CN209367891U - 一种工业废水调节反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业废水调节反应系统，系统包括进水总管、混合器、加药装置、调节反应池、排水干管；调节反应池内部设有隔墙，分为中心调节池和外侧调节池。调节反应池的底部为锥底，底部的中央为集水坑，集水坑内设有调节水泵和排水泵。通过加药装置向废水中投加絮凝剂实现药剂与废水的初步混合，加入药剂的废水在调节池中通过潜水搅拌机进行进一步混合及反应，同时通过调节水泵进行水量调节，经水质及水量调配后通过排水泵将废水排出，进行下一级处理。本系统可对波动较大水质及水量进行均衡，降低后续处理设施的冲击，保证水处理系统的整体稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及一种工业废水调节反应系统装置。
背景技术
诸多企业生产过程中排放大量的生产废水，因水中含有污染物且废水排放量不均衡，如果不对废水进行质、量的调节，会对水处理系统造成冲击，直接导致进水水质不稳定，从而造成出水水质超标，甚至整个水处理系统瘫痪。
传统调节池主要有水质调节池及水量调节池，功能单一，对水量或水质调节不够全面，不能充分发挥调节作用，且未能发挥污水反应环节的功能。针对以上问题，本实用新型通过改进工艺流程，系统设备及控制措施，对调节系统进行整体优化，达到系统高效稳定运行的效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工业废水调节反应系统，采用药剂投加控制和调节水泵控制相结合来控制来水水体的质和量，同时实现水质和水量的调节，提高废水系统预处理的效果。
为了实现上述目的，本实用新型的方案是：
一种工业废水调节反应系统，系统包括进水总管、混合器、加药装置、调节反应池、排水干管；调节反应池内部设有隔墙，分为中心调节池和外侧调节池。
优选的，混合器的进水端设有加药口，加药口通过加药管道与加药装置相连，混合器的进水端和出水端分别与进水总管相连。
优选的，加药装置为全自动一体加药装置，可根据水量及污染物浓度自动调节加药量，加药装置将药剂直接投入到混合器中；当停止进废水时，加药装置将药剂直接投入到调节反应池中。
优选的，调节反应池的数量为2套，中心调节池和外侧调节池的横截面为同心矩形或同心圆形。
优选的，外侧调节池内设有若干组潜水搅拌机，每组潜水搅拌机包括1个高位潜水搅拌机和1个低位潜水搅拌机；根据废水水位不同，启动相应高度的潜水搅拌机，对废水推流、搅拌与混合，使药剂与废水中的污染物充分反应。
优选的，各组潜水搅拌机对废水的推流方向一致，使水流沿隔墙与调节反应池的外墙之间的通道呈顺时针方向或逆时针方向流动。
优选的，调节反应池的底部为锥底，底部的中央为集水坑，集水坑内设有调节水泵和排水泵。
优选的，调节水泵通过连通管与另一套调节反应池相连通，当调节水泵所在的调节反应池液位达到设定的最高水位时，调节水泵启动将本调节反应池内的废水排入另一套调节反应池，实现废水的水量调节；当两套调节反应池水质存在差异或未达到排放要求时，调节水泵启动将本调节反应池内的废水排入另一套调节反应池，实现废水的水质调节。
优选的，隔墙底部设有闸门和检修口，系统工作时闸门打开，外侧调节池的废水通过闸门进入中心调节池；检修口设有拍门，系统正常工作时检修口处于关闭状态。
上述技术方案，可实现出水水质稳定的目的，相对于传统工艺技术，本实用新型装置与方法具有以下优势：
1、本系统将水量和药剂投加量连锁控制，既能满足废水需求，又能减少药剂浪费。改变了传统调节池对水量或水质调节不够全面，不能充分发挥调节作用的情况。
2、废水通过进水总管流通到混合器，药剂出药口连通再混合器前端，使得废水和药剂再混合器内进行一次混合，而混合器内部设置有双向螺旋结构，混合效果更好，时间更短。
3、废水通过进水管进入到调节池本体中，不同流量和性质的废水可通过调节水泵进行水量交换，调节水量水质，并通过潜水搅拌机充分混合，将废水和药剂充分接触反应，为后续工序做基础。
4、本系统在集水坑设有排水泵，当水质混合均匀后，可实现自动停止加药，连锁开启排水泵进行定量排水。
5、本系统可容纳同类废水或不同性质的废水，通过调节水泵对两格调节池中的废水进行水质水量调节。
附图说明
图1是本实用新型工业废水调节反应系统装置顶部平面图；
图2是本实用新型工业废水调节反应系统装置调节池下部平面图；
图3是本实用新型工业废水调节反应系统装置的剖面示意图。
图中：1-进水总管；2-混合器；3-加药管道；4-加药装置；5-调节反应池；6-排水干管；7-隔墙；8-中心调节池；9-外侧调节池；10-潜水搅拌机；10.1-高位潜水搅拌机；10.2-低位潜水搅拌机；11-集水坑；12-调节水泵；13-排水泵；14-闸门；15-检修口；16-排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1：
某钢铁有限公司轧钢浊环水：循环水量600m3/h；进水悬浮物含量SS≤500mg/L；进水油含量≤30mg/L；层流循环水：循环水量300m3/h；进水悬浮物含量SS≤150mg/L；进水油含量≤20mg/L。轧钢浊环水循环水量600m3/h废水和层流循环水量300m3/h通过进水总管收集并流向混合器，混合器处理水量900m3/h。加药装置将已经混合好的絮凝剂(投加量按0.5ppm)投加到处理水量900m3/h混合器前端加药接口处。与药剂混合后的废水进入调节池。调节池的尺寸为7.5m×5m×4.5m，调节池的数量为2个，每个调节池内设有1台调节水泵、2台潜水搅拌机、1台排水泵。其中调节水泵流量为450t/h，扬程H＝10m，排水泵流量为450t/h，扬程H＝30米。经过初步混合后的污水在调节池内进一步混合及反应，开启调节水泵和潜水搅拌机，每个调节水泵向另一个调节池供水，该过程持续时间20分钟。
经过本系统预处理的浊环水和层流循环水混合废水，出水悬浮物含量SS≤30mg/L；出水油含量≤8mg/L。
实施例2：
某重型装备有限公司设备打压废水：单次排水量为250吨，进水中水合联氨含量约为800mg/L。单套调节反应池的尺寸长×宽×高为10m×10m×4.5m，调节反应系统的数量为2套，每套调节池内设有1台调节水泵、4台潜水搅拌机、1台排水泵。其中调节水泵流量为50t/h，扬程H＝10m，排水泵流量为2t/h，扬程H＝30米。加药装置投加药剂为双氧水，投加浓度为10％。
系统进水时，启动加药装置经过管道混合器投加药剂，初步混合后的开启调节水泵和潜水搅拌机，废水在调节池内进一步混合反应，经过20小时反应后，废水中的水合联氨浓度约25mg/L，去除率约为97％，符合排入下一级处理设施的要求。
上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种工业废水调节反应系统，其特征在于，所述系统包括进水总管、混合器、加药装置、调节反应池、排水干管；所述调节反应池内部设有隔墙，分为中心调节池和外侧调节池。
2.根据权利要求1所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述混合器的进水端设有加药口，所述加药口通过加药管道与所述加药装置相连，所述混合器的进水端和出水端分别与进水总管相连。
3.根据权利要求1所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述加药装置为全自动一体加药装置，可根据水量及污染物浓度自动调节加药量，加药装置将药剂直接投入到混合器中；当停止进废水时，加药装置将药剂直接投入到调节反应池中。
4.根据权利要求1所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述调节反应池的数量为2套，所述中心调节池和所述外侧调节池的横截面为同心矩形或同心圆形。
5.根据权利要求1所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述外侧调节池内设有若干组潜水搅拌机，每组潜水搅拌机包括1个高位潜水搅拌机和1个低位潜水搅拌机；根据废水水位不同，启动相应高度的潜水搅拌机，对废水推流、搅拌与混合，使药剂与废水中的污染物充分反应。
6.根据权利要求5所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述各组潜水搅拌机对废水的推流方向一致，使水流沿隔墙与调节反应池的外墙之间的通道呈顺时针方向或逆时针方向流动。
7.根据权利要求1所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述调节反应池的底部为锥底，所述底部的中央为集水坑，集水坑内设有调节水泵和排水泵。
8.根据权利要求7所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述调节水泵通过连通管与另一套调节反应池相连通，当调节水泵所在的调节反应池液位达到设定的最高水位时，调节水泵启动将本调节反应池内的废水排入另一套调节反应池，实现废水的水量调节；当两套调节反应池水质存在差异或未达到排放要求时，调节水泵启动将本调节反应池内的废水排入另一套调节反应池，实现废水的水质调节。
9.根据权利要求1所述的工业废水调节反应系统，其特征在于，所述隔墙底部设有闸门和检修口，系统工作时闸门打开，外侧调节池的废水通过闸门进入中心调节池；所述检修口设有拍门，系统正常工作时检修口处于关闭状态。
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|---|---|---|---|---|
| CN109399774A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-01 | 秦皇岛莱特流体设备制造有限公司 | 一种工业废水调节反应系统及工作方法 |
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