CN210814516U - 一种尾气处理用活性炭吸附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾气处理用活性炭吸附设备，包括过滤筒，所述过滤筒一端嵌入安装有进风管，所述进风管正面中端开设有槽口，所述槽口内壁中部设置有横杆，所述横杆背面中端连接有立杆，所述立杆背面中部连接有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网外表面边部焊接有环形刀片，所述过滤筒内壁底部开设有锥形孔，所述锥形孔底端中部嵌入安装有排料管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过槽口、横杆、立杆、环形刀片、锥形孔、排料管和收集箱，能够便于对过滤筒内部的灰尘进行收集，降低了过滤筒内部灰尘的收集难度，同时，利用环形刀片，能够对进风管内部进行清洗，保证了进风管内部的清洁，降低了进风管内部的清理难度。

Description

一种尾气处理用活性炭吸附设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭吸附设备技术领域，具体为一种尾气处理用活性炭吸附设备。

背景技术

活性炭吸附设备是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施；

但是现有的活性炭吸附设备对进入到活性炭吸附设备内部的管道内部无法进行清洗，都是将和活性炭吸附设备连接的管道进行拆卸然后进行清理，但是该方式操作繁琐，且容易导致活性炭吸附设备和管道连接处发生漏气的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种尾气处理用活性炭吸附设备，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的活性炭吸附设备对进入到活性炭吸附设备内部的管道内部无法进行清洗，都是将和活性炭吸附设备连接的管道进行拆卸然后进行清理，但是该方式操作繁琐，且容易导致活性炭吸附设备和管道连接处发生漏气的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气处理用活性炭吸附设备，包括过滤筒，所述过滤筒一端嵌入安装有进风管，所述进风管正面中端开设有槽口，所述槽口内壁中部设置有横杆，所述横杆背面中端连接有立杆，所述立杆背面中部连接有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网外表面边部焊接有环形刀片，所述过滤筒内壁底部开设有锥形孔，所述锥形孔底端中部嵌入安装有排料管，所述排料管一端连接有收集箱；

所述过滤筒内壁中部焊接有三角杆，所述三角杆顶端中部安装有转轴，所述三角杆底端中部安装有铝箔网，所述铝箔网底端连接有甲醛过滤网，所述转轴外表面位于甲醛过滤网底端位置处焊接有刮刀片，所述转轴底端中部安装有扇叶，所述过滤筒内壁顶部开设有限位槽，所述过滤筒顶端边部安装有端盖。

优选的，所述转轴外表面顶部套接有圆盘，所述转轴和三角杆之间贯穿连接。

优选的，所述进风管外表面边部套接有废气管，所述进风管和废气管连接处设置有密封圈。

所述限位槽内壁中部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括立板、连接板、底板、螺杆和活性炭过滤网；

所述限位槽内壁中部设置有立板，所述立板一端中部焊接有连接板，所述连接板内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆，所述立板一端底部焊接有底板，所述底板顶端设置有活性炭过滤网，所述端盖顶端连接有排风管，所述排风管一端连接有暖风机，所述暖风机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述排风管两端均连接有锥形头，所述锥形头位于排风管一端直径小于锥形头另一端直径。

优选的，所述暖风机和过滤筒之间通过安装座连接，所述过滤筒和安装座之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过槽口、横杆、立杆、环形刀片、锥形孔、排料管和收集箱，能够便于对过滤筒内部的灰尘进行收集，降低了过滤筒内部灰尘的收集难度，同时，利用环形刀片，能够对进风管内部进行清洗，保证了进风管内部的清洁，降低了进风管内部的清理难度。

2、通过立板、连接板、底板、螺杆、活性炭过滤网和限位槽，能够便于活性炭过滤网的安装和拆卸，降低了活性炭过滤网的安装和拆卸难度，同时，能够对活性炭过滤网进行限位，防止活性炭过滤网的位置发生移动的现象。

3、通过铝箔网、甲醛过滤网、活性炭过滤网和不锈钢过滤网，能够对废气进行多次过滤，降低了废气中的有害物质，进而使废气过滤的更加匀净，同时，使过滤后的废气达到排放标准。

4、通过排风管、暖风机、刮刀片、扇叶和转轴，能够对活性炭过滤网和甲醛过滤网进行有效的保养，从而延长活性炭过滤网和甲醛过滤网的使用寿命，同时，能够对甲醛过滤网表面的灰尘和污垢进行清理，进而使甲醛过滤网能够正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型槽口的开设结构示意图；

图3是本实用新型扇叶的安装结构示意图；

图4是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图5是本实用新型环形刀片的安装结构示意图；

图中标号：1、过滤筒；2、进风管；3、槽口；4、横杆；5、立杆；6、不锈钢过滤网；7、环形刀片；8、锥形孔；9、排料管；10、收集箱；11、三角杆；12、转轴；13、铝箔网；14、甲醛过滤网；15、刮刀片；16、扇叶；17、限位槽；

18、夹持机构；1801、立板；1802、连接板；1803、底板；1804、螺杆；1805、活性炭过滤网；

19、排风管；20、暖风机；21、端盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种尾气处理用活性炭吸附设备，包括过滤筒1，过滤筒1一端嵌入安装有进风管2，进风管2外表面边部套接有废气管，进风管2和废气管连接处设置有密封圈，能够对进风管2和废气管连接处进行密封，防止进风管2和废气管连接处发生漏气的现象，进风管2正面中端开设有槽口3，槽口3内壁中部设置有横杆4，横杆4背面中端连接有立杆5，立杆5背面中部连接有不锈钢过滤网6，不锈钢过滤网6外表面边部焊接有环形刀片7，过滤筒1内壁底部开设有锥形孔8，锥形孔8底端中部嵌入安装有排料管9，排料管9一端连接有收集箱10。

过滤筒1内壁中部焊接有三角杆11，三角杆11顶端中部安装有转轴12，转轴12外表面顶部套接有圆盘，转轴12和三角杆11之间贯穿连接，能够对转轴12进行限位，防止转轴12的位置发生移动的现象，三角杆11底端中部安装有铝箔网13，铝箔网13底端连接有甲醛过滤网14，转轴12外表面位于甲醛过滤网14底端位置处焊接有刮刀片15，转轴12底端中部安装有扇叶16，过滤筒1内壁顶部开设有限位槽17，过滤筒1顶端边部安装有端盖21。

限位槽17内壁中部设置有夹持机构18；

夹持机构18包括立板1801、连接板1802、底板1803、螺杆1804和活性炭过滤网1805；

限位槽17内壁中部设置有立板1801，立板1801一端中部焊接有连接板1802，连接板1802内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆1804，立板1801一端底部焊接有底板1803，底板1803顶端设置有活性炭过滤网1805，端盖21顶端连接有排风管19，排风管19两端均连接有锥形头，锥形头位于排风管19一端直径小于锥形头另一端直径，能够便于排风管19排气，降低了过滤筒1内部的排气难度，排风管19一端连接有暖风机20，暖风机20和过滤筒1之间通过安装座连接，过滤筒1和安装座之间通过焊接连接，能够便于暖风机20的安装，降低了暖风机20的安装难度，同时，能够对暖风机20进行限位和固定，暖风机20的型号为CY-20C，暖风机20的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：尾气处理用活性炭吸附设备在实际使用过程中，将活性炭过滤网1805放入到底板1803上，然后转动螺杆1804，螺杆1804沿着立板1801内部转动，从而挤压活性炭过滤网1805，使活性炭过滤网1805固定在底板1803表面，然后将立板1801放入限位槽17内部，能够便于活性炭过滤网1805的安装和拆卸，降低了活性炭过滤网1805的安装和拆卸难度，同时，能够对活性炭过滤网1805进行限位，防止活性炭过滤网1805的位置发生移动的现象；

然后将不锈钢过滤网6放入到进风管2内部，从而带动环形刀片7进入到进风管2边部，而不锈钢过滤网6移动的过程中通过立杆5带动横杆4进入到槽口3内部，即可完成环形刀片7的安装，利用环形刀片7，能够对进风管2内部进行清洗，保证了进风管2内部的清洁，降低了进风管2内部的清理难度，然后将进风管2和废气管连接，外界的废气沿着废气管进入到进风管2内部，从进风管2进入到不锈钢过滤网6，利用不锈钢过滤网6初步过滤，然后沿着不锈钢过滤网6进入到过滤筒1内部，从过滤筒1接触到甲醛过滤网14，利用甲醛过滤网14再次过滤，而过滤后的废气沿着甲醛过滤网14进入到铝箔网13表面，经过铝箔网13再次过滤，过滤后的废气沿着铝箔网13进入到活性炭过滤网1805表面，从而被活性炭过滤网1805吸附，能够对废气进行多次过滤，降低了废气中的有害物质，进而使废气过滤的更加匀净，同时，使过滤后的废气达到排放标准；

过滤后的气体沿着排风管19排出，最后将暖风机20连接电源，并且开始正常运行，暖风机20运行时带动热气沿着排风管19进入到活性炭过滤网1805表面，从而对活性炭过滤网1805进行干燥，而气体沿着活性炭过滤网1805进入到甲醛过滤网14表面，从而对甲醛过滤网14进行干燥，此时暖风机20带动的气体接触到扇叶16，从而带动扇叶16转动，而扇叶16沿着转轴12转动的过程中带动刮刀片15转动，从而利用刮刀片15对甲醛过滤网14表面进行清理，能够对活性炭过滤网1805和甲醛过滤网14进行有效的保养，从而延长活性炭过滤网1805和甲醛过滤网14的使用寿命，同时，能够对甲醛过滤网14表面的灰尘和污垢进行清理，进而使甲醛过滤网14能够正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种尾气处理用活性炭吸附设备，包括过滤筒（1），其特征在于：所述过滤筒（1）一端嵌入安装有进风管（2），所述进风管（2）正面中端开设有槽口（3），所述槽口（3）内壁中部设置有横杆（4），所述横杆（4）背面中端连接有立杆（5），所述立杆（5）背面中部连接有不锈钢过滤网（6），所述不锈钢过滤网（6）外表面边部焊接有环形刀片（7），所述过滤筒（1）内壁底部开设有锥形孔（8），所述锥形孔（8）底端中部嵌入安装有排料管（9），所述排料管（9）一端连接有收集箱（10）；

所述过滤筒（1）内壁中部焊接有三角杆（11），所述三角杆（11）顶端中部安装有转轴（12），所述三角杆（11）底端中部安装有铝箔网（13），所述铝箔网（13）底端连接有甲醛过滤网（14），所述转轴（12）外表面位于甲醛过滤网（14）底端位置处焊接有刮刀片（15），所述转轴（12）底端中部安装有扇叶（16），所述过滤筒（1）内壁顶部开设有限位槽（17），所述过滤筒（1）顶端边部安装有端盖（21）。

2.根据权利要求1所述的一种尾气处理用活性炭吸附设备，其特征在于：所述转轴（12）外表面顶部套接有圆盘，所述转轴（12）和三角杆（11）之间贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种尾气处理用活性炭吸附设备，其特征在于：所述进风管（2）外表面边部套接有废气管，所述进风管（2）和废气管连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种尾气处理用活性炭吸附设备，其特征在于：所述限位槽（17）内壁中部设置有夹持机构（18）；

所述夹持机构（18）包括立板（1801）、连接板（1802）、底板（1803）、螺杆（1804）和活性炭过滤网（1805）；

所述限位槽（17）内壁中部设置有立板（1801），所述立板（1801）一端中部焊接有连接板（1802），所述连接板（1802）内壁中部通过螺纹啮合可拆卸连接有螺杆（1804），所述立板（1801）一端底部焊接有底板（1803），所述底板（1803）顶端设置有活性炭过滤网（1805），所述端盖（21）顶端连接有排风管（19），所述排风管（19）一端连接有暖风机（20），所述暖风机（20）的输入端和市电的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种尾气处理用活性炭吸附设备，其特征在于：所述排风管（19）两端均连接有锥形头，所述锥形头位于排风管（19）一端直径小于锥形头另一端直径。

6.根据权利要求4所述的一种尾气处理用活性炭吸附设备，其特征在于：所述暖风机（20）和过滤筒（1）之间通过安装座连接，所述过滤筒（1）和安装座之间通过焊接连接。

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