CN210818730U - 一种数控机床降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床降温装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的顶部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定连接有铣头本体。本实用新型通过水泵工作，水泵通过抽液管对壳体内部冷却液抽取，由输出管传递给喷液管，喷液管对铣头本体进行降温，这时冷却液和铁屑通过集液管流入箱体内部，通过过滤网进行过滤，随后通过箱门打开将过滤网拿出处理，达到了过滤功能的优点，解决了现有的数控机床降温装置在使用时不具备过滤的功能。

Description

一种数控机床降温装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床降温装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，而数控机床加工后铣头的温度过高，则需要使用到降温装置，现有的数控机床降温装置在使用时不具备过滤的功能，往往降温后铣头表面存在铁屑，以至于冷却液与铁屑共存，不方便人们处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床降温装置，具备过滤功能的优点，解决了现有的数控机床降温装置在使用时不具备过滤的功能，往往降温后铣头表面存在铁屑，以至于冷却液与铁屑共存，不方便人们处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述过滤功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床降温装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的顶部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有主轴电机，所述主轴电机的输出端固定连接有铣头本体，所述第一竖杆的左侧固定连接有壳体，所述第一竖杆的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有输出管，所述输出管的右侧连通有喷液管，所述水泵的左侧连通有抽液管，所述抽液管的左侧依次贯穿第一竖杆和壳体并延伸至壳体的内腔，所述箱体的顶部设置有加工台，所述加工台的内腔连通有集液管，所述集液管的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体内腔的中心处设置有过滤网，所述过滤网的两侧均开设有卡槽，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧设置卡杆，所述卡杆的内侧贯穿至卡槽的内腔，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述箱体的前侧活动连接有箱门。

优选的，所述加工台底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述壳体顶部的左侧连通有入水管，所述箱体右侧的底部连通有出液管。

优选的，所述弹簧远离支撑板的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离弹簧的一侧与卡杆固定连接。

优选的，所述喷液管位于铣头本体的左侧，所述加工台位于铣头本体的底部，所述集液管位于过滤网的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床降温装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过水泵工作，水泵通过抽液管对壳体内部冷却液抽取，由输出管传递给喷液管，喷液管对铣头本体进行降温，这时冷却液和铁屑通过集液管流入箱体内部，通过过滤网进行过滤，随后通过箱门打开将过滤网拿出处理，达到了过滤功能的优点，解决了现有的数控机床降温装置在使用时不具备过滤的功能，往往降温后铣头表面存在铁屑，以至于冷却液与铁屑共存，不方便人们处理的问题。

2、本实用新型通过固定杆，提高了加工台工作时的稳定性，防止加工台在工作时会出现不稳定的状况。

3、本实用新型通过卡杆，对过滤网起到固定的效果，进一步的方便使用者对过滤网进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构示的剖视图；

图3为本实用新型壳体结构的剖视图。

图中：1、箱体；2、出液管；3、底座；4、集液管；5、箱门；6、固定杆；7、加工台；8、壳体；9、第一竖杆；10、水泵；11、输出管；12、喷液管；13、气缸；14、横板；15、底板；16、主轴电机；17、铣头本体；18、第二竖杆；19、支撑板；20、弹簧；21、卡杆；22、卡槽；23、过滤网；24、挡板；25、抽液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、出液管2、底座3、集液管4、箱门5、固定杆6、加工台7、壳体8、第一竖杆9、水泵10、输出管11、喷液管12、气缸13、横板14、底板15、主轴电机16、铣头本体17、第二竖杆18、支撑板19、弹簧20、卡杆21、卡槽22、过滤网23、挡板24和抽液管25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种数控机床降温装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆9和第二竖杆18，第一竖杆9和第二竖杆18的顶部固定连接有底板15，底板15的底部固定连接有气缸13，气缸13的输出端固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有主轴电机16，主轴电机16的输出端固定连接有铣头本体17，喷液管12位于铣头本体17的左侧，加工台7位于铣头本体17的底部，集液管4位于过滤网23的顶部，第一竖杆9的左侧固定连接有壳体8，第一竖杆9的右侧固定连接有水泵10，水泵10的右侧连通有输出管11，输出管11的右侧连通有喷液管12，水泵10的左侧连通有抽液管25，抽液管25的左侧依次贯穿第一竖杆9和壳体8并延伸至壳体8的内腔，箱体1的顶部设置有加工台7，加工台7底部的两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6的底部与箱体1的顶部固定连接，通过固定杆6，提高了加工台7工作时的稳定性，防止加工台7在工作时会出现不稳定的状况，加工台7的内腔连通有集液管4，集液管4的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1内腔的中心处设置有过滤网23，过滤网23的两侧均开设有卡槽22，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板19，支撑板19的内侧固定连接有弹簧20，弹簧20的内侧设置卡杆21，弹簧20远离支撑板19的一侧固定连接有挡板24，挡板24远离弹簧20的一侧与卡杆21固定连接，通过卡杆21，对过滤网23起到固定的效果，进一步的方便使用者对过滤网23进行安装和拆卸，卡杆21的内侧贯穿至卡槽22的内腔，箱体1底部的两侧均固定连接有底座3，箱体1的前侧活动连接有箱门5，壳体8顶部的左侧连通有入水管，箱体1右侧的底部连通有出液管2。

在使用时，首先通过外置控制器启动气缸13和主轴电机16，气缸13推动横板14移动，横板14推动主轴电机16移动，主轴电机16带动铣头本体17转动，铣头本体17对工件进行加工，随后通过外置控制器启动水泵10，水泵10通过抽液管25对壳体8内部冷却液抽取，由水泵10将冷却液传递给输出管11，输出管11传递给喷液管12，喷液管12对铣头本体17进行降温，随后冷却液与铁屑通过集液管4流入箱体1内部，然后通过过滤网23进行过滤，过滤好后使用者打开箱门5，将挡板24向外侧移动，挡板24的移动使弹簧20发生形变，同时挡板24带动卡杆21移动，卡杆21脱离卡槽22，可对过滤网23进行拆卸处理，则冷却液通过出液管2排出（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种数控机床降温装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆（9）和第二竖杆（18），所述第一竖杆（9）和第二竖杆（18）的顶部固定连接有底板（15），所述底板（15）的底部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的输出端固定连接有横板（14），所述横板（14）的底部固定连接有主轴电机（16），所述主轴电机（16）的输出端固定连接有铣头本体（17），所述第一竖杆（9）的左侧固定连接有壳体（8），所述第一竖杆（9）的右侧固定连接有水泵（10），所述水泵（10）的右侧连通有输出管（11），所述输出管（11）的右侧连通有喷液管（12），所述水泵（10）的左侧连通有抽液管（25），所述抽液管（25）的左侧依次贯穿第一竖杆（9）和壳体（8）并延伸至壳体（8）的内腔，所述箱体（1）的顶部设置有加工台（7），所述加工台（7）的内腔连通有集液管（4），所述集液管（4）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述箱体（1）内腔的中心处设置有过滤网（23），所述过滤网（23）的两侧均开设有卡槽（22），所述箱体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的内侧固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的内侧设置卡杆（21），所述卡杆（21）的内侧贯穿至卡槽（22）的内腔，所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有底座（3），所述箱体（1）的前侧活动连接有箱门（5）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床降温装置，其特征在于：所述加工台（7）底部的两侧均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的底部与箱体（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床降温装置，其特征在于：所述壳体（8）顶部的左侧连通有入水管，所述箱体（1）右侧的底部连通有出液管（2）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床降温装置，其特征在于：所述弹簧（20）远离支撑板（19）的一侧固定连接有挡板（24），所述挡板（24）远离弹簧（20）的一侧与卡杆（21）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床降温装置，其特征在于：所述喷液管（12）位于铣头本体（17）的左侧，所述加工台（7）位于铣头本体（17）的底部，所述集液管（4）位于过滤网（23）的顶部。

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