CN210825516U - 一种高位槽加药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高位槽加药系统，包括高位加药计量箱、进液阀、进液管、液位计、排液阀，排液量控制单元，所述进液管位于高位加药计量箱，排液阀位于高位加药计量箱侧下部，液位计插入高位加药计量箱内药剂中，用于测量药剂的液位，所述进液阀、液位计、排液阀分别于排液量控制单元电链接，所述排液量控制单元存储有液位计量箱液位与排液流速对照表，并根据该对照表计算有进液过程参与的单位时间排液量V，所述排液量控制单元将单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’进行比较，根据比较结果，排液量控制单元控制进液阀和排液阀动作实现药剂的投加。本实用新型的加药系统能够精确控制加药量，达到节约药剂，提高产品质量的目的。

Description

一种高位槽加药系统

技术领域

本实用新型属于浮选工艺和污水处理领域，尤其涉及一种用于浮选和污水处理的药剂添加系统。

背景技术

浮选工艺和污水处理过程中有诸多药剂投加需要。如污水处理工艺反应絮凝池需要依据所来废水的pH值、悬浮物浓度等指标及水量比例加入NaOH溶液、聚合氯化铝(絮凝剂PAC)、聚丙烯酰胺(助凝剂PAM)、聚合硫酸铁(絮凝剂PFS)、铁基活性药剂、硫化钠等药剂；浮选过程需要加入发泡剂、絮凝剂、调整剂等；湿法冶金过程选用的萃取剂、萃取用基质改善剂、光亮剂、分散剂等。加入量过多会造成药剂的浪费，加入量过少则影响工艺处理效果。如何精准加入药剂是多年困扰浮选工艺和废水处理效果及经济指标的重要因素。

传统药剂计量及投加方式：(1)采用定量给料机投加粉料；(2)用水射器投加或转子流量计计量投加溶液；(3)采用计量泵投加溶液。

干投法的流程是：药剂输送—粉碎—提升—计量—混合池。

湿投法的流程是：药剂输送—溶液池—定量控制—投加设备—混合池(混合器)。

两种投加方式的各有优、缺点和适用条件。干投法的优点是：设备占地面积小；投加设备无腐蚀问题；不破坏或改变药剂性质。缺点是：用药量大时，需要配套絮凝剂破碎设备；用药量少时，不好调节和控制投加量；药剂与水的混合均匀性较差。适用范围是：适用于大用药量；不适用于有机高分子及吸湿性絮凝剂；加药间粉尘大、劳动卫生条件差。湿投法的优点是：容易与水充分混合；投加量容易调节；运行管理方便。缺点是：设备复杂，占地面积大；设备容易被腐蚀损坏；要求投药量突变时，调整过程较长。适用范围是：适用于各种絮凝剂和各种用药量。

实用新型内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种高位槽加药方法和系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供一种高位槽加药系统，包括高位加药计量箱(1)、进液阀 (2)、进液管(3)、液位计(4)、排液阀(5)，排液量控制单元(6)，所述进液管(3)位于高位加药计量箱(1)，排液阀(5)位于高位加药计量箱(1) 侧下部，液位计(4)插入高位加药计量箱(1)内药剂中，用于测量药剂的液位，所述进液阀(2)、液位计(4)、排液阀(5)分别于排液量控制单元(6) 电链接，所述排液量控制单元(6)存储有液位计量箱液位与排液流速对照表，并根据该对照表计算有进液过程参与的单位时间排液量V，所述排液量控制单元 (6)将单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’进行比较，根据比较结果，排液量控制单元(6)控制进液阀(2)和排液阀(5)动作实现药剂的投加。

本实用新型中的排液阀可设置多个，分别在不同时间段开启，对每个支路单独设定受液单元受液量，计算控制阀门开闭时间段进行计量。

高位槽加药方法包括以下步骤：将药剂通过进液管(3)加入高位加药计量箱(1)中，设定高位加药计量箱(1)的高低液位，控制所加药剂的量处于高低液位之间；建立计量箱液位与排液流速对照表，根据该对照表计算有进液过程参与的单位时间排液量V；将所述单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’进行比较，根据比较结果，进而控制进液阀(2)和排液阀(5)动作实现药剂的投加。

本实用新型中，根据对照表计算有进液过程参与的排液量的具体方法为，依据无进液时，该药箱液位条件下的排液流速V₀与时间δt的乘积。

本实用新型中，所述单位时间预计排液(药液)量V’是根据上一时间段T₀的污水总量V₀和待处理污水或矿浆pH值或浊度计算得到。

本实用新型中，比较所述单位时间排液(药液)量V与单位时间预计排液 (药液)量V’，当排液量V大于或等于预计排液量V’时，关闭排液阀(5)等待下一时间周期开启，当排液量V小于预计排液量V’时，打开进液阀(2)提高液位，增加配液流速，下一时间周期累加所欠的进液量。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型解决了冶金、化工、污水处理等过程中药剂投加的问题，简化了投加系统，提高了浮选和污水处理等作业试剂添加过程可控性。

附图说明

图1本实用新型系统示意图；

图2为本实用新型多支路系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种高位槽加药系统，包括高位加药计量箱1、进液阀2、进液管3、液位计4、排液阀5，排液量控制单元6，所述进液管3位于高位加药计量箱1，排液阀5位于高位加药计量箱1侧下部，液位计4插入高位加药计量箱1内药剂中，用于测量药剂的液位，所述进液阀2、液位计4、排液阀5分别于排液量控制单元6电链接，所述排液量控制单元6存储有液位计量箱液位与排液流速对照表，并根据该对照表计算有进液过程参与的单位时间排液量V，所述排液量控制单元6将单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’进行比较，根据比较结果，排液量控制单元6控制进液阀2和排液阀5动作实现药剂的投加。

依据多年的生产经验，试剂投加时，依据工艺计算投加量分时段投入工艺流程中。单位时间δT内投加量Q可用计量槽的液位下降高度δh计算，Q＝δh ×S，其中δh是液位计检测的液位变化值，S是计量槽截面积。如果Q大于或等于计算的投加量Q’，关闭排料阀等待下一时间周期开启，时间段δT内的排液量Q小于计算的投加量Q’，打开进液阀提高液位，增加配液流速，上一时间周期所欠的排液量累加至下一周期。

高位加药计量箱，将进液阀2、排液阀5改为自动阀，选用球阀或旋塞阀降低阀门阻力，建立计量箱液位变化与排液流速变化对照表，可高精度测量计算排液量，实现废水处理药剂投加智能化。

计量原理说明，假定排液时不进液，时间段δt的排液流量为Q_t，Q_t＝V_t×δ t，其中V_t为该液位时排液管流速。若在δt时间段内液面变化量足够小，则可以认定V_t为液位L_t时的排液流速。在每个时间周期后更新液位与排液流速对照表。

依据液位与排液流速对照表可以计算有进液过程参与的排液阀5的开启时间δt(依据对照表中历史药箱某液位值时的排液流速V_l，利用公式Q＝δt×V_l推算δt＝Q/V_l)。

排液量控制：计算设定单位时间δT内的排液(药液)量V’，在时间段T₁排液(药液)量达到V’，关闭排液阀，关闭时间段长度T₂，T₂＝T-T₁。单位时间δT可根据工艺要求设定。排液(药液)量V’根据上一时间段T₀的污水或矿浆总量V₀和待处理污水或矿浆pH值或浊度计算得到。

进液量控制：设定高位槽溶液添加的高低液位，高液位关闭进液阀，低液位打开进液阀。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高位槽加药系统，其特征在于，包括高位加药计量箱(1)、进液阀(2)、进液管(3)、液位计(4)、排液阀(5)，排液量控制单元(6)，所述进液管(3)位于高位加药计量箱(1)，排液阀(5)位于高位加药计量箱(1)侧下部，液位计(4)插入高位加药计量箱(1)内药剂中，用于测量药剂的液位，所述进液阀(2)、液位计(4)、排液阀(5)分别于排液量控制单元(6)电链接，所述排液量控制单元(6)存储有液位计量箱液位与排液流速对照表，并根据该对照表计算有进液过程参与的单位时间排液量V，所述排液量控制单元(6)将单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’进行比较，根据比较结果，排液量控制单元(6)控制进液阀(2)和排液阀(5)动作实现药剂的投加。

2.根据权利要求1所述的高位槽加药系统，其特征在于，所述单位时间预计排液量V’是根据上一时间段T₀的进液总量V₀和待处理污水或矿浆pH 值或浊度计算得到。

3.根据权利要求1所述的高位槽加药系统，其特征在于，比较所述单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’，当排液量V大于或等于预计排液量V’时，关闭排液阀(5)等待下一时间周期开启，当排液量V小于预计排液量V’时，打开进液阀(2)提高液位，增加配液流速，下一时间周期累加所欠的给液量。

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