CN210818673U - 一种机床工件加工用自动吹气除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除渣装置的技术领域，特别是涉及一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其能根据需求对喷头的高度进行调节，以便可对多种高度位置的废渣进行吹气消除，提高适应能力，降低使用局限性；包括风箱、风扇、支架、软管、底座和喷头，软管设置在风箱的顶部输出端上，喷头设置在支架上，底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有脚轮；还包括伺服电机、螺杆、连接块、螺母和支杆，支架包括左挡板、右挡板、后挡板和顶板，伺服电机设置在顶板顶端左侧，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，螺母螺装在螺杆外侧壁上，支杆位于通口内，喷头设置在安装口上，软管输出端穿过移动口并伸入到安装口内与喷头输入端连通。

Description

一种机床工件加工用自动吹气除渣装置

技术领域

本实用新型涉及除渣装置的技术领域，特别是涉及一种机床工件加工用自动吹气除渣装置。

背景技术

众所周知，机床工件加工用自动吹气除渣装置是一种用于机床工件加工过程中，对工件产生的废渣进行吹气消除处理，使其更方便进行工作的辅助装置，其在机床领域中得到了广泛的使用；现有的机床工件加工用自动吹气除渣装置包括风箱、风扇、支架、软管、底座和喷头，风箱和支架均设置在底座上，风扇设置在风箱内部，软管设置在风箱的顶部输出端上，喷头设置在支架上，且软管输出端与喷头输入端连通，底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有脚轮；这种机床工件加工用自动吹气除渣装置使用时，先将底座移动到指定区域，之后控制风扇对空气进行输送，使喷头将输送的气体喷出到废渣处，从而对工件产生的废渣进行吹气消除即可；这种机床工件加工用自动吹气除渣装置使用中发现，喷头的高度固定，不能根据需求进行调节，从而导致其只能对固定高度位置的废渣进行吹气消除，适应能力较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据需求对喷头的高度进行调节，以便可对多种高度位置的废渣进行吹气消除，提高适应能力，降低使用局限性的机床工件加工用自动吹气除渣装置。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，包括风箱、风扇、支架、软管、底座和喷头，风箱和支架均设置在底座上，风扇设置在风箱内部，软管设置在风箱的顶部输出端上，喷头设置在支架上，底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有脚轮；还包括伺服电机、螺杆、连接块、螺母和支杆，所述支架包括左挡板、右挡板、后挡板和顶板，左挡板、右挡板和后挡板均设置在底座顶端，且左挡板和右挡板后端分别与后挡板前端左右两侧连接，所述顶板底端左侧、右侧和后侧分别与左挡板、右挡板和后挡板顶端连接，所述伺服电机设置在顶板顶端左侧，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，所述螺杆位于顶板下方，且传动轴底端穿过顶板并与螺杆顶端连接，所述螺母螺装在螺杆外侧壁上，连接块左半区域上设置有固定口，所述螺母外侧壁与固定口内侧壁，连接块右半区域上设置有通口，所述支杆位于通口内，且支杆顶端和底端分别与顶板底端右侧和底座顶端右半区域连接，所述连接块中部设置有安装口，喷头设置在安装口上，所述后挡板上设置有移动口，且软管输出端穿过移动口并伸入到安装口内与喷头输入端连通。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，所述风箱包括箱体、两组第一支板、两组第二支板和过滤板，箱体内部设置有放置腔，箱体后端下侧设置有输出口，所述箱体左端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，所述两组第一支板和两组第二支板分别设置在箱体内前侧壁和内后侧壁上，过滤板外侧壁与箱体内侧壁接触，且所述过滤板左右两端分别插入至两组第一支板和两组第二支板内侧。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括安装架、电动机和扇叶，安装架设置在箱体上半区域内侧壁上，所述电动机设置在安装架上，电动机的顶部输出端上设置有传动轴，所述扇叶设置在传动轴上。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括多组横杆，所述多组横杆左右两端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁连接，电动机底端与多组横杆顶端接触。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括筛网，所述筛网设置在输入口上。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括两组左限位板和两组右限位板，所述两组左限位板均设置在左挡板右端，且连接块左端插入至两组左限位板之间，所述两组右限位板均设置在右挡板左端，且连接块右端插入至两组右限位板之间。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括防护罩，所述防护罩设置在安装架顶端，且伺服电机位于防护罩内侧，所述防护罩后端设置有通风口，并在通风口上设置有网板。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括连接轴，所述底座顶端左前区域上设置有连接槽，连接轴位于连接槽内部，且所述连接轴顶端与螺杆底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过控制伺服电机带动传动轴上的螺杆进行转动，以便通过螺纹结构使螺杆带动螺母及连接块进行上下移动，从而能根据需求对喷头的高度进行调节，以便可对多种高度位置的废渣进行吹气消除，提高适应能力，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是风箱与风扇间的左侧结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、风箱；2、风扇；3、支架；4、软管；5、底座；6、喷头；7、伺服电机；8、螺杆；9、连接块；10、螺母；11、支杆；12、左挡板；13、右挡板；14、后挡板；15、顶板；16、箱体；17、第一支板；18、第二支板；19、过滤板；20、安装架；21、电动机；22、扇叶；23、横杆；24、筛网；25、左限位板；26、右限位板；27、防护罩；28、网板；29、连接轴；30、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，包括风箱1、风扇2、支架3、软管4、底座5和喷头6，风箱1和支架3均设置在底座5上，风扇2设置在风箱1内部，软管4设置在风箱1的顶部输出端上，喷头6设置在支架3上，底座5底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有脚轮30；还包括伺服电机7、螺杆8、连接块9、螺母10和支杆11，支架3包括左挡板12、右挡板13、后挡板14和顶板15，左挡板12、右挡板13和后挡板14均设置在底座5顶端，且左挡板12和右挡板13后端分别与后挡板14前端左右两侧连接，顶板15底端左侧、右侧和后侧分别与左挡板12、右挡板13和后挡板14顶端连接，伺服电机7设置在顶板15顶端左侧，伺服电机7的底部输出端上设置有传动轴，螺杆8位于顶板15下方，且传动轴底端穿过顶板15并与螺杆8顶端连接，螺母10螺装在螺杆8外侧壁上，连接块9左半区域上设置有固定口，螺母10外侧壁与固定口内侧壁，连接块9右半区域上设置有通口，支杆11位于通口内，且支杆11顶端和底端分别与顶板15底端右侧和底座5顶端右半区域连接，连接块9中部设置有安装口，喷头6设置在安装口上，后挡板14上设置有移动口，且软管4输出端穿过移动口并伸入到安装口内与喷头6输入端连通；其可通过控制伺服电机带动传动轴上的螺杆进行转动，以便通过螺纹结构使螺杆带动螺母及连接块进行上下移动，从而能根据需求对喷头的高度进行调节，以便可对多种高度位置的废渣进行吹气消除，提高适应能力，降低使用局限性。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，风箱1包括箱体16、两组第一支板17、两组第二支板18和过滤板19，箱体16内部设置有放置腔，箱体16后端下侧设置有输出口，箱体16左端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，两组第一支板17和两组第二支板18分别设置在箱体16内前侧壁和内后侧壁上，过滤板19外侧壁与箱体16内侧壁接触，且过滤板19左右两端分别插入至两组第一支板17和两组第二支板18内侧；其可通过过滤板对抽入箱体内部的空气中的粉尘进行过滤处理，从而保证喷出气体的洁净度。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括安装架20、电动机21和扇叶22，安装架20设置在箱体16上半区域内侧壁上，电动机21设置在安装架20上，电动机21的顶部输出端上设置有传动轴，扇叶22设置在传动轴上；其可通过电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便对空气进行输送。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括多组横杆23，多组横杆23左右两端分别与箱体16内左侧壁和内右侧壁连接，电动机21底端与多组横杆23顶端接触；其可增强对电动机的支撑效果。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括筛网24，筛网24设置在输入口上；其可减少灰尘的进入。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括两组左限位板25和两组右限位板26，两组左限位板25均设置在左挡板12右端，且连接块9左端插入至两组左限位板25之间，两组右限位板26均设置在右挡板13左端，且连接块9右端插入至两组右限位板26之间；其可增强连接块与支架间的稳固性。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括防护罩27，防护罩27设置在安装架20顶端，且伺服电机7位于防护罩27内侧，防护罩27后端设置有通风口，并在通风口上设置有网板28；其可既增强对伺服电机的保护效果，又能保证伺服电机的散热效果。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，还包括连接轴29，底座5顶端左前区域上设置有连接槽，连接轴29位于连接槽内部，且连接轴29顶端与螺杆8底端连接；其可增强螺杆与底座间的稳固性。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其在使用时先将底座移动到指定区域，之后根据废渣的位置控制伺服电机带动传动轴上的螺杆进行转动，以便通过螺纹结构使螺杆带动螺母及连接块进行移动，从而对喷头的高度进行调节，调节到指定高度后控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便对空气进行输送，使喷头将输送的气体喷出到废渣处，从而对工件产生的废渣进行吹气消除即可；同时在上述过程中，可依次通过筛网和过滤板对抽入箱体内部的空气中的灰尘进行过滤处理，从而保证喷出气体的洁净度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且软管、底座和喷头是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时电动机和伺服电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，包括风箱（1）、风扇（2）、支架（3）、软管（4）、底座（5）和喷头（6），风箱（1）和支架（3）均设置在底座（5）上，风扇（2）设置在风箱（1）内部，软管（4）设置在风箱（1）的顶部输出端上，喷头（6）设置在支架（3）上，底座（5）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有脚轮（30）；其特征在于，还包括伺服电机（7）、螺杆（8）、连接块（9）、螺母（10）和支杆（11），所述支架（3）包括左挡板（12）、右挡板（13）、后挡板（14）和顶板（15），左挡板（12）、右挡板（13）和后挡板（14）均设置在底座（5）顶端，且左挡板（12）和右挡板（13）后端分别与后挡板（14）前端左右两侧连接，所述顶板（15）底端左侧、右侧和后侧分别与左挡板（12）、右挡板（13）和后挡板（14）顶端连接，所述伺服电机（7）设置在顶板（15）顶端左侧，伺服电机（7）的底部输出端上设置有传动轴，所述螺杆（8）位于顶板（15）下方，且传动轴底端穿过顶板（15）并与螺杆（8）顶端连接，所述螺母（10）螺装在螺杆（8）外侧壁上，连接块（9）左半区域上设置有固定口，所述螺母（10）外侧壁与固定口内侧壁，连接块（9）右半区域上设置有通口，所述支杆（11）位于通口内，且支杆（11）顶端和底端分别与顶板（15）底端右侧和底座（5）顶端右半区域连接，所述连接块（9）中部设置有安装口，喷头（6）设置在安装口上，所述后挡板（14）上设置有移动口，且软管（4）输出端穿过移动口并伸入到安装口内与喷头（6）输入端连通。

2.如权利要求1所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，所述风箱（1）包括箱体（16）、两组第一支板（17）、两组第二支板（18）和过滤板（19），箱体（16）内部设置有放置腔，箱体（16）后端下侧设置有输出口，所述箱体（16）左端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，所述两组第一支板（17）和两组第二支板（18）分别设置在箱体（16）内前侧壁和内后侧壁上，过滤板（19）外侧壁与箱体（16）内侧壁接触，且所述过滤板（19）左右两端分别插入至两组第一支板（17）和两组第二支板（18）内侧。

3.如权利要求2所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，还包括安装架（20）、电动机（21）和扇叶（22），安装架（20）设置在箱体（16）上半区域内侧壁上，所述电动机（21）设置在安装架（20）上，电动机（21）的顶部输出端上设置有传动轴，所述扇叶（22）设置在传动轴上。

4.如权利要求3所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，还包括多组横杆（23），所述多组横杆（23）左右两端分别与箱体（16）内左侧壁和内右侧壁连接，电动机（21）底端与多组横杆（23）顶端接触。

5.如权利要求4所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，还包括筛网（24），所述筛网（24）设置在输入口上。

6.如权利要求5所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，还包括两组左限位板（25）和两组右限位板（26），所述两组左限位板（25）均设置在左挡板（12）右端，且连接块（9）左端插入至两组左限位板（25）之间，所述两组右限位板（26）均设置在右挡板（13）左端，且连接块（9）右端插入至两组右限位板（26）之间。

7.如权利要求6所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，还包括防护罩（27），所述防护罩（27）设置在安装架（20）顶端，且伺服电机（7）位于防护罩（27）内侧，所述防护罩（27）后端设置有通风口，并在通风口上设置有网板（28）。

8.如权利要求7所述的一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其特征在于，还包括连接轴（29），所述底座（5）顶端左前区域上设置有连接槽，连接轴（29）位于连接槽内部，且所述连接轴（29）顶端与螺杆（8）底端连接。

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