CN210817407U - 一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,包括模具结构和浇铸系统组成,所述的模具结构由上模、四边模、下模和水道砂芯组成,本实用新型模具不需使用外模树脂砂,且钢模可持续使用,大大提高铸件生产效率;同时钢模的重复使用,代替了树脂砂仅可一次性使用的工艺,降低铸造成本;此外,钢模代替树脂砂,还避免了树脂砂因高温燃烧造成的环境污染。

Description

一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具
技术领域
本实用新型涉及中大型冷凝锅炉换热片模具领域,具体为一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具。
背景技术
因冷凝锅炉换热片结构相对复杂,外表特征密集,目前国内外铸造厂家对冷凝锅炉换热片类型的铸件,多采用砂型重力或金属型重力铸造工艺,铸件外形及内腔均使用树脂砂成型,成型后再将砂子去除,存在较多问题,如:1.外形模具为树脂砂材质,仅可使用一次,每件产品的生产均需要制芯、造型、刷涂、烘烤、浇注、打箱,生产效率极低,铸造成本高;2、砂型模具对树脂砂的使用量较大,每件产品的生产,树脂砂使用量在1-1.5T,消耗严重。浇注时树脂砂受铝水高温冲刷,燃烧产生大量有毒气体,影响空气质量,对环境造成污染;3、使用砂型成型的铸件,尺寸精度较低,定位不准确,产品加工面需放置至少5mm加工余量,且铸件外形相对不规则,外表粗糙,若客户对外观要求严格,需进行全加工,加工成本较高。
发明内容
为了克服以上缺陷,本实用新型提供一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,该模具使用钢材质外模成型铸件外形、中间使用覆膜砂成型铸件内腔水道、同时成型水道的砂芯底部开设多处扁平分支浇口,分支浇口与底部浇口通过横浇道相连通,使得铸件在钢模中能够缓慢、平稳有序的充型,且模具上模板加装专用带件装置,铸件成型后可立即开模取件,随之可进行下一件的浇注生产,生产效率高,实现了冷凝锅炉换热片的批量化生产。
本实用新型的技术方案是:一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,其特征在于:包括模具结构和浇铸系统组成,所述的模具结构由上模、四边模、下模和水道砂芯组成,所述的四边模内设有密闭的铸件型腔,铸件型腔内设有成型水流通道所用的水道砂芯,四边摸分别与上模和下模配合连接,所述的浇铸系统由单浇口、横浇道、扁平分支浇口和铸件型腔组成,单浇口设置在下模上,横浇道设置在水道砂芯的底座上,水道砂芯的底座固定在下模上,扁平分支浇口在横浇道处分别引出、搭接在铸件侧面。
本实用新型所述的上模设置有能够取件的带件装置。
本实用新型的工作原理是:模具工作时,铝液从保温炉压入底部浇口,通过浇口流至水道砂芯底座的横浇道,铝液从横浇道所开设的分支浇口注入型腔中,通过控制浇注压力、时间,使铝液平稳充满整个型腔,在保压过程中,浇道砂芯所开设的横浇道可持续通过分支浇口对铸件进行补缩,从而最终获得组织致密的合格铸件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型模具不需使用外模树脂砂,且钢模可持续使用,大大提高铸件生产效率;同时钢模的重复使用,代替了树脂砂仅可一次性使用的工艺,降低铸造成本;此外,钢模代替树脂砂,还避免了树脂砂因高温燃烧造成的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图。
图2为本实用新型左视剖视结构示意图。
图3为本实用新型右视剖视结构示意图。
图4为本实用新型带件装置结构示意图。
具体实施方式
一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,其特征在于:包括模具结构和浇铸系统组成,所述的模具结构由上模1、四边模2、下模3和水道砂芯4组成,所述的四边模2内设有密闭的铸件型腔5,铸件型腔5内设有成型水流通道所用的水道砂芯4,四边摸1分别与上模1和下模3配合连接,所述的浇铸系统由单浇口6、横浇道7、扁平分支浇口8和铸件型腔5组成,单浇口6设置在下模3上,横浇道7设置在水道砂芯4的底座上,水道砂芯4的底座固定在下模3上,扁平分支浇口8在横浇道7处分别引出、搭接在铸件侧面。
本实用新型所述的上模设置有能够取件的带件装置10,所述的带件装置为上模板成型铸件,为铸件连接的凸台,凸台与上模板的抱紧力将铸件跟随上模一同带出。
本实用新型的工作原理是:模具工作时,铝液从保温炉压入底部浇口,通过浇口流至水道砂芯底座的横浇道,铝液从横浇道所开设的分支浇口注入型腔中,通过控制浇注压力、时间,使铝液平稳充满整个型腔,在保压过程中,浇道砂芯所开设的横浇道可持续通过分支浇口对铸件进行补缩,从而最终获得组织致密的合格铸件。
本实用新型通过控制低压铸造机J4510设备的充型压力、时间,使铝液从设备底部的保温炉平稳进入模具并充满整个模具型腔。

Claims (2)

1.一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具, 其特征在于:包括模具结构和浇铸系统组成,所述的模具结构由上模、四边模、下模和水道砂芯组成,所述的四边模内设有密闭的铸件型腔,铸件型腔内设有成型水流通道所用的水道砂芯,四边摸分别与上模和下模配合连接,所述的浇铸系统由单浇口、横浇道、扁平分支浇口和铸件型腔组成,单浇口设置在下模上,横浇道设置在水道砂芯的底座上,水道砂芯的底座固定在下模上,扁平分支浇口在横浇道处分别引出、搭接在铸件侧面。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝式冷凝锅炉换热片用低压铸造模具,其特征在于:所述的上模设置有能够取件的带件装置,所述的带件装置为上模板成型铸件,为铸件连接的凸台,凸台与上模板的抱紧力将铸件跟随上模一同带出。
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