CN210816373U - 一种链轮生产用清洗去油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种链轮生产用清洗去油装置。所述链轮生产用清洗去油装置包括底座；推动机构，所述推动机构固定于所述底座顶面；清洗机构，所述清机构与所述上限位块的顶端之间转动连接，所述清洗机构包括毛刷座、毛刷、喷腔、内腔、弯管和喷头，所述毛刷座于所述上限位块之间转动连接，所述毛刷安装于所述毛刷座侧壁上，所述毛刷座内部设有所述内腔，所述喷腔与所述内腔之间贯通连接，所述喷头内部设有两个所述弯管，所述弯管与所述喷腔之间贯通连接。本实用新型提供的链轮生产用清洗去油装置具有清洗效果好，能够清洗死角的优点。

Description

一种链轮生产用清洗去油装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种链轮生产用清洗去油装置。

背景技术

目前，现有链轮清洁油洗工作都是由人工清洗，浪费宝贵的人力资源，而且在清洗过程中容易产生飞溅的清洗油，对工人的健康存在潜在的影响，同时，人工清洗容易造成已经生产完成的产品出现人为损坏的现象，造成一定经济损失。鉴于这种情况，我们需求一种技术手段，来代替现有的人工清洗的方式，达到高效高安全的生产目的。

因此，有必要提供一种新的链轮生产用清洗去油装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机器清洗的一种链轮生产用清洗去油装置。

本实用新型提供的链轮生产用清洗去油装置包括：底座；推动机构，所述推动机构固定于所述底座顶面；梯形块，所述梯形块与所述推动机构之间滑动连接；限位机构，两个所述限位机构分别与所述梯形块侧壁之间滑动连接，所述限位机构包括上限位块、转轴、下限位块、滑轮和固定轴，所述滑轮与所述梯形块侧壁之间转动连接，所述下限位块一端与所述滑轮之间转动连接，所述限位块的另一端转轴固定连接，所述转轴与所述固定轴侧壁之间转动连接，所述上限位块的底端固定于所述转侧壁上；进水管，两个所述进水管固定于所述上限位块的侧壁上；清洗机构，所述清机构与所述上限位块的顶端之间转动连接，所述清洗机构包括毛刷座、毛刷、喷腔、内腔、弯管和喷头，所述毛刷座于所述上限位块之间转动连接，所述毛刷安装于所述毛刷座侧壁上，所述毛刷座内部设有所述内腔，所述喷腔与所述内腔之间贯通连接，所述喷头内部设有两个所述弯管，所述弯管与所述喷腔之间贯通连接。

优选的，推动机构包括滑块和滑槽，所述滑槽固定安装于所述底座顶面，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接，所述滑块与所述梯形块的底端之间滑动连接。

优选的，所述滑块的顶面为弧形，且所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。

优选的，两个所述毛刷在同一条水平线上，两个所述喷头位于所述毛刷座的居中处。

优选的，底座顶面固定安装有液压筒，所述液压筒与液压杆之间滑动连接，且所述液压杆顶端固定有所述滑块。

优选的，所述喷头为梯形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的链轮生产用清洗去油装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种链轮生产用清洗去油装置，通过上限位块上设置毛刷，毛刷里面设置喷头，喷射清洗液，在生产完成后，让液压杆伸长将两个上限位块向内运动，使毛刷抵触链轮侧壁，链轮旋转时进行清洗，这样清洗代替的人工清洗，也能够清洗齿轮死角上的油污，清洁干净，也不会损害产品。

附图说明

图1为本实用新型提供的链轮生产用清洗去油装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的清洗结构示意图；

图3为图1所示的A处放大示意图。

图中标号：1、底座；2、液压筒；3、液压杆；4、推动机构；41、滑块；42、滑槽；9、梯形块；5、限位机构；51、上限位块；52、转轴；53、下限位块；54、滑轮；55、固定轴；7、进水管；8、清洗机构；81、毛刷座；82、毛刷；83、喷腔；84、内腔；85、弯管；86、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的链轮生产用清洗去油装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗结构示意图；图3为图1所示的A处放大示意图。链轮生产用清洗去油装置包括：底座1；推动机构4，所述推动机构4固定于所述底座1顶面；梯形块9，所述梯形块9与所述推动机构4之间滑动连接；限位机构5，两个所述限位机构5分别与所述梯形块9侧壁之间滑动连接，所述限位机构5包括上限位块51、转轴52、下限位块53、滑轮54和固定轴55，所述滑轮54与所述梯形块9侧壁之间转动连接，所述下限位块53一端与所述滑轮54之间转动连接，所述限位块的另一端转轴52固定连接，所述转轴52与所述固定轴55侧壁之间转动连接，所述上限位块51的底端固定于所述转侧壁上；进水管7，两个所述进水管7固定于所述上限位块51的侧壁上；清洗机构8，所述清机构与所述上限位块51的顶端之间转动连接，所述清洗机构8包括毛刷座81、毛刷82、喷腔83、内腔84、弯管85和喷头86，所述毛刷座81于所述上限位块51之间转动连接，所述毛刷82安装于所述毛刷座81侧壁上，所述毛刷座81内部设有所述内腔84，所述喷腔83与所述内腔84之间贯通连接，所述喷头86内部设有两个所述弯管85，所述弯管85与所述喷腔83之间贯通连接。

参考图1所示，推动机构4包括滑块41和滑槽42，所述滑槽42固定安装于所述底座1顶面，所述滑块41与所述滑槽42之间滑动连接，所述滑块41与所述梯形块9的底端之间滑动连接，为了使所述滑块41能够往水平方向移动。

参考图1所示，所述滑块41的顶面为弧形，且所述滑块41与所述滑槽42之间滑动连接，为了使所述滑块41移动时，所述梯形块9能够上升。

参考图1所示，两个所述毛刷82在同一条水平线上，两个所述喷头86位于所述毛刷座81的居中处，为了能够方便去除链轮上的油污。

参考图1所示，底座1顶面固定安装有液压筒2，所述液压筒2与液压杆3之间滑动连接，且所述液压杆3顶端固定有所述滑块41，为了使所述上限位块51能够向中间移动。

参考图3所示，所述喷头86为梯形，为了增加喷射面积。

本实用新型提供的链轮生产用清洗去油装置的工作原理如下：

使用时，将本装置安装于生产需要去油的链轮的机箱里，在将底座1和固定轴55固定安装在机箱内侧壁上，且将链轮放置两个限位机构5中部，在加工完链轮后，首先通过进水管7，通入去油液，去油液通过内腔84和喷头86向项链轮喷射。去油液。然后将液压筒2工作，使液压杆3伸长，液压杆3伸长推动滑块41运动，使滑块41在滑槽42上滑动，然后滑块41推动梯形块9向上运动，然后使滑轮54向梯形块9侧壁底端滑动，由于通过固定轴55和上限位块51之间固定连接，转轴52在固定轴55上旋转，使两个上限位块51向中间汇集，然后贴合所述需要去油的链轮，最后完成链轮齿轮上的清洗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种链轮生产用清洗去油装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

推动机构(4)，所述推动机构(4)固定于所述底座(1)顶面；

梯形块(9)，所述梯形块(9)与所述推动机构(4)之间滑动连接；

限位机构(5)，两个所述限位机构(5)分别与所述梯形块(9)侧壁之间滑动连接，所述限位机构(5)包括上限位块(51)、转轴(52)、下限位块(53)、滑轮(54)和固定轴(55)，所述滑轮(54)与所述梯形块(9)侧壁之间转动连接，所述下限位块(53)一端与所述滑轮(54)之间转动连接，所述限位块的另一端转轴(52)固定连接，所述转轴(52)与所述固定轴(55)侧壁之间转动连接，所述上限位块(51)的底端固定于所述转侧壁上；

进水管(7)，两个所述进水管(7)固定于所述上限位块(51)的侧壁上；

清洗机构(8)，所述清洗机构与所述上限位块(51)的顶端之间转动连接，所述清洗机构(8)包括毛刷座(81)、毛刷(82)、喷腔(83)、内腔(84)、弯管(85)和喷头(86)，所述毛刷座(81)于所述上限位块(51)之间转动连接，所述毛刷(82)安装于所述毛刷座(81)侧壁上，所述毛刷座(81)内部设有所述内腔(84)，所述喷腔(83)与所述内腔(84)之间贯通连接，所述喷头(86)内部设有两个所述弯管(85)，所述弯管(85)与所述喷腔(83)之间贯通连接。

2.根据权利要求1所述的链轮生产用清洗去油装置，其特征在于，推动机构(4)包括滑块(41)和滑槽(42)，所述滑槽(42)固定安装于所述底座(1)顶面，所述滑块(41)与所述滑槽(42)之间滑动连接，所述滑块(41)与所述梯形块(9)的底端之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的链轮生产用清洗去油装置，其特征在于，所述滑块(41)的顶面为弧形，且所述滑块(41)与所述滑槽(42)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的链轮生产用清洗去油装置，其特征在于，两个所述毛刷(82)在同一条水平线上，两个所述喷头(86)位于所述毛刷座(81)的居中处。

5.根据权利要求2所述的链轮生产用清洗去油装置，其特征在于，所述底座(1)顶面固定安装有液压筒(2)，所述液压筒(2)与液压杆(3)之间滑动连接，且所述液压杆(3)顶端固定有所述滑块(41)。

6.根据权利要求1所述的链轮生产用清洗去油装置，其特征在于，所述喷头(86)为梯形。

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