CN215314458U - 一种不锈钢管件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管件的清洗装置，包括清洗安装箱、废液收集箱、出水口、控制面板、管件收集板、油污清洁组件、高压冲洗组件和管件输送组件。本实用新型属于管件加工技术领域，具体是一种不锈钢管件的清洗装置，通过油污清洁组件、高压冲洗组件可以减少人工清洗效率低下的问题，提高了不锈钢管件的清洗装置的工作效率，同时增加了清洗效果，通过管件输送组件中的震荡电机以及高压冲洗组件中的摆动冲洗组件，增加了清洗装置的灵活性和清洗多样性，提高了不锈钢管件的清洗装置的使用体验。

Description

一种不锈钢管件的清洗装置

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，具体是指一种不锈钢管件的清洗装置。

背景技术

经过机加工的不锈钢管件由于在加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，常会粘附到加工完毕的不锈钢管件上，有的不锈钢管件还有加工毛刺，因此，机加工后的不锈钢管件通常需要进行清洗以去除毛刺、残留加工切削及其油污。较为原始的不锈钢管件通常采用传统的人工清洗的方法，费时费力，而且人工清洗效率低下，劳动强度大，清洗液的消耗量多，清洗效果不佳；而现在大多都采用机械进行清洗，但传统的清洗机械内大多只有单一的毛刷清洗结构，无法完全去除管件上粘连牢固的油污积垢，从而造成清洗效果不高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢管件的清洗装置，通过油污清洁组件、高压冲洗组件可以减少人工清洗效率低下的问题，提高了不锈钢管件的清洗装置的工作效率，同时增加了清洗效果，通过管件输送组件中的震荡电机以及高压冲洗组件中的摆动冲洗组件，增加了清洗装置的灵活性和清洗多样性，提高了不锈钢管件的清洗装置的使用体验。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种不锈钢管件的清洗装置，包括清洗安装箱、废液收集箱、出水口、控制面板、管件收集板、油污清洁组件、高压冲洗组件和管件输送组件，所述清洗安装箱上设有矩形开口，所述废液收集箱设于清洗安装箱内，所述出水口设于废液收集箱上，所述控制面板设于废液收集箱上，所述管件收集板设于废液收集箱上，所述油污清洁组件设于清洗安装箱内，所述高压冲洗组件设于清洗安装箱内且在废液收集箱的上方，所述管件输送组件设于废液收集箱上；所述油污清洁组件包括油污清洗槽、直线滑动杆、直线电机、导向限位块、推杆连接柱、升降电动液压推杆、安装底座、管件放置槽、转动轴、转动马达、通孔和卡合齿，所述油污清洗槽设于清洗安装箱内，所述直线滑动杆设于清洗安装箱的上壁内，所述直线电机滑动设于直线滑动杆上，所述导向限位块一端设于直线电机上，所述导向限位块另一端卡合滑动设于清洗安装箱的上壁上，所述推杆连接柱固接设于直线电机上，所述升降电动液压推杆固接设于推杆连接柱上，所述安装底座设于升降电动液压推杆上，所述管件放置槽设于安装底座上，所述转动轴设于安装底座与管件放置槽之间，所述转动马达设于转动轴上，所述转动马达的输出端与转动轴转动连接，所述通孔设于管件放置槽内，所述卡合齿设于管件放置槽上。

进一步地，所述高压冲洗组件包括高度调整驱动电机、高度调整滑动杆、高度调整滑动台、冲洗支撑柱和摆动冲洗组件，所述高度调整驱动电机设于清洗安装箱内，所述高度调整滑动杆一端转动设于高度调整驱动电机的输出端上，所述高度调整滑动杆另一端转动设于废液收集箱上，所述高度调整滑动台滑动设于高度调整滑动杆上，所述冲洗支撑柱固接设于高度调整滑动台上，所述摆动冲洗组件设于冲洗支撑柱上。

进一步地，所述摆动冲洗组件包括摆动电机、摆动驱动轴、摆动固定块、缓冲弹簧、摆动连接轴套、冲洗连接板、高压冲洗板和高压冲洗喷头，所述摆动电机设于冲洗支撑柱内，所述摆动驱动轴转动设于摆动电机的输出端上，所述摆动固定块固接设于摆动驱动轴上，所述缓冲弹簧设于摆动固定块上，所述摆动连接轴套摆动设于摆动驱动轴上且与缓冲弹簧相连接，所述冲洗连接板设有两组，所述冲洗连接板固接设于摆动连接轴套上，所述高压冲洗板设于冲洗连接板上，所述高压冲洗喷头设于高压冲洗板上。

进一步地，所述管件输送组件包括输送支撑板、输送轮、输送电机、输送带、震荡电机和漏水孔，所述输送支撑板设有两组，所述输送支撑板其中一组设于油污清洗槽上，所述输送支撑板其中一组设于废液收集箱上，所述输送轮转动设于输送支撑板上，所述输送电机设于输送轮其中一组上，所述输送带设于输送轮上，所述震荡电机设于输送带内，所述漏水孔设于输送带上。

进一步地，所述高压冲洗喷头设有若干组，所述震荡电机设有若干组，所述漏水孔设有若干组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢管件的清洗装置，通过油污清洁组件、高压冲洗组件可以减少人工清洗效率低下的问题，提高了不锈钢管件的清洗装置的工作效率，同时增加了清洗效果，通过管件输送组件中的震荡电机以及高压冲洗组件中的摆动冲洗组件，增加了清洗装置的灵活性和清洗多样性，提高了不锈钢管件的清洗装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管件的清洗装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种不锈钢管件的清洗装置的侧视剖视图。

其中，1、清洗安装箱，2、废液收集箱，3、出水口，4、控制面板，5、管件收集板，6、油污清洁组件，7、高压冲洗组件，8、管件输送组件，9、矩形开口，10、油污清洗槽，11、直线滑动杆，12、直线电机，13、导向限位块，14、推杆连接柱，15、升降电动液压推杆，16、安装底座，17、管件放置槽，18、转动轴，19、转动马达，20、通孔，21、卡合齿，22、高度调整驱动电机，23、高度调整滑动杆，24、高度调整滑动台，25、冲洗支撑柱，26、摆动冲洗组件，27、摆动电机，28、摆动驱动轴，29、摆动固定块，30、缓冲弹簧，31、摆动连接轴套，32、冲洗连接板，33、高压冲洗板，34、高压冲洗喷头，35、输送支撑板，36、输送轮，37、输送电机，38、输送带，39、震荡电机，40、漏水孔。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种不锈钢管件的清洗装置，包括清洗安装箱1、废液收集箱2、出水口3、控制面板4、管件收集板5、油污清洁组件6、高压冲洗组件7和管件输送组件8，所述清洗安装箱1上设有矩形开口9，所述废液收集箱2设于清洗安装箱1内，所述出水口3设于废液收集箱2上，所述控制面板4设于废液收集箱2上，所述管件收集板5设于废液收集箱2上，所述油污清洁组件6设于清洗安装箱1内，所述高压冲洗组件7设于清洗安装箱1内且在废液收集箱2的上方，所述管件输送组件8设于废液收集箱2上；所述油污清洁组件6包括油污清洗槽10、直线滑动杆11、直线电机12、导向限位块13、推杆连接柱14、升降电动液压推杆15、安装底座16、管件放置槽17、转动轴18、转动马达19、通孔20和卡合齿21，所述油污清洗槽10设于清洗安装箱1内，所述直线滑动杆11设于清洗安装箱1的上壁内，所述直线电机12滑动设于直线滑动杆11上，所述导向限位块13一端设于直线电机12上，所述导向限位块13另一端卡合滑动设于清洗安装箱1的上壁上，所述推杆连接柱14固接设于直线电机12上，所述升降电动液压推杆15固接设于推杆连接柱14上，所述安装底座16设于升降电动液压推杆15上，所述管件放置槽17设于安装底座16上，所述转动轴18设于安装底座16与管件放置槽17之间，所述转动马达19设于转动轴18上，所述转动马达19的输出端与转动轴18转动连接，所述通孔20设于管件放置槽17内，所述卡合齿21设于管件放置槽17上。

所述高压冲洗组件7包括高度调整驱动电机22、高度调整滑动杆23、高度调整滑动台24、冲洗支撑柱25和摆动冲洗组件26，所述高度调整驱动电机22设于清洗安装箱1内，所述高度调整滑动杆23一端转动设于高度调整驱动电机22的输出端上，所述高度调整滑动杆23另一端转动设于废液收集箱2上，所述高度调整滑动台24滑动设于高度调整滑动杆23上，所述冲洗支撑柱25固接设于高度调整滑动台24上，所述摆动冲洗组件26设于冲洗支撑柱25上。

所述摆动冲洗组件26包括摆动电机27、摆动驱动轴28、摆动固定块29、缓冲弹簧30、摆动连接轴套31、冲洗连接板32、高压冲洗板33和高压冲洗喷头34，所述摆动电机27设于冲洗支撑柱25内，所述摆动驱动轴28转动设于摆动电机27的输出端上，所述摆动固定块29固接设于摆动驱动轴28上，所述缓冲弹簧30设于摆动固定块29上，所述摆动连接轴套31摆动设于摆动驱动轴28上且与缓冲弹簧30相连接，所述冲洗连接板32设有两组，所述冲洗连接板32固接设于摆动连接轴套31上，所述高压冲洗板33设于冲洗连接板32上，所述高压冲洗喷头34设于高压冲洗板33上。

所述管件输送组件8包括输送支撑板35、输送轮36、输送电机37、输送带38、震荡电机39和漏水孔40，所述输送支撑板35设有两组，所述输送支撑板35其中一组设于油污清洗槽10上，所述输送支撑板35其中一组设于废液收集箱2上，所述输送轮36转动设于输送支撑板35上，所述输送电机37设于输送轮36其中一组上，所述输送带38设于输送轮36上，所述震荡电机39设于输送带38内，所述漏水孔40设于输送带38上。

所述高压冲洗喷头34设有若干组，所述震荡电机39设有若干组，所述漏水孔40设有若干组。

具体使用时，用户通过控制面板4启动转动马达19转动，转动马达19转动带动转动轴18连接的管件放置槽17进行开合，管件装入管件放置槽17内，此时直线电机12启动带动升降电动液压推杆15沿着直线滑动杆11进行移动，而升降电动液压推杆15将管件放置槽17推入到油污清洗槽10内进行油污清洗，这时的直线电机12停止工作，升降电动液压推杆15进行小幅度的上下运动，使得管件充分接触清洗剂，油污处理好后，直线电机12再次工作将管件运送到输送带38上，然后调整高压冲洗喷头34到管件的距离，即启动高度调整驱动电机22转动带动高度调整滑动杆23转动，高度调整滑动杆23转动带动高度调整滑动台24进行高度调整，高度调整完成后，用户再次通过控制面板4启动摆动电机27转动，摆动电机27转动带动摆动驱动轴28上连接的摆动连接轴套31开始摆动，从而带动高压冲洗喷头34摆动，然后对管件进行高压冲洗，此时震荡电机39对输送带38上的管件进行震荡，使得管件各个面都能得到冲洗，高压冲洗后的废水流入到废液收集箱2内，从出水口3流出，管件从管件收集板5处进行收集。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢管件的清洗装置，其特征在于：包括清洗安装箱、废液收集箱、出水口、控制面板、管件收集板、油污清洁组件、高压冲洗组件和管件输送组件，所述清洗安装箱上设有矩形开口，所述废液收集箱设于清洗安装箱内，所述出水口设于废液收集箱上，所述控制面板设于废液收集箱上，所述管件收集板设于废液收集箱上，所述油污清洁组件设于清洗安装箱内，所述高压冲洗组件设于清洗安装箱内且在废液收集箱的上方，所述管件输送组件设于废液收集箱上；所述油污清洁组件包括油污清洗槽、直线滑动杆、直线电机、导向限位块、推杆连接柱、升降电动液压推杆、安装底座、管件放置槽、转动轴、转动马达、通孔和卡合齿，所述油污清洗槽设于清洗安装箱内，所述直线滑动杆设于清洗安装箱的上壁内，所述直线电机滑动设于直线滑动杆上，所述导向限位块一端设于直线电机上，所述导向限位块另一端卡合滑动设于清洗安装箱的上壁上，所述推杆连接柱固接设于直线电机上，所述升降电动液压推杆固接设于推杆连接柱上，所述安装底座设于升降电动液压推杆上，所述管件放置槽设于安装底座上，所述转动轴设于安装底座与管件放置槽之间，所述转动马达设于转动轴上，所述转动马达的输出端与转动轴转动连接，所述通孔设于管件放置槽内，所述卡合齿设于管件放置槽上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的清洗装置，其特征在于：所述高压冲洗组件包括高度调整驱动电机、高度调整滑动杆、高度调整滑动台、冲洗支撑柱和摆动冲洗组件，所述高度调整驱动电机设于清洗安装箱内，所述高度调整滑动杆一端转动设于高度调整驱动电机的输出端上，所述高度调整滑动杆另一端转动设于废液收集箱上，所述高度调整滑动台滑动设于高度调整滑动杆上，所述冲洗支撑柱固接设于高度调整滑动台上，所述摆动冲洗组件设于冲洗支撑柱上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件的清洗装置，其特征在于：所述摆动冲洗组件包括摆动电机、摆动驱动轴、摆动固定块、缓冲弹簧、摆动连接轴套、冲洗连接板、高压冲洗板和高压冲洗喷头，所述摆动电机设于冲洗支撑柱内，所述摆动驱动轴转动设于摆动电机的输出端上，所述摆动固定块固接设于摆动驱动轴上，所述缓冲弹簧设于摆动固定块上，所述摆动连接轴套摆动设于摆动驱动轴上且与缓冲弹簧相连接，所述冲洗连接板设有两组，所述冲洗连接板固接设于摆动连接轴套上，所述高压冲洗板设于冲洗连接板上，所述高压冲洗喷头设于高压冲洗板上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件的清洗装置，其特征在于：所述管件输送组件包括输送支撑板、输送轮、输送电机、输送带、震荡电机和漏水孔，所述输送支撑板设有两组，所述输送支撑板其中一组设于油污清洗槽上，所述输送支撑板其中一组设于废液收集箱上，所述输送轮转动设于输送支撑板上，所述输送电机设于输送轮其中一组上，所述输送带设于输送轮上，所述震荡电机设于输送带内，所述漏水孔设于输送带上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件的清洗装置，其特征在于：所述高压冲洗喷头设有若干组，所述震荡电机设有若干组，所述漏水孔设有若干组。

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