CN210815156U - 一种催化剂的保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种催化剂的保护系统，包括设于催化剂床层进气管线上的保护床，所述保护床内设有过滤单元，过滤单元上表面设有丝网压盖，过滤单元靠近上表面的位置还设有盘管，盘管上开设有多个反吹气孔，盘管进气端与高压惰性气体管线连接；本实用新型能够有效保护催化剂不受污染，大大延长其使用寿命，提高了化工生产装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机化工生产技术领域，具体地指一种催化剂的保护系统。
背景技术
有机化工生产过程中，由于物料的特性，部分有机物会在高温下聚合碳化，形成积碳，同时反应原料中也不可避免会带入一定杂质，这些杂质进入反应器后在催化剂表面富集，长时间累积后会影响催化剂的活性，造成催化剂性能下降，直至失效。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种催化剂的保护系统，保护催化剂不受污染，延长使用寿命，提高化工生产装置的使用效率。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种催化剂的保护系统，包括设于催化剂床层进气管线上的保护床，所述保护床内设有过滤单元，过滤单元上表面设有丝网压盖，过滤单元靠近上表面的位置还设有盘管，盘管上开设有多个反吹气孔，盘管进气端与高压惰性气体管线连接。
优选地，所述保护床顶部设有排放口，底部设有工艺气出口管，侧部设有工艺气进口管。
优选地，所述工艺气出口管上设有过滤网和出口压力监测表。
优选地，所述工艺气进口管上设有工艺气分布器和进口压力监测表。
优选地，所述工艺气进口管上设有第一阀门，工艺气出口管上设有第二阀门。
优选地，工艺气进口管还通过保护床旁路管与工艺气出口管连接，保护床旁路管与工艺气出口管汇合后与催化剂床层进气管线连接。
优选地，所述保护床旁路管上设有第三阀门。
优选地，所述过滤单元为惰性氧化铝瓷球形成的床层。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够有效保护催化剂不受污染，大大延长其使用寿命，提高了化工生产装置的使用效率。
附图说明
图1 为一种催化剂的保护系统的结构示意图；
图2为图1中盘管的结构示意图；
图中，保护床1、过滤单元2、丝网压盖3、盘管4、反吹气孔5、高压惰性气体管线6、排放口7、工艺气出口管8、工艺气进口管9、过滤网10、出口压力监测表11、工艺气分布器12、进口压力监测表13、第一阀门14、第二阀门15、保护床旁路管16、第三阀门17、催化剂床层进气管线18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种催化剂的保护系统，包括设于催化剂床层进气管线18上的保护床1，所述保护床1内设有过滤单元2，过滤单元2上表面设有丝网压盖3，过滤单元2靠近上表面的位置还设有盘管4，盘管4上开设有多个反吹气孔5，盘管4进气端与高压惰性气体管线6连接。
优选地，所述保护床1顶部设有排放口7，底部设有工艺气出口管8，侧部设有工艺气进口管9。
优选地，所述工艺气出口管8上设有过滤网10和出口压力监测表11。
优选地，所述工艺气进口管9上设有工艺气分布器12和进口压力监测表13。
优选地，所述工艺气进口管9上设有第一阀门14，工艺气出口管8上设有第二阀门15。
优选地，工艺气进口管9还通过保护床旁路管16与工艺气出口管8连接，保护床旁路管16与工艺气出口管8汇合后与催化剂床层进气管线18连接。
优选地，所述保护床旁路管16上设有第三阀门17。
优选地，所述过滤单元2为惰性氧化铝瓷球形成的床层。
本实施例工作原理如下：
保护床1通过装填一定量的过滤物质如惰性氧化铝瓷球，并使用丝网压盖3紧紧压实，从而在保护床1内形成一段具备保护效果的过滤单元2；
正常生产时，工艺气从工艺气进口管9通过工艺气分布器12均匀分布后通过丝网压盖3，进入过滤单元2，滤后的工艺气通过过滤网10并由工艺气出口管8进入催化剂床层进气管线7，并最终进入到催化剂反应床层；
随着运行时间增加，杂质在丝网压盖3表面、过滤单元2表面累积，形成积灰层，保护床1阻力增大，进出口压差不断变大，且随着时间越久，积灰层越厚，压差越大。此时在正常生产状态，打开高压惰性气体管线6的阀门，气体通过盘管4的反吹气孔5进行反吹，由于反吹气与工艺气方向相反，压力高于工艺气，通过对向反吹，使丝网压盖3表面和过滤单元2表面的积灰层破碎，降低保护床1压差；
当床层压差过大，在线反吹效果不佳时，短时间投用保护床旁路管16，关闭工艺气进口管9上的第一阀门14和工艺气出口管8上的第二阀门15，打开保护床旁路管16上的第三阀门17，这时工艺气短时间内直接通过保护床旁路管16并进入催化剂床层进气管线18内；然后打开保护床1的排放口7，打开高压惰性气体管线6的阀门，再次破碎丝网压盖3表面和过滤单元2表面的积灰层，由反吹气携带积灰一同通过排放口7后排放至火炬系统，减少积灰累积量，反吹完毕后，关闭高压惰性气体管线6的阀门，关闭第三阀门17，开启第一阀门14和第二阀门15，恢复保护床1的投用，关闭保护床旁路管16；
另外在催化剂反应床层的催化剂更换时，可以拆除过滤单元2顶部的丝网压盖3，取出过滤物质（如惰性氧化铝瓷球），对保护床1设备内壁及过滤网10进行除灰清理，并对过滤物质进行清洗干燥，处理后的过滤物质再重新装回，重复利用。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种催化剂的保护系统，包括设于催化剂床层进气管线（18）上的保护床（1），其特征在于：所述保护床（1）内设有过滤单元（2），过滤单元（2）上表面设有丝网压盖（3），过滤单元（2）靠近上表面的位置还设有盘管（4），盘管（4）上开设有多个反吹气孔（5），盘管（4）进气端与高压惰性气体管线（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：所述保护床（1）顶部设有排放口（7），底部设有工艺气出口管（8），侧部设有工艺气进口管（9）。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：所述工艺气出口管（8）上设有过滤网（10）和出口压力监测表（11）。
4.根据权利要求2所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：所述工艺气进口管（9）上设有工艺气分布器（12）和进口压力监测表（13）。
5.根据权利要求2所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：所述工艺气进口管（9）上设有第一阀门（14），工艺气出口管（8）上设有第二阀门（15）。
6.根据权利要求2所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：工艺气进口管（9）还通过保护床旁路管（16）与工艺气出口管（8）连接，保护床旁路管（16）与工艺气出口管（8）汇合后与催化剂床层进气管线（18）连接。
7.根据权利要求6所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：所述保护床旁路管（16）上设有第三阀门（17）。
8.根据权利要求1所述的一种催化剂的保护系统，其特征在于：所述过滤单元（2）为惰性氧化铝瓷球形成的床层。
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921521958.XU patent/CN210815156U/zh active Active
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