CN210819742U - 切纸边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离型纸技术领域，且公开了切纸边装置，包括设备机体、传输带、安装架、安装辊、安装筒、螺柱、旋转手柄、固定块、套环、固定杆、安装板、驱动电机、刀片和刀槽，所述设备机体的内侧装设有传输带，所述设备机体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的外部装设有安装辊，所述安装辊的外部固定连接有安装筒，所述安装筒的内侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离安装筒的一端固定连接有旋转手柄，所述螺柱位于安装筒内部的一端固定连接有固定块，所述固定块的外部套设有套环，所述套环的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定连接有安装板。该切纸边装置，实现了生产效率更高的目的。

Description

切纸边装置

技术领域

本实用新型涉及离型纸技术领域，具体为切纸边装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸和硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，传统得制作离型纸的工艺是：原纸经过涂层、烘干、收卷！完成之后，再放置在复卷机上将物料的纸边切掉。

目前的离型纸生产设备方便了生产离型纸，但是在实际的使用过程中目前的生产设备生产效率不够高，涂层、烘干、收卷然后切割的工序，一步一步推进，其中切割与其他工序的组合不够紧密，导致整体处理速度并不够快速，不能进一步提升产量，故而提出切纸边装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了切纸边装置，具备生产效率更高的优点，解决了目前的生产设备生产效率不够高，涂层、烘干、收卷然后切割的工序，一步一步推进，其中切割与其他工序的组合不够紧密，导致整体处理速度并不够快速，不能进一步提升产量的问题。

（二）技术方案

为实现上述生产效率更高的目的，本实用新型提供如下技术方案：切纸边装置，包括设备机体、传输带、安装架、安装辊、安装筒、螺柱、旋转手柄、固定块、套环、固定杆、安装板、驱动电机、刀片和刀槽，所述设备机体的内侧装设有传输带，所述设备机体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的外部装设有安装辊，所述安装辊的外部固定连接有安装筒，所述安装筒的内侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱远离安装筒的一端固定连接有旋转手柄，所述螺柱位于安装筒内部的一端固定连接有固定块，所述固定块的外部套设有套环，所述套环的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定连接有安装板，所述安装板与固定杆之间装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有刀片，所述安装辊的底部开设有与刀片相接触的刀槽。

优选的，所述安装筒和刀槽的数量均为两个，且两个所述刀槽分别位于安装辊的左右两侧。

优选的，所述安装筒的内侧设有与螺柱相匹配的螺纹，所述安装筒的底部开设有条形孔，且所述条形孔与固定杆相接触。

优选的，所述固定杆与安装板均为铝合金制成，所述固定杆与安装板之间为一体化结构。

优选的，所述驱动电机的功率为100W，所述安装筒和螺柱的长度均大于340mm。

优选的，所述固定块为T型柱状设置，所述固定块与螺柱之间为焊接式固定。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了切纸边装置，具备以下有益效果：

该切纸边装置，发明一套切纸边装置，并将本装置直接安装在目前涂覆机收卷机构之前，直接切完纸边再收卷，在收卷前方两导辊处安装有安装架和安装辊，安装辊的两侧下方都有刀槽，可通过转动旋转手柄将刀片的位置在刀槽内调节至合适，且安装筒与螺柱长度大于340mm时，可轻松满足产品得幅宽1520-2200mm，两个刀片通过两个100W的驱动电机带动，通电驱动电机带动刀片转动，将产品切至合适得幅宽，这样极大得提高了生产效率，实现了生产效率更高的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装筒与螺柱的连接结构示意图；

图3为本实用新型中固定块与套环的连接结构示意图。

图中：1设备机体、2传输带、3安装架、4安装辊、5安装筒、6螺柱、7旋转手柄、8固定块、9套环、10固定杆、11安装板、12驱动电机、13刀片、14刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，切纸边装置，包括设备机体1、传输带2、安装架3、安装辊4、安装筒5、螺柱6、旋转手柄7、固定块8、套环9、固定杆10、安装板11、驱动电机12、刀片13和刀槽14，设备机体1的内侧装设有传输带2，设备机体1的顶部固定连接有安装架3，安装架3的外部装设有安装辊4，安装辊4的外部固定连接有安装筒5，安装筒5的内侧螺纹连接有螺柱6，螺柱6远离安装筒5的一端固定连接有旋转手柄7，螺柱6位于安装筒5内部的一端固定连接有固定块8，固定块8为T型柱状设置，固定块8与螺柱6之间为焊接式固定，固定块8的外部套设有套环9，套环9的底部固定连接有固定杆10，安装筒5的内侧设有与螺柱6相匹配的螺纹，安装筒5的底部开设有条形孔，且条形孔与固定杆10相接触，固定杆10的外部固定连接有安装板11，固定杆10与安装板11均为铝合金制成，固定杆10与安装板11之间为一体化结构，安装板11与固定杆10之间装设有驱动电机12，驱动电机12的功率为100W，安装筒5和螺柱6的长度均大于340mm，驱动电机12的输出轴固定连接有刀片13，安装辊4的底部开设有与刀片13相接触的刀槽14，安装筒5和刀槽14的数量均为两个，且两个刀槽14分别位于安装辊4的左右两侧，发明一套切纸边装置，并将本装置直接安装在目前涂覆机收卷机构之前，直接切完纸边再收卷，在收卷前方两导辊处安装有安装架3和安装辊4，安装辊4的两侧下方都有刀槽14，可通过转动旋转手柄7将刀片13的位置在刀槽14内调节至合适，且安装筒5与螺柱6长度大于340mm时，可轻松满足产品得幅宽1520-2200mm，两个刀片13通过两个100W的驱动电机12带动，通电驱动电机12带动刀片13转动，将产品切至合适得幅宽，这样极大得提高了生产效率，实现了生产效率更高的目的。

综上所述，该切纸边装置，发明一套切纸边装置，并将本装置直接安装在目前涂覆机收卷机构之前，直接切完纸边再收卷，在收卷前方两导辊处安装有安装架3和安装辊4，安装辊4的两侧下方都有刀槽14，可通过转动旋转手柄7将刀片13的位置在刀槽14内调节至合适，且安装筒5与螺柱6长度大于340mm时，可轻松满足产品得幅宽1520-2200mm，两个刀片13通过两个100W的驱动电机12带动，通电驱动电机12带动刀片13转动，将产品切至合适得幅宽，这样极大得提高了生产效率，实现了生产效率更高的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.切纸边装置，包括设备机体（1）、传输带（2）、安装架（3）、安装辊（4）、安装筒（5）、螺柱（6）、旋转手柄（7）、固定块（8）、套环（9）、固定杆（10）、安装板（11）、驱动电机（12）、刀片（13）和刀槽（14），其特征在于：所述设备机体（1）的内侧装设有传输带（2），所述设备机体（1）的顶部固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的外部装设有安装辊（4），所述安装辊（4）的外部固定连接有安装筒（5），所述安装筒（5）的内侧螺纹连接有螺柱（6），所述螺柱（6）远离安装筒（5）的一端固定连接有旋转手柄（7），所述螺柱（6）位于安装筒（5）内部的一端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的外部套设有套环（9），所述套环（9）的底部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的外部固定连接有安装板（11），所述安装板（11）与固定杆（10）之间装设有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴固定连接有刀片（13），所述安装辊（4）的底部开设有与刀片（13）相接触的刀槽（14）。

2.根据权利要求1所述的切纸边装置，其特征在于：所述安装筒（5）和刀槽（14）的数量均为两个，且两个所述刀槽（14）分别位于安装辊（4）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的切纸边装置，其特征在于：所述安装筒（5）的内侧设有与螺柱（6）相匹配的螺纹，所述安装筒（5）的底部开设有条形孔，且所述条形孔与固定杆（10）相接触。

4.根据权利要求1所述的切纸边装置，其特征在于：所述固定杆（10）与安装板（11）均为铝合金制成，所述固定杆（10）与安装板（11）之间为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的切纸边装置，其特征在于：所述驱动电机（12）的功率为100W，所述安装筒（5）和螺柱（6）的长度均大于340mm。

6.根据权利要求1所述的切纸边装置，其特征在于：所述固定块（8）为T型柱状设置，所述固定块（8）与螺柱（6）之间为焊接式固定。

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