CN210820501U - 一种用于硅胶头像制作的真空箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶头像制作技术领域，公开了一种用于硅胶头像制作的真空箱，包括具有门的箱体，箱体内通过多个固定的分隔板分隔有抽气室与真空室，抽气室与真空室之间密封设置，抽气室内固定连接有真空泵，分隔板贯穿开设有连通抽气室与真空室的抽气口，箱体位于抽气室内的侧壁贯穿开设有排气口；真空泵具有抽气端与排气端，抽气端固定连接在抽气口处，排气端固定连接在排气口，抽气端的连接处与排气端的连接处均设置有密封件；真空泵设在抽气室内，抽气室设置在箱体内，且真空泵固定连接在分隔板上，既能起到抽真空的作用，又能稳定箱体的结构，且无需使用管道连接，不会有漏气风险，抽真空效果好。

Description

一种用于硅胶头像制作的真空箱

技术领域

本实用新型涉及硅胶头像制作技术领域，更具体地说，它涉及一种用于硅胶头像制作的真空箱。

背景技术

在制作头像时，硅胶是不错的材料选择，头像雕塑模具硅胶的缩水率小，不变形。它的复模次数多，拉力好，撕裂强度好，伸长率，流动性，好操作，耐高温抗老化性好。

现有技术中生产硅胶头像的方法为：用预先制成的模板围成需要的形状，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将硅胶围成形状中上面，待硅胶干燥成型后，取出硅胶，硅胶头像就成型了。硅胶头像成型后，其表面局部密集有多个微小的气孔，需要将硅胶头像放入真空室，利用真空破坏气孔，然后打磨气孔破坏的部位，使硅胶头像的表面更加平滑。

现有的真空室包括可更换的箱子与真空泵，箱子与真空泵之间通过软质管道连接，其在使用时，箱子与真空泵之间的软质管道连接处受到内外压力差的作用下常会发生破损与漏气，降低了现有真空室内的真空效果。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种用于硅胶头像制作的真空箱，其具有箱子与真空泵之间无管道连接、抽真空效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于硅胶头像制作的真空箱，包括具有门的箱体，所述箱体内通过多个固定的分隔板分隔有抽气室与真空室，所述抽气室与所述真空室之间密封设置，所述抽气室内固定连接有真空泵，所述分隔板贯穿开设有连通所述抽气室与所述真空室的抽气口，所述箱体位于所述抽气室内的侧壁贯穿开设有排气口；

所述真空泵具有抽气端与排气端，所述抽气端固定连接在所述抽气口处，所述排气端固定连接在所述排气口处，所述抽气端的连接处与所述排气端的连接处均设置有密封件。

通过采用上述技术方案，真空泵设在抽气室内，抽气室设置在箱体内，且真空泵固定连接在分隔板上，既能起到抽真空的作用，又能稳定箱体的结构，且无需使用管道连接，不会有漏气风险，抽真空效果好。

本实用新型进一步设置为，所述抽气室与所述箱体共用至少两个侧壁，所述抽气口的高度尺寸高于所述排气口的高度尺寸。

通过采用上述技术方案，减少分隔板的数量，利于降低真空箱的生产难度。

本实用新型进一步设置为，所述抽气口固定连接有扩口朝外的抽气扩缘，所述抽气扩缘的扩口对准所述抽气室内中间区域。

通过采用上述技术方案，抽气扩缘能够让放置硅胶头像的区域更快的变成抽真空，让真空快速起作用。

本实用新型进一步设置为，所述抽气室与所述箱体共用一个侧壁，所述抽气口的高度尺寸低于所述排气口的高度尺寸。

通过采用上述技术方案，密度大的气体会沉积在真空室的底部，抽气口能先抽出密度大的气体，下面的气体被抽出，上面的气体就会落下来，利于提高抽取室内的抽气效率。

本实用新型进一步设置为，所述抽气口固定连接有防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网能防止真空泵吸入真空室内的杂质。

本实用新型进一步设置为，所述密封件为橡皮圈。

通过采用上述技术方案，软质的橡皮圈能填充抽气端连接处与所述排气端连接处的缝隙，实现密封。

本实用新型进一步设置为，所述密封件为硬密封金属圈。

通过采用上述技术方案，使用硬密封金属圈，能提高密封件的使用寿命，其密封效果也比软质密封件的效果好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：真空泵设在抽气室内，抽气室设置在箱体内，真空泵固定在分隔板上，真空泵的抽气端朝向真空室的中间区域时，能让放置硅胶头像的区域更快的变成抽真空；真空泵的抽气端位于排气端的下方时，利于提高抽取室内的抽气效率。真空泵既能起到抽真空的作用，又能稳定箱体的结构，且无需使用管道连接，不会有漏气风险，抽真空效果好。

附图说明

图1为实施例一箱体的外部结构示意图；

图2为实施例一箱体内的结构示意图；

图3为实施例一带有抽气扩缘的结构示意图；

图4为实施例一展示抽气端的结构示意图；

图5为图3的A部放大示意图；

图6为实施例二箱体内的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、排气口；2、单扇门；3、分隔板；31、抽气口；32、抽气扩缘；33、防尘网；4、抽气室；5、真空室；6、真空泵；61、抽气端；62、排气端；7、密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种用于硅胶头像制作的真空箱，如图1与图2所示，包括矩形体的箱体1，箱体1的一个竖直的侧壁上转动连接有单扇门2。箱体1的底壁与至少一个内壁上焊接固定有多个固定的分隔板3，分隔板3与分隔板3之间焊接或者通过螺栓连接，若使用螺栓连接，则在分隔板3与分隔板3之间的缝隙处压紧有密封条。分隔板3在箱体1内分隔出抽气室4与真空室5，抽气室4小于真空室5。抽气室4与真空室5之间密封设置，抽气室4与箱体1共用至少两个侧壁且内设有真空泵6，真空室5用于放置硅胶头像。分隔板3上贯穿开设有连通抽气室4与真空室5的抽气口31，箱体1位于抽气室4内的侧壁贯穿开设有排气口11，抽气口31的高度尺寸高于排气口11的高度尺寸。

如图2与图4所示，真空泵6具有抽气端61与排气端62，抽气端61通过法兰固定连接在抽气口31处，排气端62通过法兰固定连接在排气口11。如图5所示，抽气端61的连接处与排气端62的连接处均设有橡皮圈制成的密封件7。橡皮圈为软质的，它能填充抽气端61连接处与排气端62连接处的缝隙，实现密封。如图3所示，抽气口31的周缘焊接固定有扩口状的抽气扩缘32，抽气扩缘32的扩口对准抽气室4内中间区域。

真空泵6设在抽气室4内，抽气室4设置在箱体1内，且真空泵6固定连接在分隔板3上。打开单扇门2，放入硅胶头像，关闭门，门与箱体1之间也设有密封条，打开真空泵6。抽气口31上的抽气扩缘32能够让放置硅胶头像的区域更快的变成抽真空，真空泵6既能起到快速抽真空的作用，同时，又能稳定箱体1的结构。无需使用管道，不会漏气，抽真空效果好。

实施例二

一种用于硅胶头像制作的真空箱，如图6所示，与实施例一的区别在于，抽气室4与箱体1只共用一个侧壁，抽气室4的底部与箱体1的底部具有设定的距离，抽气口31的高度尺寸低于排气口11的高度尺寸。其中，抽气口31的开口方向朝下。抽气口31焊接固定有防尘网33。防尘网33能防止真空泵6吸入真空室5底部沉积的杂质。密封件7为环形的硬密封金属圈，实现硬密封，相较于使用橡胶的软密封，硬密封能提高密封件7的使用寿命，其密封效果也更好。箱体1内密度大的气体会沉积在真空室5的底部，抽气口31能先抽出密度大的气体，下面的气体被抽出，上面的气体就会落下来，利于提高抽取室内的抽气效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硅胶头像制作的真空箱，包括具有门的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内通过多个固定的分隔板（3）分隔有抽气室（4）与真空室（5），所述抽气室（4）与所述真空室（5）之间密封设置，所述抽气室（4）内固定连接有真空泵（6），所述分隔板（3）贯穿开设有连通所述抽气室（4）与所述真空室（5）的抽气口（31），所述箱体（1）位于所述抽气室（4）内的侧壁贯穿开设有排气口（11）；

所述真空泵（6）具有抽气端（61）与排气端（62），所述抽气端（61）固定连接在所述抽气口（31）处，所述排气端（62）固定连接在所述排气口（11）处，所述抽气端（61）的连接处与所述排气端（62）的连接处均设置有密封件（7）。

2.根据权利要求1所述的用于硅胶头像制作的真空箱，其特征在于，所述抽气室（4）与所述箱体（1）共用至少两个侧壁，所述抽气口（31）的高度尺寸高于所述排气口（11）的高度尺寸。

3.根据权利要求2所述的用于硅胶头像制作的真空箱，其特征在于，所述抽气口（31）固定连接有扩口朝外的抽气扩缘（32），所述抽气扩缘（32）的扩口对准所述抽气室（4）内中间区域。

4.根据权利要求1所述的用于硅胶头像制作的真空箱，其特征在于，所述抽气室（4）与所述箱体（1）共用一个侧壁，所述抽气口（31）的高度尺寸低于所述排气口（11）的高度尺寸。

5.根据权利要求4所述的用于硅胶头像制作的真空箱，其特征在于，所述抽气口（31）固定连接有防尘网（33）。

6.根据权利要求1所述的用于硅胶头像制作的真空箱，其特征在于，所述密封件（7）为橡皮圈。

7.根据权利要求1所述的用于硅胶头像制作的真空箱，其特征在于，所述密封件（7）为硬密封金属圈。

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