CN210817558U - 一种泵用底壳加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵用底壳加工设备，包括底座和对称安装在底座上的两个竖板，两个所述竖板上对称安装有两个支座，两个所述支座上共同放置有泵机底壳，两个所述竖板的上端共同固定连接有横板，所述横板的底部安装有与泵机底壳相匹配的打孔机构，且所述竖板上对称安装有位于泵机底壳下方的防锈剂喷涂机构。本实用新型通过在安装板底部阵列分布的多个钻孔电机的设置，可以一次在泵机底壳上打出应打的孔洞，使得生产的效率大大提高，并且通过两个喷头对泵机底壳的底部喷涂防锈剂实现对泵机底壳底部的防锈处理，这样泵机的底壳在潮湿环境下也不会轻易发生锈蚀的情况，确保泵机在安装平台上的固接强度。

Description

一种泵用底壳加工设备

技术领域

本实用新型涉及泵用底壳的生产加工技术领域，尤其涉及一种泵用底壳加工设备。

背景技术

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。

在泵机的底壳的加工过程中常常需要在其上开设密布的散热孔洞，但是目前都是依靠钻头对其进行逐一的打孔作业，效率低下，并且泵机的底壳在很多情况下都处于潮湿环境中，容易发生锈蚀的情况，影响泵机与安装平台的固接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在泵机的底壳的加工过程中常常需要在其上开设密布的散热孔洞，但是目前都是依靠钻头对其进行逐一的打孔作业，效率低下，并且泵机的底壳在很多情况下都处于潮湿环境中，容易发生锈蚀的情况，影响泵机与安装平台的固接强度，进而提出的一种泵用底壳加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵用底壳加工设备，包括底座和对称安装在底座上的两个竖板，两个所述竖板上对称安装有两个支座，两个所述支座上共同放置有泵机底壳，两个所述竖板的上端共同固定连接有横板，所述横板的底部安装有与泵机底壳相匹配的打孔机构，且所述竖板上对称安装有位于泵机底壳下方的防锈剂喷涂机构。

优选的，所述打孔机构包括固定安装在横板底部居中位置处的伸缩机构，所述伸缩机构的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有多个钻孔电机，且每个所述钻孔电机的输出端上均固定安装有钻头，所述安装板的底部对称安装有与泵机底壳相匹配的定位防偏机构。

优选的，多个所述钻孔电机在安装板的底部呈阵列分布。

优选的，所述定位防偏机构包括左右对称固定安装在安装板底部的两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆的下端均固定安装有抵座，且两个所述抵座的底部均通过粘剂粘接有橡胶抵垫。

优选的，所述防锈剂喷涂机构包括对称安装在两个竖板上的两个储箱，两个所述储箱内均加注有防锈剂，两个所述储箱相对的一侧均安装有喷管，两个所述喷管相对的一端均安装有倾斜设置的喷头，且两个所述喷管上均设置有电磁阀。

优选的，所述底座上设置有处在泵机底壳正下方的边角料槽。

本实用新型的有益效果为：1、将泵机底壳置于两个支座上在安装板降下的过程中两个弹性伸缩杆逐渐收缩促使其端部设置的两个橡胶抵垫紧紧抵在泵机底壳上起到对泵机底壳的定位锁紧效用，避免钻孔过程中泵机底壳的意外偏斜，保证钻孔的效果和质量；

2、通过在安装板底部阵列分布的多个钻孔电机的设置，可以一次在泵机底壳上打出应打的孔洞，使得生产的效率大大提高，其中的边角料槽还可以用于对泵机底壳打孔落下的边角废料进行收集；

3、在打孔作业完成后，通过两个喷头对泵机底壳的底部喷涂防锈剂实现对泵机底壳底部的防锈处理，这样泵机的底壳在潮湿环境下也不会轻易发生锈蚀的情况，确保泵机在安装平台上的固接强度，提高泵机工作时的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵用底壳加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型中竖板、支座与泵机底壳之间位置关系的俯视图。

图中：1橡胶抵垫、2钻头、3抵座、4弹性伸缩杆、5电磁阀、6喷管、7喷头、8边角料槽、9储箱、10支座、11竖板、12横板、13伸缩机构、14钻孔电机、15安装板、16泵机底壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种泵用底壳加工设备，包括底座和对称安装在底座上的两个竖板11，两个竖板11上对称安装有两个支座10，两个支座10上共同放置有泵机底壳16，两个竖板11的上端共同固定连接有横板12，横板12的底部安装有与泵机底壳16相匹配的打孔机构，且竖板11上对称安装有位于泵机底壳16下方的防锈剂喷涂机构。

打孔机构包括固定安装在横板12底部居中位置处的伸缩机构13，伸缩机构13的输出端固定连接有安装板15，安装板15的底部设置有多个钻孔电机14，且每个钻孔电机14的输出端上均固定安装有钻头2，安装板15的底部对称安装有与泵机底壳16相匹配的定位防偏机构；多个钻孔电机14在安装板15的底部呈阵列分布；这里的伸缩机构13可以为伸缩气缸或液压油缸，具体设置类型依实际情况而定，不作特别限定。

定位防偏机构包括左右对称固定安装在安装板15底部的两个弹性伸缩杆4，两个弹性伸缩杆4的下端均固定安装有抵座3，且两个抵座3的底部均通过粘剂粘接有橡胶抵垫1。这里将泵机底壳16置于两个支座10上在安装板15降下的过程中两个弹性伸缩杆4逐渐收缩促使其端部设置的两个橡胶抵垫1紧紧抵在泵机底壳16上起到对泵机底壳16的定位锁紧效用，避免钻孔过程中泵机底壳16的意外偏斜，保证钻孔的效果和质量。

防锈剂喷涂机构包括对称安装在两个竖板11上的两个储箱9，两个储箱9内均加注有防锈剂，两个储箱9相对的一侧均安装有喷管6，两个喷管6相对的一端均安装有倾斜设置的喷头7，且两个喷管6上均设置有电磁阀5。电磁阀5的具体结构及控制方式等均属于本领域技术人员的公知常识和惯用技术，在此不再赘。

底座上设置有处在泵机底壳16正下方的边角料槽8。边角料槽8用于对泵机底壳16打孔落下的边角废料进行收集。

本实用新型提出的一种泵用底壳加工设备中，将泵机底壳16置于两个支座10上在安装板15降下的过程中两个弹性伸缩杆4逐渐收缩促使其端部设置的两个橡胶抵垫1紧紧抵在泵机底壳16上起到对泵机底壳16的定位锁紧效用，避免钻孔过程中泵机底壳16的意外偏斜，保证钻孔的效果和质量；通过在安装板15底部阵列分布的多个钻孔电机14的设置，可以一次在泵机底壳16上打出应打的孔洞，使得生产的效率大大提高，其中的边角料槽8还可以用于对泵机底壳16打孔落下的边角废料进行收集；

在打孔作业完成后，通过两个喷头7对泵机底壳16的底部喷涂防锈剂实现对泵机底壳16底部的防锈处理，这样泵机的底壳在潮湿环境下也不会轻易发生锈蚀的情况，确保泵机在安装平台上的固接强度，提高泵机工作时的稳定性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泵用底壳加工设备，包括底座和对称安装在底座上的两个竖板(11)，其特征在于，两个所述竖板(11)上对称安装有两个支座(10)，两个所述支座(10)上共同放置有泵机底壳(16)，两个所述竖板(11)的上端共同固定连接有横板(12)，所述横板(12)的底部安装有与泵机底壳(16)相匹配的打孔机构，且所述竖板(11)上对称安装有位于泵机底壳(16)下方的防锈剂喷涂机构。

2.根据权利要求1所述的一种泵用底壳加工设备，其特征在于，所述打孔机构包括固定安装在横板(12)底部居中位置处的伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)的输出端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底部设置有多个钻孔电机(14)，且每个所述钻孔电机(14)的输出端上均固定安装有钻头(2)，所述安装板(15)的底部对称安装有与泵机底壳(16)相匹配的定位防偏机构。

3.根据权利要求2所述的一种泵用底壳加工设备，其特征在于，多个所述钻孔电机(14)在安装板(15)的底部呈阵列分布。

4.根据权利要求2所述的一种泵用底壳加工设备，其特征在于，所述定位防偏机构包括左右对称固定安装在安装板(15)底部的两个弹性伸缩杆(4)，两个所述弹性伸缩杆(4)的下端均固定安装有抵座(3)，且两个所述抵座(3)的底部均通过粘剂粘接有橡胶抵垫(1)。

5.根据权利要求1所述的一种泵用底壳加工设备，其特征在于，所述防锈剂喷涂机构包括对称安装在两个竖板(11)上的两个储箱(9)，两个所述储箱(9)内均加注有防锈剂，两个所述储箱(9)相对的一侧均安装有喷管(6)，两个所述喷管(6)相对的一端均安装有倾斜设置的喷头(7)，且两个所述喷管(6)上均设置有电磁阀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种泵用底壳加工设备，其特征在于，所述底座上设置有处在泵机底壳(16)正下方的边角料槽(8)。

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