CN210817509U - 一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，包括底座，底座的两端侧壁焊接有滑动轨道，滑动轨道的上端滑动安装有推杆电机，推杆电机的上端侧壁活动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端侧壁螺钉固定有弹性装置，弹性装置的一端侧壁螺钉固定有连接板，连接板的一端侧壁胶连接有橡胶块，橡胶块的一端侧壁螺钉固定有连接块，连接块的一侧通过磁铁磁性靠接有刀具，底座的上端侧壁螺钉固定有连接轴，连接轴的两端侧壁转动连接有转动件，本实用新型，通过将刀具与两个转动杆通过锁紧杆连接，刀具也通过固定块通过锁紧杆连接，使得刀具可以固定连接在放置板上，让刀具在使用过程中不容易掉落，使得刀具可以正常工作。

Description

一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘

技术领域

本实用新型涉及回转刀盘技术领域，尤其涉及一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘。

背景技术

回转刀盘是数控车床的刀架上用于安放车削刀具的重要部件，可以同时安装多种切削刀具，使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。当把超声波刀具安装在回转刀盘上时，需要将刀具固定在回转刀盘上，而刀具又需要经常更换，现有的刀具更换不方便，使得在更换刀具时容易造成时间的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，包括底座，所述底座的两端侧壁焊接有滑动轨道，滑动轨道的上端滑动安装有推杆电机，推杆电机的上端侧壁活动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端侧壁螺钉固定有弹性装置，弹性装置的一端侧壁螺钉固定有连接板，连接板的一端侧壁胶连接有橡胶块，橡胶块的一端侧壁螺钉固定有连接块，连接块的一侧通过磁铁磁性靠接有刀具，底座的上端侧壁螺钉固定有连接轴，连接轴的两端侧壁转动连接有转动件，转动件的一端侧壁螺钉固定有转动块，转动块的上端侧壁焊接有放置板，放置板的上端侧壁螺钉固定有安装块，安装块的内部键连接有转动轴，转动轴的一端侧壁转动连接有转动杆，放置板的上端侧壁焊接有固定块，固定块的上端插接有刀具。

优选的，所述弹性装置包括有放置块，放置块的一端侧壁活动连接有弹性杆，弹性杆的顶端侧壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部。

优选的，所述连接轴的上端侧壁螺钉固定有连接杆，连接杆的两端侧壁转动连接在放置板的内部。

优选的，所述刀具的两端侧壁都靠接有转动杆，且转动杆之间通过锁紧杆固定连接。

优选的，所述固定块的上端开设有安装槽，安装槽的直径大于刀具的直径，且固定块与刀具之间通过锁紧杆固定连接。

优选的，所述滑动轨道的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动块，并且滑动块的上端侧壁固定安装有推杆电机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过将刀具与两个转动杆通过锁紧杆连接，刀具也通过固定块通过锁紧杆连接，使得刀具可以固定连接在放置板上，让刀具在使用过程中不容易掉落，使得刀具可以正常工作。

2、本实用新型，通过连接板将刀具靠接住，使得刀具在使用过程中受到挤压之后可以将挤压产生的力抵消掉，保证了刀具的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘的局部结构俯视图。

图中：1底座、2滑动轨道、3推杆电机、4伸缩杆、5弹性装置、6连接板、7橡胶块、8连接块、9连接轴、10转动件、11转动块、12放置板、13连接杆、14安装块、15转动轴、16转动杆、17固定块、18刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-2，一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，放置板12的上端侧壁螺钉固定有安装块14，安装块14的内部键连接有转动轴15，转动轴15的一端侧壁转动连接有转动杆16，放置板12的上端侧壁焊接有固定块17，固定块17的上端插接有刀具18，刀具18的两端侧壁都靠接有转动杆16，且转动杆16之间通过锁紧杆固定连接，固定块17的上端开设有安装槽，安装槽的直径大于刀具18的直径，且固定块17与刀具18之间通过锁紧杆固定连接，将超声波刀具安装在回转刀盘上时，将刀具18放置在固定块17上的凹槽中，然后将转动杆16在转动轴15上转动，使得刀具18的两端都靠接有转动杆16，并且转动杆16之间通过刀具18的中心线对称，接着将锁紧杆把刀具18和两个转动杆16固定住，并用锁紧杆把刀具18和固定块17也固定住，使得刀具18可以固定在放置板12上，底座1的两端侧壁焊接有滑动轨道2，滑动轨道2的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动块，并且滑动块的上端侧壁固定安装有推杆电机3，推杆电机3的上端侧壁活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端侧壁螺钉固定有弹性装置5，弹性装置5包括有放置块，放置块的一端侧壁活动连接有弹性杆，弹性杆的顶端侧壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部，弹性装置5的一端侧壁螺钉固定有连接板6，连接板6的一端侧壁胶连接有橡胶块7，橡胶块7的一端侧壁螺钉固定有连接块8，连接块8的一侧通过磁铁磁性靠接有刀具18，然后使得推杆电机3工作，将伸缩杆4从推杆电机3上活动，使得伸缩杆4与推杆电机3的距离地面的高度大于刀具18顶端距离地面的高度，然后将推杆电机3在滑动轨道2上滑动，使得连接块8上的磁铁可以与刀具18靠接住，使得刀具18在工作的过程中，工件会对刀具18产生一个挤压力，而弹簧，弹性杆和橡胶块7会产生一个弹性力，可以保证刀具18可以正常进行工作，底座1的上端侧壁螺钉固定有连接轴9，连接轴9的上端侧壁螺钉固定有连接杆13，连接杆13的两端侧壁转动连接在放置板12的内部，连接轴9的两端侧壁转动连接有转动件10，转动件10的一端侧壁螺钉固定有转动块11，转动块11的上端侧壁焊接有放置板12，当需要将回转刀盘转动，更换工作时的刀具18，安装在转动件10上端的驱动电机工作，使得转动件10在连接轴9上转动，从而带动转动块11和放置板12转动90度后停止，然后来更换不同的刀具18对工件进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两端侧壁焊接有滑动轨道（2），滑动轨道（2）的上端滑动安装有推杆电机（3），推杆电机（3）的上端侧壁活动连接有伸缩杆（4），伸缩杆（4）的一端侧壁螺钉固定有弹性装置（5），弹性装置（5）的一端侧壁螺钉固定有连接板（6），连接板（6）的一端侧壁胶连接有橡胶块（7），橡胶块（7）的一端侧壁螺钉固定有连接块（8），连接块（8）的一侧通过磁铁磁性靠接有刀具（18），底座（1）的上端侧壁螺钉固定有连接轴（9），连接轴（9）的两端侧壁转动连接有转动件（10），转动件（10）的一端侧壁螺钉固定有转动块（11），转动块（11）的上端侧壁焊接有放置板（12），放置板（12）的上端侧壁螺钉固定有安装块（14），安装块（14）的内部键连接有转动轴（15），转动轴（15）的一端侧壁转动连接有转动杆（16），放置板（12）的上端侧壁焊接有固定块（17），固定块（17）的上端插接有刀具（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，其特征在于，所述弹性装置（5）包括有放置块，放置块的一端侧壁活动连接有弹性杆，弹性杆的顶端侧壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端胶连接在支撑杆的底端内壁，且支撑杆位于放置块的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，其特征在于，所述连接轴（9）的上端侧壁螺钉固定有连接杆（13），连接杆（13）的两端侧壁转动连接在放置板（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，其特征在于，所述刀具（18）的两端侧壁都靠接有转动杆（16），且转动杆（16）之间通过锁紧杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，其特征在于，所述固定块（17）的上端开设有安装槽，安装槽的直径大于刀具（18）的直径，且固定块（17）与刀具（18）之间通过锁紧杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控车床刀架上安装超声波刀具的回转刀盘，其特征在于，所述滑动轨道（2）的内部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动块，并且滑动块的上端侧壁固定安装有推杆电机（3）。

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