CN210815802U - 一种喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头,包括:叶轮,其受水流冲击转动;传动齿轮组,其由叶轮带动转动;偏心轮,其上设有偏心轴,且由所述传动齿轮组带动转动;出水体,其上设有露出于喷头的出水口,同时其靠近偏心轮的一端外缘均匀设有朝外延伸的突齿;所述偏心轴运动轨迹与所述突齿重合以推动所述出水体转动。采用上述结构的喷头,通过在出水体上设置突齿,利用偏心轮上偏心轴的转动,顶抵突齿以推动出水体转动,实现减速传动,具有较好的减速效果,可使出水体的转速处于较为适合的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋头技术领域,具体涉及一种喷头。
背景技术
现有的用于淋浴的出水装置,如花洒、顶喷等,为赋予出水一定的按摩效果,会在出水面盖部分设置可旋转地出水体结构,且出水体的旋转还附带有轴线上的偏转,以此实现出水的螺旋状样式,即通过对喷淋头的喷束的形成进行改进,以此实现螺旋出水的按摩效果。为实现出水体结构的旋转与偏转,在喷淋头内通常会设置受水流冲击后可选择的叶轮,叶轮旋转带动齿轮传动结构转动,并进一步带动出水体结构转动,而为了实现出水体的偏转形式的转动,现有技术中如申请号201410826220.X及申请号201720550064.8的专利文件中所示,一般采用对传动结构的形状进行特殊的设计,或是采用偏心结构进行传动,而以上的对比文件及现有技术中,提供的出水体结构的转动,都是与叶轮的转动速率成比例的,该比例即为传动结构的输入输出比,然而由于叶轮的转动速度较快,同时喷淋头的内部空间较小,传动结构的输入输出比无法设计得足够大,导致出水体结构的转动也偏快,形成的喷束的转动过快会造成使用者受到较大的刺激,降低使用的舒适性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种喷头,以解决现有技术中喷头的出水体结构转速过快的问题。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种喷头,包括:叶轮,其受水流冲击转动;传动齿轮组,其由叶轮带动转动;偏心轮,其上设有偏心轴,且由所述传动齿轮组带动转动;出水体,其上设有露出于喷头的出水口,同时其靠近偏心轮的一端外缘均匀设有朝外延伸的突齿;所述偏心轴运动轨迹与所述突齿重合以推动所述出水体转动。
进一步地,所述传动齿轮组为减速传动齿轮组。
进一步地,所述传动齿轮组包括一第一齿轮及若干第二齿轮;所述第一齿轮与所述叶轮固接并由叶轮带动转动,同时与每一第二齿轮啮合以带动第二齿轮转动。
进一步地,还包括壳体,其包括一进水端及一出水面,所述出水面上设有通孔,所述出水体设于所述通孔内且由偏心轮带动在所述通孔内转动。
进一步地,还包括一固接于壳体内的密封壳,所述密封壳上设有一用于容纳叶轮的第一容纳腔,所述第一容纳腔侧壁设有第一过水孔,水流由所述壳体进水端进入壳体内后经过第一过水孔冲击所述叶轮以推动叶轮转动。
进一步地,还包括一固接于壳体内的固定板,所述固定板与所述密封壳形成一用于容纳传动齿轮组的第二容纳腔;所述密封壳上设有若干第二过水孔,所述固定板上设有若干第三过水孔,所述第二过水孔及第三过水孔用于将从壳体进水端进入壳体的水流引导至出水体。
进一步地,所述出水体靠近所述偏心轮的一端设有固定轴,所述固定轴枢接于所述固定板。
进一步地,所述出水体靠近所述偏心轮的一端设有若干第四过水孔,以导通出水口与壳体内部。
进一步地,所述出水口位于所述出水体竖直方向的中轴线的一侧且出水口的中轴线与出水体的中轴线形成小于90°的倾角。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、在出水体上设置突齿,利用偏心轮上偏心轴的转动,顶抵突齿以推动出水体转动,实现减速传动,且由于偏心轮转动一周,出水体仅转动较小的角度,因此其减速传动效果优秀,使得出水体的转速处于较为适合的状态。
2、偏心轴与突齿可以按要求设置具有一定的转动比例,以得到适合的出水体转速。
3、设置传动齿轮组为减速传动齿轮组,进一步降低出水体的转速。
4、设置多个第二齿轮,可以带动多个出水体运动,提高出水按摩效果。
5、在偏心轮上设置传动轴,以与第二齿轮连接形成传动结构。
6、将出水体设置在喷头壳体出水面的通孔内,出水体与通孔形成配合关系,以便出水体在通孔内得以转动,同时又被通孔所限位。
7、设置密封壳,在密封壳上设置第一容纳腔,用于容纳叶轮,同时在第一容纳腔侧壁设置第一过水孔,用于过水以推动叶轮转动。
8、设置固定板,用于与密封壳配合限位传动齿轮组,同时设有第二过水孔及第三过水孔,用于形成畅通的水路。
9、在偏心轮上设有固定轴,固定轴与固定板枢接,以对偏心轮进行固定,同时约束偏心轮以固定轴为轴转动。
10、在出水体上设置第四过水孔,以导通出水口与壳体内部。
11、设置特定位置的出水口,以在出水体转动时形成螺旋状的按摩水花。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种喷头的实施例的结构爆炸图;
图2为图1中的喷头的部分结构剖视图;
图3为图1中传动齿轮组的结构剖视图;
图4为图1中出水体与偏心轮的结构剖视图;
主要附图标记说明:
11、下壳体;111、出水面;112、通孔;12、上壳体;121、进水端;122、进水口;
20、密封壳;21、第一容纳腔;22、第一过水孔;23、中心轴孔;24、第二过水孔;25、密封板;30、叶轮;31、台阶面;32、中心轴;41、第一齿轮;42、第二齿轮;50、偏心轮;51、传动轴;52、偏心轴;60、出水体;61、固定轴、62、第四过水孔;63、出水口;64、突齿;70、固定板;71、第三过水孔;72、第二容纳腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
参见图1,图1示出了本实用新型提供的一种喷头的实施例的结构爆炸图,其主要包括壳体、叶轮30、传动齿轮组、偏心轮50和出水体60。
其中,叶轮30受水流冲击转动,传动齿轮组由叶轮30带动转动,偏心轮50上设有偏心轴52,并由传动齿轮组带动转动,出水体60上设有露出于喷头的出水口63,同时其靠近偏心轮50的一端外缘均匀设有朝外延伸的突齿64。同时,偏心轴52的运动轨迹与突齿64重合用以推动出水体60转动。
具体的,在本实施例中,如图1所示,壳体包括下壳体11和上壳体12,下壳体11形状具体为一圆筒状结构,上壳体12为一与下壳体11形状配合的圆筒状结构,同时在下壳体11的侧壁的内壁面设有凹陷的螺纹,在上壳体12的侧壁的外壁面设有凸起的螺纹,二者通过螺纹配合固定链接,形成一完整的壳体,并在壳体内部形成一个空腔,本实用新型提供的喷头的其他部件设置在壳体内部空腔内。
此外,壳体包括一进水端121及一出水面111,出水面111上设有通孔112,出水体60设于通孔112内且由偏心轮50带动在通孔112内转动。具体的,下壳体11的下端面(以图2所示方向为准)即为所述的出水面111,该出水面111朝向使用者,在其上设有若干通孔112,通孔112从壳体内部空腔贯穿至出水面111,通孔112的形状与出水体60匹配,且其形状能够满足出水体60在通孔112内转动,优选的形状为圆柱状贯穿孔,且该圆柱状贯穿孔的底部边缘向内收缩形成缩口,以保证出水体不会掉落。此外,在通孔112的可视面上还增设有倒角,以确保螺旋水花轨迹不受干扰。上壳体12的上端面即为所述的进水端121,在其上设有进水口122,进水口122用于接入水管以将水流引导至壳体内部空腔中。
如图2所示,且以图2所示方向为准,在上壳体12的下方,即为固定设于壳体内的密封壳20和固定设于壳体内的固定板70。在本实施例中,密封壳20的形状如图2所示,为一圆筒状结构,其侧壁下端沿通过顶抵放置在下壳体11上的固定板70被下壳体11所限位,同时上壳体12与下壳体11通过螺纹配合固接后,上壳体12的侧壁下端沿朝向壳体中轴方向突出一小段距离,密封壳20的上端面边沿即被该段突出的上壳体12侧壁所顶抵限位,从而形成固定在壳体内的结构。
在密封壳20上设有一个第一容纳腔21,该第一容纳腔21用于容纳叶轮30,在第一容纳腔21的侧壁设有第一过水孔22,水流由壳体进水端121进入壳体内后经过第一过水孔22冲击叶轮30以推动叶轮30转动。
固定板70固接于壳体内,固定板70与密封壳20形成一用于容纳传动齿轮组的第二容纳腔72,密封壳20上设有若干第二过水孔24,固定板70上设有若干第三过水孔71,第二过水孔24及第三过水孔71用于将从壳体进水端121进入壳体的水流引导至出水体60。
具体的,叶轮30的结构如图1所示,包括一中心轴32及若干围绕中心轴32向外延伸的螺旋状叶片,在密封壳20上设有一中心轴孔23,叶轮30的中心轴32插入至中心轴孔23,以限位叶轮30的转动。密封壳20的上方即为一与上壳体12配合形成的过水腔室,第一容纳腔21位于该过水腔室中,在第一容纳腔21的侧壁设有若干第一过水孔22,第一过水孔22将过水腔室中的水引入至第一容纳腔21内,且由于第一过水孔22设置在第一容纳腔21侧壁,水流进入第一容纳腔21内后形成侧向冲击叶轮30的叶片的水流,从而得以推动叶轮30转动,进而通过中心轴32将转动传递至传动齿轮组。
此外,应当注意的是,第一容纳腔21是由一圈与密封壳20一体成型的圆筒状侧壁及一密封板25共同形成,密封板25与圆筒状侧壁是可拆卸的固接关系,便于叶轮30装配至第一容纳腔21内。同时,在叶轮30的中心轴32上设有一台阶面31,台阶面31贴近密封壳20,从而减小了叶轮30与密封壳20的接触面积,进而降低了叶轮30转动时所受到的摩擦力。
另外,在密封壳20上还设有第二过水孔24,其设置的位置与第一容纳腔21对应,进入第一容纳腔21的水流经由第二过水孔24后流入第二容纳腔72。
如图3所示,传动齿轮组为减速传动齿轮组,其具体包括一第一齿轮41及若干第二齿轮42,第一齿轮41与叶轮30固接并由叶轮30带动转动,同时与每一第二齿轮42啮合以带动第二齿轮42转动。具体的,第一齿轮41为一较小的齿轮,其直接与叶轮30的中心轴32固接,其固接方式如图3所示,中心轴32的下侧部分的横截面为“D”形,是在一圆柱状结构上切割形成一平面,第一齿轮41的中心处也开设有与中心轴32形状的贯穿孔,从而对第一齿轮41产生带动作用,同时第一齿轮41的下端顶抵固定板70,使得第一齿轮41得以被限位固定。
第二齿轮42设置在第一齿轮41的侧边,作为一优选实施例,本实施例中的第二齿轮42设置有三个,每个第二齿轮42互不接触,且均与第一齿轮41啮合,作为减速传动齿轮组,第一齿轮41与第二齿轮42具有较大的传动比,第一齿轮41转动较多圈数后,带动第二齿轮42转动一圈,从而实现减速传动。此外,第二齿轮42也是被固定板70所限位。
固定板70上除设置用于过水的第三过水孔71外,还设置有若干与第二齿轮42的中心对应的贯穿孔。偏心轮50的数量与第二齿轮42的数量对应,偏心轮50上设有传动轴51,传动轴51固接于第二齿轮42。具体的,如图2及图4所示,传动轴51设置在偏心轮50上端面的中心位置,其穿过固定板70上的贯穿孔后与第二齿轮42固接,其固接方式与第一齿轮41和叶轮30的中心轴的固接方式类同,在此不再赘述。在偏心轮50的下端面设有一偏心轴52,偏心轴52向下延伸一段距离,在偏心轮50转动的时候,偏心轴52随之运动且其扫掠过的面形成一圆柱体,同时其扫掠过的面与出水体60上的突齿64重合。
出水体60靠近偏心轮50的一端设有固定轴61,固定轴61枢接于固定板70,出水体60靠近偏心轮50的一端外缘均匀设有朝外延伸的突齿64,其靠近出水面111的一端设有露出于喷头的出水口63,其靠近偏心轮50的一端设有若干第四出水孔62,第四出水孔62用以导通出水口63与壳体内部腔室。
具体的,如图2及图4所示,在固定板70上除设有第三过水孔71用于过水,及若干贯穿孔用于供偏心轮50的传动轴51穿过与第二齿轮42固接外,还设有若干沉孔,出水体50的上端中心位置设置的固定轴61与固定板70上的沉孔配合,固定轴61通过插入至沉孔中形成一定的限位结构并形成转动时的转动轴。
在出水体60的上端面还设有若干的第四过水孔62,经由固定板70上的第三过水孔71的水流通过第四过水孔62进入出水体60的内部腔室中,再通过出水口63喷出。
出水体60的上端边缘均匀设有朝外延伸的突齿64,作为一优选实施例,其具体的形状如图4所示,可看作为异形的齿轮状结构,偏心轴52在运动至特定位置时顶抵突齿64的侧壁,并随着偏心轮50的转动,偏心轴52在顶抵状态下持续运动进而推动出水体60转动,从而形成减速传动结构。
作为一个实施例,偏心轴52与突齿64被配置为偏心轮50转动一周,偏心轴52推动出水体60转动一齿。此处的一齿指经过一突齿64所占据的弧长的圆心角。在其他的实施例中,偏心轴52与突齿64的传动比例关系可经由调整突齿64的大小及偏心轴52设置的位置达成,此处属于本领域技术人员经由实际操作实验可得,因此即使存在其他大小及传动比例的结构,也落入本实用新型的保护范围。
此外,出水口63位于出水体60竖直方向的中轴的一侧且出水口63的中轴线与所述出水体60的中轴线形成小于90°的倾角。具体的,如图2所示,出水体60内部形成中空的腔室,该腔室一端与若干个第四过水孔62连通,另一端与出水口63连通,出水口63的位置设置如图2所示,设置在该位置的出水口63可形成螺旋状的出水喷束,从而提高喷头水花的按摩效果。
本实用新型提供的一种喷头,在出水体上设置突齿,利用偏心轮上偏心轴的转动,顶抵突齿以推动出水体转动,实现减速传动,且由于偏心轮转动一周,出水体仅转动较小的角度,因此其减速传动效果优秀,使得出水体的转速处于较为适合的状态。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷头,包括:
叶轮,其受水流冲击转动;
传动齿轮组,其由叶轮带动转动;
其特征在于,还包括:
偏心轮,其上设有偏心轴,且由所述传动齿轮组带动转动;
出水体,其上设有露出于喷头的出水口,同时其靠近偏心轮的一端外缘均匀设有朝外延伸的突齿;
所述偏心轴运动轨迹与所述突齿重合以推动所述出水体转动。
2.如权利要求1所述的一种喷头,其特征在于,所述传动齿轮组为减速传动齿轮组。
3.如权利要求2所述的一种喷头,其特征在于,所述传动齿轮组包括一第一齿轮及若干第二齿轮;所述第一齿轮与所述叶轮固接并由叶轮带动转动,同时与每一第二齿轮啮合以带动第二齿轮转动。
4.如权利要求3所述的一种喷头,其特征在于,所述偏心轮与所述第二齿轮数量对应,其上设有传动轴,所述传动轴固接于所述第二齿轮。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种喷头,其特征在于,还包括壳体,其包括一进水端及一出水面,所述出水面上设有通孔,所述出水体设于所述通孔内且由偏心轮带动在所述通孔内转动。
6.如权利要求5所述的一种喷头,其特征在于,还包括一固接于壳体内的密封壳,所述密封壳上设有一用于容纳叶轮的第一容纳腔,所述第一容纳腔侧壁设有第一过水孔,水流由所述壳体进水端进入壳体内后经过第一过水孔冲击所述叶轮以推动叶轮转动。
7.如权利要求6所述的一种喷头,其特征在于,还包括一固接于壳体内的固定板,所述固定板与所述密封壳形成一用于容纳传动齿轮组的第二容纳腔;所述密封壳上设有若干第二过水孔,所述固定板上设有若干第三过水孔,所述第二过水孔及第三过水孔用于将从壳体进水端进入壳体的水流引导至出水体。
8.如权利要求7所述的一种喷头,其特征在于,所述出水体靠近所述偏心轮的一端设有固定轴,所述固定轴枢接于所述固定板。
9.如权利要求8所述的一种喷头,其特征在于,所述出水体靠近所述偏心轮的一端设有若干第四过水孔,以导通出水口与壳体内部。
10.如权利要求1所述的一种喷头,其特征在于,所述出水口位于所述出水体竖直方向的中轴线的一侧且出水口的中轴线与出水体的中轴线形成小于90°的倾角。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921036490.5U CN210815802U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种喷头 |
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CN201921036490.5U CN210815802U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种喷头 |
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ID=71268091
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CN (1) | CN210815802U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112275465A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 安徽康博特保健食品有限公司 | 一种多喷头的消毒液旋转喷洒装置 |
CN113390222A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-09-14 | 南通宝雪冷冻设备有限公司 | 一种避免食品粘结的均温型流态化速冻机喷嘴 |
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2019
- 2019-07-04 CN CN201921036490.5U patent/CN210815802U/zh active Active
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