CN210818694U - 一种机械加工用铁屑收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工辅助设备领域,具体涉及一种机械加工用铁屑收集装置,包括上端设有开口的箱体,所述箱体一侧设有门体,所述门体与所述箱体的底壁铰接,所述门体两侧分别设有凸块,所述凸块与所述门体合围形成槽型结构,所述箱体上连接所述门体的一侧设有与所述凸块配合的插槽。本实用新型一种机械加工用铁屑收集装置,门体可以从箱体侧壁打开,箱体内的铁屑能够从门体一侧排出,门体与门体上的凸块形成的槽型结构,在门体处于打开状态时,可以充当铁屑排放的通道,当铁屑排放完毕后转动门体使门体上的凸块与箱体上的插槽插合,即可实现门体的关闭,整个铁屑的倾倒过程不需要翻转箱体,倾倒更加省力。

Description

一种机械加工用铁屑收集装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助设备领域,特别是一种机械加工用铁屑收集装置。
背景技术
目前,机械加工设备如车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等机床都会产生大量的铁屑,铁屑需要利用收集装置进行回收,一方面避免铁屑对加工环境造成污染,另一方面铁屑也可以进行二次利用,降低生产成本。
传统的铁屑收集装置包括集料斗,在集料斗下端设有移动机构,在集料斗内的铁屑盛装满后,会将集料斗推运至指定地点进行倾倒工作,在对铁屑进行倾倒时需要将料斗翻转起来,倾倒非常不便,既耗费体力,而且在集料斗内容易残留铁屑。
综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决现有技术传统的铁屑收集装置在倾倒铁屑时,需要将集料翻转起来,倾倒过程不仅消耗大量的体力,而且在集料斗中容易残留铁屑的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在传统的铁屑收集装置在倾倒铁屑时,需要将集料翻转起来,倾倒过程不仅消耗大量的体力,而且在集料斗中容易残留铁屑的技术问题,提供一种机械加工用铁屑收集装置,门体可以从箱体侧壁打开,箱体内的铁屑能够从门体一侧排出,当铁屑排放完毕后转动门体使门体上的凸块与箱体上的插槽插合,即可实现门体的关闭,整个铁屑的倾倒过程不需要翻转箱体,倾倒更加省力。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种机械加工用铁屑收集装置,包括上端设有开口的箱体,所述箱体一侧设有门体,所述门体与所述箱体的底壁铰接,所述门体两侧分别设有凸块,所述凸块与所述门体合围形成槽型结构,所述箱体上连接所述门体的一侧设有与所述凸块配合的插槽。
本实用新型一种机械加工用铁屑收集装置,通过门体与箱体底壁的铰接关系,使门体可以从箱体侧壁打开,箱体内的铁屑能够从门体一侧排出,门体与门体上的凸块形成的槽型结构,在门体处于打开状态时,可以充当铁屑排放的通道,当铁屑排放完毕后转动门体使门体上的凸块与箱体上的插槽插合,即可实现门体的关闭,整个铁屑的倾倒过程不需要翻转箱体,倾倒更加省力。
作为本实用新型的优选方案,所述插槽内设有弹性垫片。在箱体的插槽内设置弹性垫片,使门体上凸块与插槽的插合更加紧密,稳定性更高,避免出现门体意外打开。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体底壁为倾斜设置,所述门体位于倾斜设置的所述底壁的较低一端。将箱体底壁设置成倾斜状态,在打开门体的时候,由于重力作用铁屑会自然的从门体一侧滑出箱体外,有利于铁屑倾倒,更加省力,箱体内不易残留铁屑。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体上连接所述门体的一侧设有柔性挡护件,所述柔性挡护件与所述门体相连。当门体打开时柔性挡护件被拉伸挡护在门体与箱体的铰接位置上方,避免铁屑在倾倒时从门体与箱体之间的缝隙处洒落,也避免了铁屑卡在门体与箱体的铰接位置处,影响门体与箱体的转动关系,具体的柔性挡护件可以采用布、弹性材料制成的板状结构件、折叠形式的结构件等。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体下端设有若干支腿,所述支腿上设有行驶轮。在箱体下方设置支腿对箱体进行支撑,并通过行驶轮带动箱体移动,使箱体的移动更加方便,铁屑的运输过程更加省力。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体侧壁上设有推手。在箱体上设置推手便于推动箱体,提高装置的使用性能。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体上配设有用于刮动铁屑的刮渣装置。在箱体上配设手动刮渣装置便于对箱体内的残留铁屑进行清理,避免铁屑残留,非常方便。
作为本实用新型得优选方案,所述刮渣装置包括弧形结构的刮渣板,所述刮渣板上设有连接杆,所述连接杆末端设有把手。使用时人手握住把手,通过连接杆将刮渣板延伸到箱体内壁,手动操作刮渣板对箱体底壁上残留的铁屑进行清理。
作为本实用新型的优选方案,所述箱体侧壁上设有用于悬挂所述刮渣装置的挂环。通过箱体侧壁上的挂环可以实现刮渣装置携带,将刮渣装置的手柄向下插入到挂环中,即可实现刮渣装置存放,需要使用时握住刮渣板往上提即可,非常方便。
作为本实用新型的优选方案,所述开口处设有上大下小喇叭状的集料斗。在开口处设置喇叭状的集料斗,有利于对机床排出的铁屑进行收集,增大了铁屑的收集入口面积,避免铁屑洒落。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种机械加工用铁屑收集装置,门体可以从箱体侧壁打开,箱体内的铁屑能够从门体一侧排出,门体与门体上的凸块形成的槽型结构,在门体处于打开状态时,可以充当铁屑排放的通道,当铁屑排放完毕后转动门体使门体上的凸块与箱体上的插槽插合,即可实现门体的关闭,整个铁屑的倾倒过程不需要翻转箱体,倾倒更加省力;
2、将箱体底壁设置成倾斜状态,在打开门体的时候,由于重力作用铁屑会自然的从门体一侧滑出箱体外,有利于铁屑倾倒,更加省力,箱体内不易残留铁屑;
3、在箱体上配设手动刮渣装置便于对箱体内的残留铁屑进行清理,使用时人手握住把手,通过连接杆将刮渣板延伸到箱体内壁,手动操作刮渣板对箱体底壁上残留的铁屑进行清理。
附图说明
图1是本实用新型一种结构加工用铁屑收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种结构加工用铁屑收集装置的内部结构示意图;
图3为图1中刮渣装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种结构加工用铁屑收集装置倾倒铁屑时的状态图;
图5为图4中A处的放大图;
图中标记:1-箱体,101-开口,102-插槽,103-底壁,104-挂环,2-门体,201-凸块,3-柔性挡护件,4-支腿,5-行驶轮,6-推手,7-刮渣装置,701-刮渣板,702-连接杆,703-把手,8-集料斗。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型一种机械加工用铁屑收集装置,包括上端设有开口101的箱体1,所述箱体1一侧设有门体2,所述门体2与所述箱体1的底壁103铰接,所述门体2两侧分别设有凸块201,所述凸块201与所述门体2合围形成槽型结构,所述箱体1上连接所述门体2的一侧设有与所述凸块201配合的插槽102。
具体的,所述插槽102内设有弹性垫片,使门体2上的凸块201与插槽102的插合更加紧密,稳定性更高,避免出现门体2意外打开,具体的弹性垫片可以采用橡胶材质结构件。
进一步的,所述箱体1底壁为倾斜设置,所述门体2位于倾斜设置的所述底壁103的较低一端,在打开门体2的时候,由于重力作用铁屑会自然的从门体2一侧滑出箱体1外,有利于铁屑倾倒,更加省力,箱体1内不易残留铁屑。
进一步的,所述箱体1下端设有若干支腿4,所述支腿4上设有行驶轮5,在箱体1下方设置支腿2对箱体1进行支撑,并通过行驶轮5带动箱体1移动,使箱体1的移动更加方便,铁屑的运输过程更加省力。
进一步的,所述箱体1侧壁上设有推手6,在箱体1上设置推手6便于推动箱体1,提高装置的使用性能。
进一步的,所述开口101处设有上大下小喇叭状的集料斗8,有利于对机床排出的铁屑进行收集,增大了铁屑的收集入口面积,避免铁屑洒落。
综上,本实用新型一种机械加工用铁屑收集装置,通过门体2与箱体1底壁的铰接关系,使门体2可以从箱体1侧壁打开,箱体1内的铁屑能够从门体2一侧排出,门体2与门体2上的凸块201形成的槽型结构,在门体2处于打开状态时,可以充当铁屑排放的通道,当铁屑排放完毕后转动门体2使门体2上的凸块201与箱体1上的插槽插合,即可实现门体2的关闭,整个铁屑的倾倒过程不需要翻转箱体1,倾倒更加省力。
实施例2
如图1和图3所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述箱体1上配设有用于刮动铁屑的刮渣装置7,在箱体1上配设手动刮渣装置7便于对箱体1内的残留铁屑进行清理,避免铁屑残留,非常方便。
具体的,所述刮渣装置7包括弧形结构的刮渣板701,所述刮渣板701上设有连接杆702,所述连接杆702末端设有把手703,使用时人手握住把手703,通过连接杆702将刮渣板701延伸到箱体1内壁,手动操作刮渣板701对箱体1底壁103上残留的铁屑进行清理;所述箱体1侧壁上设有用于悬挂所述刮渣装置7的挂环,通过箱体1侧壁上的挂环104可以实现刮渣装置7携带,将刮渣装置7的手柄703向下插入到挂环104中,即可实现刮渣装置7存放,需要使用时握住刮渣板703往上提即可,非常方便。
实施例3
如图4和图5所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述箱体1上连接所述门体2的一侧设有柔性挡护件3,所述柔性挡护件3与所述门体2相连,当门体2打开时柔性挡护件3被拉伸挡护在门体2与箱体1的铰接位置上方,避免铁屑在倾倒时从门体2与箱体1之间的缝隙处洒落,也避免了铁屑卡在门体2与箱体1的铰接位置处,影响门体2与箱体1的转动关系。
具体的,柔性挡护件3可以采用布,布能够在门体关闭时被折叠;柔性挡护件3还可以采用弹性材料制成板的板状结构件,弹性材料在门体打开时可以被拉伸,能够满足挡护需要,并且在门体关闭时,弹性材料可以随之收缩;柔性挡护将3还可以采用折叠形式的结构件,当门体打开时柔性挡护件被拉伸,当门体关闭时柔性挡护件被折叠,在附图4中给出了折叠形式的挡护件的示意图。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,包括上端设有开口(101)的箱体(1),所述箱体(1)一侧设有门体(2),所述门体(2)与所述箱体(1)的底壁(103)铰接,所述门体(2)两侧分别设有凸块(201),所述凸块(201)与所述门体(2)合围形成槽型结构,所述箱体(1)上连接所述门体(2)的一侧设有与所述凸块(201)配合的插槽(102)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述插槽(102)内设有弹性垫片。
3.根据权利要求2所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述箱体(1)底壁(103)为倾斜设置,所述门体(2)位于倾斜设置的所述底壁(103)的较低一端。
4.根据权利要求3所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述箱体(1)上连接所述门体(2)的一侧设有柔性挡护件(3),所述柔性挡护件(3)与所述门体(2)相连。
5.根据权利要求4所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述箱体(1)下端设有若干支腿(4),所述支腿(4)上设有行驶轮(5)。
6.根据权利要求5所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述箱体(1)侧壁上设有推手(6)。
7.根据权利要求6所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述箱体(1)上配设有用于刮动铁屑的刮渣装置(7)。
8.根据权利要求7所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述刮渣装置(7)包括弧形结构的刮渣板(701),所述刮渣板(701)上设有连接杆(702),所述连接杆(702)末端设有把手(703)。
9.根据权利要求8所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述箱体(1)侧壁上设有用于悬挂所述刮渣装置(7)的挂环(104)。
10.根据权利要求1-9任一所述的机械加工用铁屑收集装置,其特征在于,所述开口(101)处设有上大下小喇叭状的集料斗(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676663A (zh) * 2021-01-24 2021-04-20 杨亚昌 一种高加工精度电火花切割机

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