CN210815563U - 一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，纸屑收集桶的上部设置有收袋口热熔装置，收袋口热熔装置围绕落纸通道设置，收袋口热熔装置设置有安装底座、驱动机构、密封熔断装置和弹性收拢部，安装底座安装于纸屑收集桶的上部，安装底座的中部开设有落袋口，落袋口安装于排屑口的下方；在初始状态下，弹性收拢部环绕落袋口的边缘设置；驱动机构安装于安装底座或纸屑收集桶，驱动机构传动连接弹性收拢部的一端或两端；在安装底座和/或弹性收拢部安装有密封熔断装置，弹性收拢部传动连接密封熔断装置。本碎纸机，工作效率高，使用方便，绿色环保。

Description

一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机。

背景技术

现有的碎纸机的碎纸机头下设置有纸屑收集桶，为了便于对纸屑的收集，会在纸屑收集桶上进行人工套装碎纸袋。碎纸袋装满纸屑后，接着需要人工进行收袋口，袋口收紧后再进行丢弃。

现有的碎纸机存在以下问题：

1.人工套装碎纸袋工作效率低。

2.碎纸袋装满纸屑后，不能十分及时地人工处理，需要等待人工处理后才能继续使用碎纸机，使用不方便。

3.由于碎纸机内部存在大量的粉状性纸屑，人工处理时，粉状性纸屑会随漂浮于空气中，人体吸入粉状性纸屑，有损身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，工作效率高，使用方便，绿色环保。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，包括碎纸机头和纸屑收集桶，碎纸机头的上部开设有进纸口，碎纸机头的下部开设有排屑口，至少排屑口的对应下方设置有一落纸通道，落纸通道延伸至纸屑收集桶内，纸屑收集桶的上部设置有收袋口热熔装置，收袋口热熔装置围绕落纸通道设置，收袋口热熔装置设置有安装底座、驱动机构、密封熔断装置和弹性收拢部，安装底座安装于纸屑收集桶的上部，安装底座的中部开设有落袋口，落袋口安装于排屑口的下方；在初始状态下，弹性收拢部环绕落袋口的边缘设置；驱动机构安装于安装底座或纸屑收集桶，驱动机构传动连接弹性收拢部的一端或两端；在安装底座和/或弹性收拢部安装有密封熔断装置，弹性收拢部传动连接密封熔断装置。

进一步的技术方案中，所述驱动机构包括驱动部和导轮，驱动部和导轮安装于所述安装底座，密封熔断装置设置有旋转压袋部和发热部，旋转压袋部旋转安装于安装底座，转压袋部和发热部抵压配合。

进一步的技术方案中，所述安装底座安装有所述弹性收拢部和所述旋转压袋部，所述驱动部驱动连接所述导轮，弹性收拢部的一端传动连接导轮，弹性收拢部的另一端固定于安装底座，或弹性收拢部的两端均传动连接导轮，弹性收拢部围绕所述落袋口至少设置一圈，沿落袋口的边缘安装有所述发热部，所述旋转压袋部铰接于发热部，弹性收拢部中的一段安装于旋转压袋部的一侧，旋转压袋部的另一侧与发热部抵压配合。

进一步的技术方案中，所述安装底座设置有引导部，引导部沿所述落袋口的边缘设置，所述弹性收拢部沿引导部移动。

进一步的技术方案中，所述引导部包括第一引导部和第二引导部，第一引导部围绕所述落袋口设置，第二引导部位于所述安装底座的中部，第二引导部围绕第一引导部设置，所述导轮安装于第二引导部的一侧。

进一步的技术方案中，所述旋转压袋部的一侧铰接于所述发热部的一侧，所述弹性收拢部安装于旋转压袋部的外侧，旋转压袋部设置有回拉部，回拉部横跨旋转压袋部的外侧，弹性收拢部安装于回拉部的内侧，或旋转压袋部的外侧的上端与下端分别安装有回拉部，弹性收拢部卡扣安装于上端的回拉部和下端的回拉部之间。所述旋转压袋部的外侧开设有拉动槽，拉动槽沿旋转压袋部外侧的长度方向延伸，所述弹性收拢部内嵌于拉动槽。

进一步的技术方案中，所述收袋口热熔装置设置有复原装置，复原装置传动连接所述弹性收拢部。

进一步的技术方案中，所述旋转压袋部、所述发热部和弹性收拢部围绕所述落袋口边缘设置形成一个封闭的收袋口区域。

进一步的技术方案中，所述收袋口热熔装置包括原始状态、收口中状态、热熔状态和恢复状态，收袋口热熔装置处于原始状态时，所述旋转压袋部的一端远离所述发热部，所述弹性收拢部围绕所述落袋口边缘，所述收袋口区域的面积最大；收袋口热熔装置处于收口中状态时，所述驱动部驱动所述导轮旋转，导轮传动连接弹性收拢部，旋转压袋部的一端和弹性收拢部的部分分别位于落袋口中，收口中状态时的收袋口区域的面积比原始状态时的收袋口区域的面积小；收袋口热熔装置处于热熔状态时，所述驱动部驱动所述导轮旋转，导轮传动连接弹性收拢部，旋转压袋部的一侧抵压发热部，收袋口区域的面积最小；收袋口热熔装置处于恢复状态时，撤销驱动部与导轮的传动连接，弹性收拢部反弹，弹性收拢部重新恢复围绕落袋口设置，收袋口区域的面积从最小恢复至最大。

进一步的技术方案中，所述纸屑收集桶的上部设置有固定盒，固定盒的形状是围绕所述落纸通道设置，固定盒的上表面开设有盒体安装槽，盒体安装槽内设置有用于安装碎纸袋的储袋盒，所述收袋口热熔装置安装于固定盒的中部，落纸通道分别延伸穿过固定盒、储袋盒和所述落袋口。

所述储袋盒设置有上盖和下壳体，上盖与下壳体盖接配合，上盖与下壳体盖合后，储袋盒的内侧形成出袋间隙。

所述碎纸机头内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型由弹性收拢部、旋转压袋部和发热部共同围绕形成收袋口区域，通过控制弹性收拢部的长度从而实现对碎纸袋的收口和热熔，工作效率高，结构简单，使用方便，节约能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收袋口热熔装置在原始状态的部件拆分图。

图3是本实用新型的收袋口热熔装置在热熔状态的结构示意图。

图4是本实用新型的旋转压袋部的结构示意图。

图5是本实用新型的固定盒、储袋盒和收袋口热熔装置的组装结构剖视图。

图6是本实用新型的固定盒的结构示意图。

图7是本实用新型在原始状态时的结构剖视图。

图8是本实用新型在热熔状态时的结构剖视图。

图中：10-碎纸机头、11-纸屑收集桶、12-进纸口、13-排屑口、14-落纸通道、 15-碎纸袋；

20-收袋口热熔装置、21-安装底座、23-导轮、24-弹性收拢部、25-发热部、 26-落袋口；

30-旋转压袋部、31-回拉部、32-拉动槽、34-第一引导部、35-第二引导部；

40-固定盒、41-盒体安装槽、42-储袋盒、43-上盖、44-下壳体、45-出袋间隙。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，图1-8所示，包括碎纸机头10和纸屑收集桶11，碎纸机头10的上部开设有进纸口12，碎纸机头10的下部开设有排屑口13，至少排屑口13的对应下方设置有一落纸通道14，落纸通道14延伸至纸屑收集桶11内，纸屑收集桶11的上部设置有收袋口热熔装置20，收袋口热熔装置20围绕落纸通道14设置，收袋口热熔装置20设置有安装底座21、驱动机构、密封熔断装置和弹性收拢部24，安装底座21安装于纸屑收集桶11的上部，安装底座21的中部开设有落袋口26，落袋口26安装于排屑口13的下方；在初始状态下，弹性收拢部24环绕落袋口26的边缘设置；驱动机构安装于安装底座 21或纸屑收集桶11，驱动机构传动连接弹性收拢部24的一端或两端；在安装底座21和/或弹性收拢部24安装有密封熔断装置，弹性收拢部24传动连接密封熔断装置。弹性收拢部24的一端固定于安装底座21，弹性收拢部24的另一端传动连接驱动机构，驱动机构对弹性收拢部24进行收拉，使弹性收拢部24环绕形成的收袋口区域逐渐变小，或驱动机构同时对弹性收拢部24的两端同时进行收拉，也能达到同样的技术效果，且收袋口区域的缩小速度更快。

现有的碎纸机需要人工将碎纸袋15套装在纸屑收集桶11上，当碎纸袋15 装满纸屑后，也需要人工对碎纸袋15进行袋口整理及碎纸袋15清理。人工处理碎纸袋15存在以下问题：1、人工处理效率低；2.人工处理不及时，使用不方便； 3、碎纸机内部存在大量粉状性纸屑，粉状性纸屑容易漂浮于空气中，人体吸入后有损健康。本实用新型的碎纸机能对碎纸袋15进行自动收口和封口，处理效率快，处理及时，使用方便，避免二次污染发生。

本实用新型主要通过弹性收拢部24、旋转压袋部30和发热部25围绕形成收袋口区域，碎纸袋15位于收袋口区域内，驱动部驱动导轮23旋转，导轮23旋转拉动弹性收拢部24，反弹丝件带动旋转压袋部30旋转，同时收袋口区域逐渐变小，直至旋转压袋部30旋转至发热部25，通过导轮23拉动弹性收拢部24，弹性收拢部24将旋转压袋部30向发热部25方向拉紧，从而使旋转压袋部30与发热部25抵压配合，碎纸袋15口被收挤在旋转压袋部30和发热部25之间，从而发热部25对碎纸袋15进行热封，完成碎纸袋15的收口和热封。

具体的，驱动机构包括驱动部和导轮23，驱动部和导轮23安装于安装底座 21，密封熔断装置设置有旋转压袋部30和发热部25，旋转压袋部30旋转安装于安装底座21，转压袋部30和发热部25抵压配合。旋转压袋部30位于落袋口26 的边缘，旋转压袋部30旋转与发热部25抵压配合。

更为具体的，安装底座21安装有弹性收拢部24和旋转压袋部30，驱动部驱动连接导轮23，弹性收拢部24的一端传动连接导轮23，弹性收拢部24的另一端固定于安装底座21，或弹性收拢部24的两端均传动连接导轮23，弹性收拢部 24围绕落袋口26至少设置一圈，沿落袋口26的边缘安装有发热部25，旋转压袋部30铰接于发热部25，弹性收拢部24中的一段安装于旋转压袋部30的一侧，旋转压袋部30的另一侧与发热部25抵压配合。

当然，弹性收拢部24靠导轮23进行收放，弹性收拢部24的端部可通过缠绕在一个导轮23上，通过导轮23旋转，将弹性收拢部24缠绕于导轮23上，进而缩小收袋口区域。另一种方式是通过两个导轮23对弹性收拢部24进行控制，反弹丝件安装于两个导轮23之间，通过导轮23对反弹丝件的摩擦力将弹性收拢部24往一个方向拉动，从而缩小收袋口区域。弹性收拢部24的端部与导轮23 的连接方式均可选择以上任意一种方式进行，均能达到本方案的技术效果。弹性收拢部24的一端固定于安装底座21，反弹丝件的另一端安装于两个导轮23之间的安装方式作为优选。

安装底座21设置有引导部，引导部沿落袋口26的边缘设置，弹性收拢部24 沿引导部移动。由于弹性收拢部24为具有较好的弹性和韧性的丝件，如钢丝，铁丝，优选地，采用碳钢、锰材质。由于反弹丝件会产生弹性形变，因此需要需要通过引导部设定相应的形状使弹性收拢部24沿一定的轨迹移动或反弹。引导部有设定高度，弹性收拢部24抵贴于引导部的内侧，即更接近落袋口26的一侧，引导部保证弹性收拢部24位于落袋口26的边缘，防止弹性收拢部24在自身弹力下进一步扩大围绕的范围，同时弹性收拢部24在自身弹力和引导部的控制下能保持在一定形状。

引导部包括第一引导部34和第二引导部35，第一引导部34围绕落袋口26 设置，第二引导部35位于安装底座21的中部，第二引导部35围绕第一引导部 34设置，导轮23安装于第二引导部35的一侧。第一引导部34主要是用于维持收袋口区域最大时的弹性收拢部24的形状。当两个导轮23对收口弹性丝杆进行收拉后，第二引导部35用于维持经过导轮23后的那部分收口弹性丝杆的形状，使收口弹性丝杆整体维持在一定的弯曲度，避免在使用拉扯过程中过多变形。

旋转压袋部30的一侧铰接于发热部25的一侧，弹性收拢部24安装于旋转压袋部30的外侧，旋转压袋部30设置有回拉部31，回拉部31横跨旋转压袋部 30的外侧，弹性收拢部24安装于回拉部31的内侧，在原始状态下，更接近落袋口26的一侧为内侧，远离落袋口26的一侧为外侧，或旋转压袋部30的外侧的上端与下端分别安装有回拉部31，弹性收拢部24卡扣安装于上端的回拉部31 和下端的回拉部31之间。旋转压袋部30的上端和下端是以已安装好在纸屑收集桶11后的方向为基准。回拉部31的作用是在于将弹性收拢部24固定于旋转压袋部30，从而通过弹性收拢部24带动旋转压袋部30进行旋转。通过弹性收拢部 24的拉力带动旋转压袋部30与发热部25进行抵压，再通过弹性收拢部24自身的弹力，将旋转压袋部30反向旋转恢复至原始位置。弹性收拢部24虽然固定于旋转压袋部30，但弹性收拢部24能沿旋转压袋部30的长度方向滑动。

作为优选地，旋转压袋部30的外侧开设有拉动槽32，拉动槽32沿旋转压袋部30外侧的长度方向延伸，弹性收拢部24内嵌于拉动槽32。作为优选的，旋转压袋部30的一端铰接于发热部25，回拉部31设置于旋转压袋部30的另一端。弹性收拢部24更贴合于旋转压袋部30，带动效果更好。

收袋口热熔装置20设置有复原装置，复原装置传动连接弹性收拢部24。收袋口热熔装置20有复原装置，复原装置传动连接弹性收拢部24。当然，除了靠弹性收拢部24自身的反弹作用力复原至原始状态以外，还可设置复原装置传动弹性收拢部24进行复原，复原装置可选用一组复原导轮组件，复原导轮组件旋转的方向与收袋口热熔装置20在对弹性收拢部24拉动收口时旋转方向相反，使弹性收拢部24回推复原至原始状态。增加复原装置对弹性收拢丝24进行复原，复原效果更好。当然，也可以通过设置导轮组件的旋转方向对弹性收拢部24进行控制复原，导轮组件由两个导轮组成，将弹性收拢部24夹紧于两个导轮之间，即在弹性收拢部24进行收口时，导轮组件进行正转，在弹性收拢部24进行复原时，导轮组件进行反转，该种技术方案的组件更少，更能节约安装空间，也能达到同样的复原效果。

旋转压袋部30、发热部25和弹性收拢部24围绕落袋口26边缘设置形成一个封闭的收袋口区域。碎纸袋15袋口套设于纸屑收集桶11的上端部，碎纸袋15 的袋体经过落袋口26延伸至纸屑碎纸袋15的底部，碎纸袋15位于收袋口区域内。通过缩小收袋口区域从而对碎纸袋15进行收口，碎纸袋15位于旋转压袋部 30和发热部25之间，通过旋转压袋部30与发热部25的抵压，从而实现对碎纸袋15的封口。

收袋口热熔装置20包括原始状态、收口中状态、热熔状态和恢复状态，收袋口热熔装置20处于原始状态时，旋转压袋部30的一端远离发热部25，弹性收拢部24、旋转压袋部30和发热部25均围绕落袋口26边缘，收袋口区域的面积最大；碎纸袋15的袋体经过落袋口26延伸至纸屑收集桶11的底部，从而落纸通道14也随碎纸袋15经过落袋口26延伸至纸屑收集桶11的底部，碎纸袋15 对粉碎后的纸屑进行收集，因此碎纸袋15袋口范围大有助于收集纸屑，当然收袋口区域在该状态下为面积最大，也是为了纸屑更容易从碎纸袋15中掉落。

收袋口热熔装置20处于收口中状态时，驱动部驱动导轮23旋转，导轮23 传动连接弹性收拢部24，即导轮23旋转对弹性收拢部24进行拉收，使原围绕落袋口26边缘由弹性收拢部24形成的收袋口区域逐渐变小，旋转压袋部30在弹性收拢部24的拉动下，旋转压袋部30的一端和弹性收拢部24的部分分别位于落袋口26中，收口中状态时的收袋口区域的面积比原始状态时的收袋口区域的面积小；从而使碎纸袋15的侧面袋体逐渐抵贴于弹性收拢部24，落纸通道14 逐渐变小。

收袋口热熔装置20处于热熔状态时，驱动部驱动导轮23旋转，导轮23传动连接弹性收拢部24，旋转压袋部30的一侧抵压发热部25，收袋口区域的面积最小；导轮23继续旋转拉动弹性收拢部24，弹性收拢部24带动旋转压袋部30 的一侧向发热部25靠近，随着收袋口区域的逐渐变小，碎纸袋15被收挤于旋转压袋部30和发热部25之间，随着导轮23的继续拉动，弹性收拢部24将旋转压袋部30与发热部25抵压，从而使碎纸袋15进行热熔。完成碎纸袋15的收口和热熔工作。

收袋口热熔装置20处于恢复状态时，撤销驱动部与导轮23的传动连接，弹性收拢部24反弹，弹性收拢部24重新恢复围绕落袋口26设置，收袋口区域的面积从最小恢复至最大。当碎纸袋15完成热熔后，弹性收拢部24需要恢复至原始状态，才能进行重新套袋和收集碎纸。通过撤销驱动部与导轮23的传动连接，使弹性收拢部24失去导轮23的控制，弹性收拢部24在自身的弹性作用下，反弹恢复至原始状态，此时导轮23进行空转，或通过一些传动机构实现将控制弹性收拢部24的其中一导轮23移动，使两个导轮23间的间隙增大，弹性收拢部 24在失去两个导轮23摩擦力的控制，也能在自身的反弹作用力下恢复至原始状态。

纸屑收集桶11的上部设置有固定盒40，固定盒40的形状是围绕落纸通道 14设置，固定盒40的上表面开设有盒体安装槽41，盒体安装槽41内设置有用于安装碎纸袋15的储袋盒42，收袋口热熔装置20安装于固定盒40的中部，落纸通道14分别延伸穿过固定盒40、储袋盒42和落袋口26。碎纸袋15沿落纸通道14依次穿过储袋盒42、固定盒40和落袋口26，从而纸屑沿落纸通道14掉入碎纸袋15中。在收袋口热熔装置20的上方安装有储袋盒42，该储袋盒42用于存储碎纸袋15，优选通袋式碎纸袋15，在纸屑收集桶11中设置有铺袋装置，对储袋盒42中的碎纸袋15进行自动铺设，碎纸机实现自动铺袋、自动收袋和自动热封袋，自动化程度高。将储袋盒42和收袋热熔装置均安装于固定盒40，使储袋盒42和收袋热熔装置形成一整体，结构更加稳定。

储袋盒42设置有上盖43和下壳体44，上盖43与下壳体44盖接配合，上盖 43与下壳体44盖合后，储袋盒42的内侧形成出袋间隙45。碎纸袋15沿出袋间隙45拉出。上盖43和下壳体44盖接配合，方便更换碎纸袋15，且储袋盒42 能循环使用，非一次性使用部件，节能环保。

碎纸机头10内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，包括碎纸机头(10)和纸屑收集桶(11)，碎纸机头(10)的上部开设有进纸口(12)，碎纸机头(10)的下部开设有排屑口(13)，至少排屑口(13)的对应下方设置有一落纸通道(14)，落纸通道(14)延伸至纸屑收集桶(11)内，其特征在于：纸屑收集桶(11)的上部设置有收袋口热熔装置(20)，收袋口热熔装置(20)围绕落纸通道(14)设置，收袋口热熔装置(20)设置有安装底座(21)、驱动机构、密封熔断装置和弹性收拢部(24)，

安装底座(21)安装于纸屑收集桶(11)的上部，安装底座(21)的中部开设有落袋口(26)，落袋口(26)安装于排屑口(13)的下方；

在初始状态下，弹性收拢部(24)环绕落袋口(26)的边缘设置；

驱动机构安装于安装底座(21)或纸屑收集桶(11)，驱动机构传动连接弹性收拢部(24)的一端或两端；

在安装底座(21)和/或弹性收拢部(24)安装有密封熔断装置，弹性收拢部(24)传动连接密封熔断装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动部和导轮(23)，驱动部和导轮(23)安装于所述安装底座(21)，密封熔断装置设置有旋转压袋部(30)和发热部(25)，旋转压袋部(30)旋转安装于安装底座(21)，转压袋部(30)和发热部(25)抵压配合。

3.根据权利要求2所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述安装底座(21)安装有所述弹性收拢部(24)和所述旋转压袋部(30)，所述驱动部驱动连接所述导轮(23)，弹性收拢部(24)的一端传动连接导轮(23)，弹性收拢部(24)的另一端固定于安装底座(21)，或弹性收拢部(24)的两端均传动连接导轮(23)，弹性收拢部(24)围绕所述落袋口(26)至少设置一圈，沿落袋口(26)的边缘安装有所述发热部(25)，所述旋转压袋部(30)铰接于发热部(25)，弹性收拢部(24)中的一段安装于旋转压袋部(30)的一侧，旋转压袋部(30)的另一侧与发热部(25)抵压配合。

4.根据权利要求2所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述安装底座(21)设置有引导部，引导部沿所述落袋口(26)的边缘设置，所述弹性收拢部(24)沿引导部移动。

5.根据权利要求4所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述引导部包括第一引导部(34)和第二引导部(35)，第一引导部(34)围绕所述落袋口(26)设置，第二引导部(35)位于所述安装底座(21)的中部，第二引导部(35)围绕第一引导部(34)设置，所述导轮(23)安装于第二引导部(35)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述旋转压袋部(30)的一侧铰接于所述发热部(25)的一侧，所述弹性收拢部(24)安装于旋转压袋部(30)的外侧，旋转压袋部(30)设置有回拉部(31)，回拉部(31)横跨旋转压袋部(30)的外侧，弹性收拢部(24)安装于回拉部(31)的内侧，或旋转压袋部(30)的外侧的上端与下端分别安装有回拉部(31)，弹性收拢部(24)卡扣安装于上端的回拉部(31)和下端的回拉部(31)之间，

旋转压袋部(30)的外侧开设有拉动槽(32)，拉动槽(32)沿旋转压袋部(30)外侧的长度方向延伸，弹性收拢部(24)内嵌于拉动槽(32)。

7.根据权利要求1所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述收袋口热熔装置(20)设置有复原装置，复原装置传动连接所述弹性收拢部(24)。

8.根据权利要求2所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述旋转压袋部(30)、所述发热部(25)和弹性收拢部(24)围绕所述落袋口(26)边缘设置形成一个封闭的收袋口区域。

9.根据权利要求8所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述收袋口热熔装置(20)包括原始状态、收口中状态、热熔状态和恢复状态，

收袋口热熔装置(20)处于原始状态时，所述旋转压袋部(30)的一端远离所述发热部(25)，所述弹性收拢部(24)围绕所述落袋口(26)边缘，所述收袋口区域的面积最大；

收袋口热熔装置(20)处于收口中状态时，所述驱动部驱动所述导轮(23)旋转，导轮(23)传动连接弹性收拢部(24)，旋转压袋部(30)的一端和弹性收拢部(24)的部分分别位于落袋口(26)中，收口中状态时的收袋口区域的面积比原始状态时的收袋口区域的面积小；

收袋口热熔装置(20)处于热熔状态时，所述驱动部驱动所述导轮(23)旋转，导轮(23)传动连接弹性收拢部(24)，旋转压袋部(30)的一侧抵压发热部(25)，收袋口区域的面积最小；

收袋口热熔装置(20)处于恢复状态时，撤销驱动部与导轮(23)的传动连接，弹性收拢部(24)反弹，弹性收拢部(24)重新恢复围绕落袋口(26)设置，收袋口区域的面积从最小恢复至最大。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种具有圈式收口热熔装置的碎纸机，其特征在于：所述纸屑收集桶(11)的上部设置有固定盒(40)，固定盒(40)的形状是围绕所述落纸通道(14)设置，固定盒(40)的上表面开设有盒体安装槽(41)，盒体安装槽(41)内设置有用于安装或存储碎纸袋(15)的储袋盒(42)，所述收袋口热熔装置(20)安装于固定盒(40)的中部，落纸通道(14)分别延伸穿过固定盒(40)、储袋盒(42)和所述落袋口(26)；

储袋盒(42)设置有上盖(43)和下壳体(44)，上盖(43)与下壳体(44)盖接配合，上盖(43)与下壳体(44)盖合后，储袋盒(42)的内侧形成出袋间隙(45)；

所述碎纸机头(10)内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，马达驱动连接齿轮传动机构，齿轮传动机构传动连接碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装于两个侧板，碎纸刀棒包括一刀轴和多个刀片，各刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的对应且相邻的两个刀片剪切配合。

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