CN210819842U - 一种液压管切管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压管切管机,其包括机柜(1)、脚踏开关(2)、启停开关(3)、切割箱(5)、防护罩(4)、锯片(7)、锯片防护装置(6)、滑动座(7)、控制模块;所述切割箱(5)通过角铁(J1)安装到机柜(1)上,控制模块设置在机柜(1)的箱体用于控制所有电气部件。在滑动座(8)外则5‑8cm处设置有两个安全开关(S),所述安全开关为直径3‑5cm的圆形开关或边长不小于3cm的矩形开关。本实用新型通过防护罩、安全开关等结构的设置,可以有效的提高设备的安全性,减少高速锯片切割带来的风险。

Description

一种液压管切管机
技术领域
本实用新型涉及高压胶管总成制造领域,具体地来讲为一种液压管切管机。
背景技术
液压管广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业,在使用中经常需要根据使用长度对液压管进行切割。液压管一般包括橡胶层,骨架层(多为钢丝或线纤维),强度较高,要求切割锯片有足够的速度,而高速的锯片存在一定安全性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出了一种液压管切管机,包括机柜(1)、脚踏开关(2)、启停开关(3)、切割箱(5)、防护罩(4)、锯片(7)、锯片防护装置(6)、控制模块;所述切割箱(5)通过角铁(J1)安装到机柜(1)上,所述防护罩(4)可拆卸的安装到切割箱(5)上,所述锯片(7) 由设置在机柜(1)箱体内的电机(M)带动;所述锯片防护装置(6)可滑动的连接到所述切割箱(5)上,所述锯片防护装置(6)上设置有容纳的锯片的缝隙;控制模块设置在机柜(1)的箱体用于控制所有电气部件。
优选的,还包括滑动座(8),所述滑动座(8)为圆柱形钢棒,优选直径为 1.5-3cm,至少为两个,固定连接在所述机柜(1)上,位于锯片(7)两侧。
优选的,所述锯片防护装置(6)包括一侧带有缝隙的箱体结构(61)和设置在箱体结构(61)后侧的弹簧机构(62),所述弹簧机构(62)另一端固定连接到切割箱(5)或机柜(1)上,所述切割箱(5)上设置有限制箱体结构(61)滑动方向的导向结构(51)。
优选的,所述防护罩(4)为透明的高强度玻璃或亚克力材料,所述防护罩通过螺栓结构可拆卸的安装到切割箱(5)上。
优选的,在所述滑动座(8)外则5-8cm处设置有两个安全开关(S),所述安全开关为直径3-5cm的圆形开关或边长不小于3cm的矩形开关。
优选的,在所述两个安全开关(S)同控制模块电连接。
与现有技术相比,本实用新型通过防护罩、安全开关等结构的设置,可以有效的提高设备的安全性,减少高速锯片切割带来的风险。
附图说明
图1所示为本实用新型设备整体结构正面示意图
图2所示为本实用新型设备整体结构侧面示意图
图3所示为本实用新型锯片防护装置安装示意图
图4所示为本实用新型锯片防护装置示意图
图5所示为本实用新型滑动座与安全开关顶部示意图
图6所示为本实用新型滑动座与安全开关正面示意图
具体实施方式
现参考附图描述本实用新型的实施例,如图1、图2所示,一种液压管切管机,包括机柜(1)、脚踏开关(2)、启停开关(3)、切割箱(5)、防护罩(4)、锯片(7)、锯片防护装置(6)、控制模块(图中未示出)。
切割箱(5)通过角铁(J1)安装到机柜(1)上,防护罩(4)为透明的高强度玻璃或亚克力材料,所述防护罩通过螺栓结构可拆卸的安装到切割箱(5)上,在不阻碍工人视线的同时起到防护作用。考虑到橡胶有可能在高速锯片的作用下融化飞溅,故防护罩设计为可拆卸装置,便于拆下清洗或更换。
锯片(7)由设置在机柜(1)箱体内的电机(M)带动;所述锯片防护装置(6) 可滑动的连接到所述切割箱(5)上,如图3、图4所示锯片防护装置(6)包括一侧带有缝隙的箱体结构(61)和设置在箱体结构(61)后侧的弹簧机构(62),所述弹簧机构(62)另一端固定连接到切割箱(5)或机柜(1)上,所述切割箱(5) 上设置有限制箱体结构(61)滑动方向的导向结构(51)。
在作业时,工人通过手动施力使得液压管推动锯片防护装置(6)向里移动,实现切割,切割完成后在弹簧的作用下锯片防护装置(6)弹回,遮盖住锯片。
如图5、图6所示,滑动座(8)为圆柱形钢棒,优选直径为1.5-3cm,至少为两个,固定连接在所述机柜(1)上,位于锯片(7)两侧。在作业时,工人双手握住液压管,将液压管放置在滑动座上,逐步施加压力推动液压管向内侧移动完成切割,通过滑动座可以将工件垫起,可以一定程度上减少切割产生的碎屑、橡胶液滴通过机柜上的锯片缝隙进入到机柜箱体内部。
在滑动座(8)外则5-8cm处设置有两个安全开关(S),所述安全开关为直径3-5cm的圆形开关或边长不小于3cm的矩形开关。只有在工人双手同时压下安全开关时才能启动锯片,通过在优选的位置设置安全开关可以在工人按下开关的同时实现双手对液压管的控制和拉伸,在保障安全的同时提醒工人双手握住液压管,提高切割精度。
为了兼顾安全性和操作的便捷性,故将安全开关的面积设计的较大,而且通过试验优选了安全开关相对于滑动座之间的位置。
控制模块设置在机柜(1)的箱体用于控制所有电气部件,实现上述电气功能。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种液压管切管机,其特征在于,包括机柜(1)、脚踏开关(2)、启停开关(3)、切割箱(5)、防护罩(4)、锯片(7)、锯片防护装置(6)、控制模块;所述切割箱(5)通过角铁(J1)安装到机柜(1)上,所述防护罩(4)可拆卸的安装到切割箱(5)上,所述锯片(7)由设置在机柜(1)箱体内的电机(M)带动;所述锯片防护装置(6)可滑动的连接到所述切割箱(5)上,所述锯片防护装置(6)上设置有容纳的锯片的缝隙,控制模块设置在机柜(1)的箱体用于控制所有电气部件。
2.根据权利要求1所述的液压管切管机,其特征在于,还包括滑动座(8),所述滑动座(8)为圆柱形钢棒,至少为两个,固定连接在所述机柜(1)上,位于锯片(7)两侧。
3.根据权利要求1所述的液压管切管机,其特征在于,所述锯片防护装置(6)包括一侧带有缝隙的箱体结构(61)和设置在箱体结构(61)后侧的弹簧机构(62),所述弹簧机构(62)另一端固定连接到切割箱(5)或机柜(1)上,所述切割箱(5)上设置有限制箱体结构(61)滑动方向的导向结构(51)。
4.根据权利要求1所述的液压管切管机,其特征在于,所述防护罩(4)为透明的高强度玻璃或亚克力材料,所述防护罩通过螺栓结构可拆卸的安装到切割箱(5)上。
5.根据权利要求2所述的液压管切管机,其特征在于,在所述滑动座(8)外则5-8cm处设置有两个安全开关(S),所述安全开关为直径3-5cm的圆形开关或边长不小于3cm的矩形开关。
6.根据权利要求5所述的液压管切管机,其特征在于,在所述两个安全开关(S)同控制模块电连接。
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