CN210818526U - 一种夹持稳定的金属板件夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定的金属板件夹具,包括底座、夹块以及垫板,所述底座的内部开设有空腔,所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有固定板,所述夹块设置的数量为两个,两个固定板相对的一侧的靠顶部位置固定连接有滑板,所述滑板的底部开设有滑槽。该夹持稳定的金属板件夹具,通过第一卡合槽、定位柱和第二卡合槽的设计,使得金属板件的两侧和前端部位能够延伸至夹块和定位柱的内部,能够对待加工的金属板件进行卡死,使得金属板件受到压力时不会出现滑动的情况,通过垫板、连杆、锁块以及U夹块的设计,从金属板件的底部进行托举,可以避免尺寸较薄的金属板件在压力作用下产生形变的情况。

Description

一种夹持稳定的金属板件夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种夹持稳定的金属板件夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
在对金属板件进行加工时我们会用到夹具对金属板件进行固定。然而,目前我们采用对金属板件固定的夹具大多与台钳相类似,这种与台钳相类似的夹具都是依靠两边的夹紧块与螺栓之间相互锁紧的力量对金属板件进行夹紧,由于缺乏对金属板件的稳定结构,导致金属板件在受到压力时就会向下方滑落,这就造成金属板件在钻孔或者切割时容易产生定位偏差,使得金属板件在加工时容易出现不良品,给加工厂直接带来经济损失,已经不能满足使用者的使用需求。为此,我们提出了一种夹持稳定的金属板件夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的金属板件夹具,以解决上述背景技术中提出目前我们采用对金属板件固定的夹具大多与台钳相类似,这种与台钳相类似的夹具都是依靠两边的夹紧块与螺栓之间相互锁紧的力量对金属板件进行夹紧,由于缺乏对金属板件的稳定结构,导致金属板件在受到压力时就会向下方滑落,这就造成金属板件在钻孔或者切割时容易产生定位偏差,使得金属板件在加工时容易出现不良品,给加工厂直接带来经济损失,已经不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹持稳定的金属板件夹具,包括底座、夹块以及垫板,所述底座的内部开设有空腔,所述底座顶部的靠两侧位置均固定连接有固定板,所述夹块设置的数量为两个,两个固定板相对的一侧的靠顶部位置固定连接有滑板,所述滑板的底部开设有滑槽,两个夹块相背的一侧分别与两个固定板接触,两个夹块相对的一侧均开设有第一卡合槽,所述滑板的底部与夹块的顶部接触,两个固定板相背的一侧均设置有螺母套,两个螺母套相背的一侧均设置有螺纹锁杆,所述底座顶部靠前的左右两侧位置均固定连接有定位柱,所述定位柱的前端开设有第二卡合槽,所述垫板底部的靠四角位置均固定连接有连杆,所述连杆的底部贯穿底座并延伸至其内部,所述连杆的底部与底座内腔的底部接触,所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有U夹块。
优选的,所述固定板为左右对称设计,所述固定板的形状为长方形。
优选的,所述夹块的顶部固定连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至滑槽的内部且与滑槽的内壁接触。
优选的,两个螺纹锁杆相对的一侧分别贯穿两个螺母套、两个固定板以及两个夹块并延伸至两个夹块的内部,所述螺纹锁杆与螺母套螺纹连接。
优选的,两个连杆相背的一侧均固定连接有锁块,所述锁块的底部与底座内腔的底部接触。
优选的,所述底座两侧的靠前后两端位置均设置有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一侧均贯穿底座并延伸至U夹块的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该夹持稳定的金属板件夹具,通过第一卡合槽、定位柱和第二卡合槽的设计,使得金属板件的两侧和前端部位能够延伸至夹块和定位柱的内部,能够对待加工的金属板件进行卡死,使得金属板件受到压力时不会出现滑动的情况,通过垫板、连杆、锁块以及U夹块的设计,从金属板件的底部进行托举,可以避免尺寸较薄的金属板件在压力作用下产生形变的情况,且通过垫板的设计,还能额外的对加工的金属板件进行支撑,使得金属板件能够在较强的压力作用下保持不动,不会产生滑落的情况,本装置通过上述结构的配合使用,有效的提高了夹具对金属板件夹紧时的稳定性,降低了金属板件加工时出现不良品的概率,为加工厂降低了经济损失。提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中A的局部放大示意图;
图4为本实用新型U夹块和锁块的锁紧关系示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、滑板;4、滑槽;5、夹块;6、第一卡合槽;7、螺母套;8、螺纹锁杆;9、定位柱;10、第二卡合槽;11、垫板;12、连杆;13、U夹块;14、滑块;15、锁块;16、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种夹持稳定的金属板件夹具,包括底座1、夹块5以及垫板11,底座1的内部开设有空腔,底座1顶部的靠两侧位置均固定连接有固定板2,夹块5设置的数量为两个,两个固定板2相对的一侧的靠顶部位置固定连接有滑板3,滑板3的底部开设有滑槽4,两个夹块5相背的一侧分别与两个固定板2接触,两个夹块5相对的一侧均开设有第一卡合槽6,滑板3的底部与夹块5的顶部接触,两个固定板2相背的一侧均设置有螺母套7,两个螺母套7相背的一侧均设置有螺纹锁杆8,底座1顶部靠前的左右两侧位置均固定连接有定位柱9,定位柱9的前端开设有第二卡合槽10,垫板11底部的靠四角位置均固定连接有连杆12,连杆12的底部贯穿底座1并延伸至其内部,连杆12的底部与底座1内腔的底部接触,底座1顶部的靠四角位置均固定连接有U夹块13。
本实用新型中:固定板2为左右对称设计,固定板2的形状为长方形;通过固定板2的设置,为滑板3提供支撑。
本实用新型中:夹块5的顶部固定连接有滑块14,滑块14的顶部延伸至滑槽4的内部且与滑槽4的内壁接触;通过滑块14和滑槽4的设置,使得夹块5能左右进行滑动。
本实用新型中:两个螺纹锁杆8相对的一侧分别贯穿两个螺母套7、两个固定板2以及两个夹块5并延伸至两个夹块5的内部,螺纹锁杆8与螺母套7螺纹连接;通过螺纹锁杆8和螺母套7的配合使用,从而对夹块5进行限位。
本实用新型中:两个连杆12相背的一侧均固定连接有锁块15,锁块15的底部与底座1内腔的底部接触;通过锁块15的设置,用于固定连杆12。
本实用新型中:底座1两侧的靠前后两端位置均设置有螺纹杆16,两个螺纹杆16相对的一侧均贯穿底座1并延伸至U夹块13的内部;通过U夹块13和螺纹杆16的配合使用,从而将连杆12锁紧,使其在工作时不会出现松动。
工作原理:使用时,使用者先将两个夹块5调整至合适的位置,使得夹块5上的第一卡合槽6和定位柱9上的第二卡合槽10处于相等的位置,调试完毕后,使用者将金属板件的两侧沿着夹块5上的第一卡合槽6内推进到定位柱9上的第二卡合槽10进行定位,其次,使用者拧动螺纹锁杆8将两个夹块5锁紧,锁紧后,使用者向上抬起垫板11,使得垫板11与金属板件的底部接触,当垫板11与金属板件接触时,同时连杆12上的锁块15延伸至U夹块13的内槽里,此时,使用者拧动螺纹杆16将锁块15锁紧,从而对垫板11进行固定,锁块15的内部开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔,故可以与螺纹杆16配合对锁块15进行锁紧。
综上所述:该夹持稳定的金属板件夹具,通过第一卡合槽6、定位柱9和第二卡合槽10的设计,使得金属板件的两侧和前端部位能够延伸至夹块5和定位柱9的内部,能够对待加工的金属板件进行卡死,使得金属板件受到压力时不会出现滑动的情况,通过垫板11、连杆12、锁块15以及U夹块13的设计,从金属板件的底部进行托举,可以避免尺寸较薄的金属板件在压力作用下产生形变的情况,且通过垫板11的设计,还能额外的对加工的金属板件进行支撑,使得金属板件能够在较强的压力作用下保持不动,不会产生滑落的情况,本装置通过上述结构的配合使用,有效的提高了夹具对金属板件夹紧时的稳定性,降低了金属板件加工时出现不良品的概率,为加工厂降低了经济损失。提高了本装置的实用性,满足了使用者的使用需求,从而解决了目前我们采用对金属板件固定的夹具大多与台钳相类似,这种与台钳相类似的夹具都是依靠两边的夹紧块与螺栓之间相互锁紧的力量对金属板件进行夹紧,由于缺乏对金属板件的稳定结构,导致金属板件在受到压力时就会向下方滑落,这就造成金属板件在钻孔或者切割时容易产生定位偏差,使得金属板件在加工时容易出现不良品,给加工厂直接带来经济损失,已经不能满足使用者使用需求的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种夹持稳定的金属板件夹具,包括底座(1)、夹块(5)以及垫板(11),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有空腔,所述底座(1)顶部的靠两侧位置均固定连接有固定板(2),所述夹块(5)设置的数量为两个,两个固定板(2)相对的一侧的靠顶部位置固定连接有滑板(3),所述滑板(3)的底部开设有滑槽(4),两个夹块(5)相背的一侧分别与两个固定板(2)接触,两个夹块(5)相对的一侧均开设有第一卡合槽(6),所述滑板(3)的底部与夹块(5)的顶部接触,两个固定板(2)相背的一侧均设置有螺母套(7),两个螺母套(7)相背的一侧均设置有螺纹锁杆(8),所述底座(1)顶部靠前的左右两侧位置均固定连接有定位柱(9),所述定位柱(9)的前端开设有第二卡合槽(10),所述垫板(11)底部的靠四角位置均固定连接有连杆(12),所述连杆(12)的底部贯穿底座(1)并延伸至其内部,所述连杆(12)的底部与底座(1)内腔的底部接触,所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定连接有U夹块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属板件夹具,其特征在于:所述固定板(2)为左右对称设计,所述固定板(2)的形状为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属板件夹具,其特征在于:所述夹块(5)的顶部固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的顶部延伸至滑槽(4)的内部且与滑槽(4)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属板件夹具,其特征在于:两个螺纹锁杆(8)相对的一侧分别贯穿两个螺母套(7)、两个固定板(2)以及两个夹块(5)并延伸至两个夹块(5)的内部,所述螺纹锁杆(8)与螺母套(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属板件夹具,其特征在于:两个连杆(12)相背的一侧均固定连接有锁块(15),所述锁块(15)的底部与底座(1)内腔的底部接触。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的金属板件夹具,其特征在于:所述底座(1)两侧的靠前后两端位置均设置有螺纹杆(16),两个螺纹杆(16)相对的一侧均贯穿底座(1)并延伸至U夹块(13)的内部。
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