的排出口与电渗透污泥高干脱水装置的入泥口相连通，电渗透污泥高干脱水装置的出饼口与污泥破碎输送装置的入饼口相连通，所述污泥烘干造粒系统包括回转窑、造粒机及泥饼暂存仓，污泥破碎输送装置的出饼口与回转窑的入饼口相连通，回转窑的出饼口与造粒机的入饼口相连通，造粒机的出饼口与泥饼暂存仓的入饼口相连通，所述污泥高温热解气化系统包括热解气化炉、水洗装置、碱洗装置、除尘装置及可燃气储罐，所述热解气化炉底部设有排渣口，热解气化炉的入饼口与泥饼暂存仓的出饼口相连通，热解气化炉的排气口与水洗装置的入气口相连通，水洗装置的排气口与碱洗装置的入气口相连通，碱洗装置的排气口与除尘装置的入气口相连通，除尘装置的排气口与可燃气储罐的入气口相连通，电渗透污泥高干脱水装置为板框压滤机，污泥破碎输送装置为螺旋破碎输送机，其螺旋形刀片穿过板框压滤机下方。

进一步，热解气化炉设有中部排气口及上部排气口，所述中部排气口及上部排气口分别依次通过水洗装置、碱洗装置、除尘装置与燃气储罐的入气口相连通。

优化的，燃气储罐的排气口与回转窑供热装置相连通，为回转窑提供热气源。

优化的，回转窑的排烟口依次与其水洗装置、碱洗装置、除尘装置、引风机及烟囱相连通。

优化的，热解气化炉的入饼口与泥饼暂存仓的出饼口之间通过提升装置相连通，其水洗装置及碱洗装置之间安装有高压风机。

本实用新型的有益效果

本实用新型提供的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，运行可靠，能耗低，使用寿命长，处理1吨80％含水率污泥，能耗低至90kwh，并且实现污泥资源化利用。

将经电渗透污泥高干脱水系统处理并破碎后的改性污泥经回转窑进行烘干处理，使改性污泥含水率低于15％；将烘干后的改性污泥经造粒机制成燃料棒将物料直接挤压成成品的造料过程，可以看做是干料加蒸汽进行无化学反应的造粒过程，能够快速将污泥含水率降低到30％以下，降低了能耗，简化了工艺流程，且不存在排放物污染环境的问题，特别适合于热敏物料的造粒。

污泥烘干造粒系统制得的燃料棒经热解气化炉进行热解气化，生成大面积的低分子有机物，产生可燃气体，并将可燃气体经水洗及碱洗后储存，为设备提供热源气，裂解后的残渣经过破碎后，外运作为园林绿化基质改良土壤，使系统基本实现了污泥减量化、资源化及无害化的处理目标。

附图说明

图1是本实用新型设备连接示意图；

图2是本实用新型工艺流程示意图；

图中，100.电渗透污泥高干脱水系统,110.污泥暂存仓，120.电渗透污泥高干脱水装置，130.污泥破碎输送装置，140.螺旋形刀片，200.污泥烘干造粒系统，210，泥饼暂存仓，220.造粒机，230.回转窑，240.污泥烘干造粒系统水洗装置，250.污泥烘干造粒系统碱洗装置，260.污泥烘干造粒系统除尘装置，270.引风机，300.污泥高温热解气化系统，310.提升装置，320.热解气化炉，330.污泥高温热解气化系统水洗装置，340.高压风机，350.污泥高温热解气化系统碱洗装置，360.污泥高温热解气化系统除尘装置，370.可燃气储罐

具体实施方式

电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其包括电渗透污泥高干脱水系统100、污泥烘干造粒系统200及污泥高温热解气化系统300，所述电渗透污泥高干脱水系统包括污泥暂存仓110、电渗透污泥高干脱水装置120 及污泥破碎输送装置130，污泥暂存仓的排出口与电渗透污泥高干脱水装置的入泥口相连通，电渗透污泥高干脱水装置的出饼口与污泥破碎输送装置 130的入饼口相连通，所述污泥烘干造粒系统包括回转窑230、造粒机220及泥饼暂存仓210，污泥破碎输送装置的出饼口与回转窑的入饼口相连通，回转窑的出饼口与造粒机的入饼口相连通，造粒机的出饼口与泥饼暂存仓的入饼口相连通，所述污泥高温热解气化系统包括热解气化炉320、污泥高温热解气化系统水洗装置330、污泥高温热解气化系统碱洗装置350、污泥高温热解气化系统除尘装置360及可燃气储罐370，所述热解气化炉底部设有排渣口，热解气化炉的入饼口与泥饼暂存仓的出饼口相连通，热解气化炉的排气口与污泥高温热解气化系统水洗装置的入气口相连通，污泥高温热解气化系统水洗装置的排气口与污泥高温热解气化系统碱洗装置的入气口相连通，污泥高温热解气化系统碱洗装置的排气口与污泥高温热解气化系统除尘装置的入气口相连通，污泥高温热解气化系统除尘装置的排气口与可燃气储罐的入气口相连通，电渗透污泥高干脱水装置为板框压滤机，污泥破碎输送装置为螺旋破碎输送机，其螺旋形刀片140穿过板框压滤机下方，不仅节约占地面积，而且经板框压滤机压滤后的泥饼无需而外的传输设备，直接落到下方的螺旋破碎输送机上，破碎及输送同时完成，提高了生产效率。

进一步，热解气化炉设有中部排气口及上部排气口，所述中部排气口及上部排气口分别依次通过污泥高温热解气化系统水洗装置、污泥高温热解气化系统碱洗装置、污泥高温热解气化系统除尘装置与燃气储罐的入气口相连通，可将产生的可燃气体全部处理并回收利用。

优化的，燃气储罐的排气口与回转窑供热装置相连通，为回转窑提供热气源。

优化的，回转窑的排烟口依次与污泥烘干造粒系统水洗装置240、污泥烘干造粒系统碱洗装置250、污泥烘干造粒系统除尘装置260、引风机270及烟囱(未示出)相连通。

优化的，热解气化炉的入饼口与泥饼暂存仓的出饼口之间通过提升装置310相连通，进一步方便泥饼的传输，污泥高温热解气化系统水洗装置及污泥高温热解气化系统碱洗装置之间安装有高压风机340，加速可燃气体的处理。

由于本实用新型提供的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，将经电渗透污泥高干脱水系统处理并破碎后的改性污泥经回转窑进行烘干处理，使改性污泥含水率低于15％；将烘干后的改性污泥经造粒机制成燃料棒将物料直接挤压成成品的造料过程，可以看做是干料加蒸汽进行无化学反应的造粒过程，能够快速将污泥含水率降低到30％以下，降低了能耗，简化了工艺流程，且不存在排放物污染环境的问题，特别适合于热敏物料的造粒。

污泥烘干造粒系统制得的燃料棒经热解气化炉进行热解气化，生成大面积的低分子有机物，产生可燃气体，并将可燃气体经水洗及碱洗后储存，为设备提供热源气，裂解后的残渣经过破碎后，外运作为园林绿化基质改良土壤，使系统基本实现了污泥减量化、资源化及无害化的处理目标，且运行可靠，能耗低，使用寿命长，处理1吨80％含水率污泥，能耗低至90kwh。

综上所述，利用本实用新型提供的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备对污泥进行处理，能耗低，无需添加化学制剂，并能将处理后的产物合理利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其特征在于，包括电渗透污泥高干脱水系统、污泥烘干造粒系统及污泥高温热解气化系统，所述电渗透污泥高干脱水系统包括污泥暂存仓、电渗透污泥高干脱水装置及污泥破碎输送装置，污泥暂存仓的排出口与电渗透污泥高干脱水装置的入泥口相连通，电渗透污泥高干脱水装置的出饼口与污泥破碎输送装置的入饼口相连通，所述污泥烘干造粒系统包括回转窑、造粒机及泥饼暂存仓，污泥破碎输送装置的出饼口与回转窑的入饼口相连通，回转窑的出饼口与造粒机的入饼口相连通，造粒机的出饼口与泥饼暂存仓的入饼口相连通，所述污泥高温热解气化系统包括热解气化炉、水洗装置、碱洗装置、除尘装置及可燃气储罐，所述热解气化炉底部设有排渣口，热解气化炉的入饼口与泥饼暂存仓的出饼口相连通，热解气化炉的排气口与水洗装置的入气口相连通，水洗装置的排气口与碱洗装置的入气口相连通，碱洗装置的排气口与除尘装置的入气口相连通，除尘装置的排气口与可燃气储罐的入气口相连通,所述电渗透污泥高干脱水装置为板框压滤机，污泥破碎输送装置为螺旋破碎输送机，其螺旋形刀片穿过板框压滤机下方。

2.根据权利要求1所述的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其特征在于，所述热解气化炉设有中部排气口及上部排气口，所述中部排气口及上部排气口分别依次通过其水洗装置、碱洗装置、除尘装置与燃气储罐的入气口相连通。

3.根据权利要求1或2任一所述的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其特征在于，燃气储罐的排气口与回转窑供热装置相连通，为回转窑提供热气源。

4.根据权利要求1所述的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其特征在于，回转窑的排烟口依次与其水洗装置、碱洗装置、除尘装置、引风机及烟囱相连通。

5.根据权利要求1所述的电渗透污泥高干脱水以及造粒热解气化工艺设备，其特征在于，热解气化炉的入饼口与泥饼暂存仓的出饼口之间通过提升装置相连通，且水洗装置及碱洗装置之间安装有高压风机。

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