CN210814145U - 一种使用寿命长的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种使用寿命长的过滤器,涉及过滤器技术领域,包括过滤缸、外滤芯、内滤芯,内滤芯位于外滤芯内,外滤芯位于过滤缸内,内滤芯内部设有第一过滤腔,内滤芯外侧壁设有第一过滤孔,内滤芯设有进液管;内滤芯外壁和外滤芯内壁之间形成第二过滤腔,外滤芯外侧壁设有第二过滤孔,过滤缸内壁和外滤芯外壁之间形成清液腔;过滤缸顶部设有与清液腔相连通的反冲管,过滤缸底部设有与清液腔相连通的出液管以及与第一过滤腔相连通的排渣管;内滤芯和所述外滤芯内壁上均开设有多个呈半圆环状的杂质沉淀槽,杂质沉淀槽与相对应的过滤孔交错设置;本实用新型通过反冲清洗的方式可以清理滤芯的杂质,以保证过滤器的可持续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,更具体的,涉及一种使用寿命长的过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,过滤器的作用是过滤拦截掉液体中的杂质,而过滤下来的杂质则会附在滤芯表面,当杂质在滤芯表面累积到一定程度时,会大大降低过滤器的通液速率,更有严重的会堵塞滤芯。现有的过滤器通常都是将滤芯拆卸下来进行清理或者更换新的,清洗速率较慢,这样不仅不利于过滤器的长期使用,降低了工作效率,而且还大大增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种使用寿命长的过滤器,不仅通过环状的杂质沉淀槽可以主动沉淀杂质减少杂质堵塞过滤孔的可能,延长过滤器的持续使用时间,而且还通过反冲清洗的方式可以及时清理滤芯的杂质,以保证过滤器的可持续使用。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案:
本实用新型提供了一种使用寿命长的过滤器,包括过滤缸、内滤芯、外滤芯,所述过滤缸底部固定安装有支撑脚,所述内滤芯内部设有第一过滤腔,所述内滤芯外侧壁设有多个与所述第一过滤腔相连通的第一过滤孔,所述内滤芯端面固定设有固定环,所述固定环的外径大于所述内滤芯的外径,所述内滤芯沿中心线方向设有与外部相连通的进液管,所述进液管贯穿所述固定环与所述第一过滤腔相连通,所述过滤缸一端设有与所述内滤芯相适配的插孔,所述内滤芯通过所述插孔插入所述过滤缸中,所述固定环上设有多个第一螺孔,所述过滤缸上设有多个与所述第一螺孔相对应的第二螺孔,多个所述第二螺孔环绕所述插孔设置,所述内滤芯通过螺栓依次穿过所述第一螺孔、所述第二螺孔固定安装于所述过滤缸上;所述外滤芯位于所述过滤缸内,所述外滤芯一端固定于所述过滤缸靠近所述进液管的端面上,所述外滤芯的内径大于所述内滤芯的外径,所述内滤芯位于所述外滤芯内腔中,所述内滤芯外壁和所述外滤芯内壁之间形成第二过滤腔,所述外滤芯外侧壁设有多个与所述第二过滤腔相连通的第二过滤孔,所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径,所述过滤缸内壁和所述外滤芯外壁之间形成清液腔;所述过滤缸顶部设有与所述清液腔相连通的反冲管,所述过滤缸底部设有与所述清液腔相连通的出液管,所述过滤缸底部设有与所述第一过滤腔相连通的排渣管;所述外滤芯竖直方向的截面和所述内滤芯竖直方向的截面均呈椭圆状,所述内滤芯内壁上开设有多个呈半圆环状的第一杂质沉淀槽,所述第一杂质沉淀槽与所述第一过滤孔交错设置,所述外滤芯内壁上开设有多个呈半圆环状的第二杂质沉淀槽,所述第二杂质沉淀槽与所述第二过滤孔交错设置。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述固定环和所述过滤缸之间设有密封垫,所述密封垫上设有与所述第一螺孔相对应的通孔。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述反冲管和所述出液管均位于所述过滤缸远离所述进液管的一侧,所述排渣管位于所述过滤缸靠近所述进液管的一侧。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述外滤芯远离所述进液管的端部内壁设有与所述内滤芯相匹配的凹槽。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述反冲管、所述进液管、所述出液管和所述排渣管上均安装有用于控制管道闭合的阀门。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种使用寿命长的过滤器,通过所述内滤芯和所述外滤芯的双层过滤,大大降低了液体中的杂质,而当滤芯上杂质积累过多时,通过所述反冲管通入清液,不需拆卸过滤器即可将所述外滤芯和所述内滤芯内的杂质通过排渣管冲出体外;本实施例的过滤器通过反冲清洗的方式可以清理滤芯的杂质,以保证过滤器的可持续使用,具有过滤效果好、清洗方便、使用寿命长的优点,同时在内滤芯内壁和外滤芯内壁均设有环状的杂质沉淀槽,可以主动沉淀杂质减少杂质堵塞过滤孔的可能,延长过滤器每次经过反冲洗后的再次使用时间,进而延长过滤器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种使用寿命长的过滤器的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种使用寿命长的过滤器的固定环左视图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种使用寿命长的过滤器的内滤芯和外滤芯的竖直方向截面剖视图。
图中:
100、过滤缸;110、支撑脚;120、插孔;130、第二螺孔;200、内滤芯;201、第一杂质沉淀槽;210、第一过滤孔;220、固定环;230、第一螺孔;300、外滤芯;301、第二杂质沉淀槽;310、第二过滤孔;320、凹槽;410、第一过滤腔;420、第二过滤腔;430、清液腔;510、第一反冲管;511、第一阀门;520、排渣管;521、第二阀门;530、进液管;531、第三阀门;540、出液管;541、第四阀门;600、密封垫;700、螺栓。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,具体实施方式中的附图仅为示意图,并不对尺寸进行限定,其实际尺寸以实物为准。
如图1~图2所示,包括过滤缸100、内滤芯200、外滤芯300,所述过滤缸100底部固定安装有支撑脚110,所述内滤芯200内部设有第一过滤腔410,所述内滤芯200外侧壁设有多个与所述第一过滤腔410相连通的第一过滤孔210,所述内滤芯200端面固定设有固定环220,所述固定环220的外径大于所述内滤芯200的外径,所述内滤芯200沿中心线方向设有与外部相连通的进液管530,所述进液管530贯穿所述固定环220与所述第一过滤腔410相连通,所述过滤缸100一端设有与所述内滤芯200相适配的插孔120,所述内滤芯200通过所述插孔120插入所述过滤缸100中,所述固定环220上设有多个第一螺孔230,所述过滤缸100上设有多个与所述第一螺孔230相对应的第二螺孔130,多个所述第二螺孔130环绕所述插孔120设置,所述内滤芯200通过螺栓700依次穿过所述第一螺孔230、所述第二螺孔130固定安装于所述过滤缸100上;所述外滤芯300位于所述过滤缸100内,所述外滤芯300一端固定于所述过滤缸100靠近所述进液管530的端面上,所述外滤芯300的内径大于所述内滤芯200的外径,所述内滤芯200位于所述外滤芯300内腔中,所述内滤芯200外壁和所述外滤芯300内壁之间形成第二过滤腔420,所述第一过滤腔410通过所述第一过滤孔210和所述第二过滤腔420相连通,所述外滤芯300外侧壁设有多个与所述第二过滤腔420相连通的第二过滤孔310,所述第二过滤孔310的孔径小于所述第一过滤孔210的孔径,所述过滤缸100内壁和所述外滤芯300外壁之间形成清液腔430,所述第二过滤腔420通过所述第二过滤孔310和所述清液腔430相连通;所述过滤缸100顶部设有与所述清液腔430相连通的反冲管510,所述过滤缸100底部设有与所述清液腔430相连通的出液管540,所述过滤缸100底部设有与所述第一过滤腔410相连通的排渣管520;所述外滤芯300竖直方向的截面和所述内滤芯200竖直方向的截面均呈椭圆状,所述内滤芯200内壁上开设有多个呈半圆环状的第一杂质沉淀槽201,所述第一杂质沉淀槽201与所述第一过滤孔210交错设置,所述外滤芯300内壁上开设有多个呈半圆环状的第二杂质沉淀槽301,所述第二杂质沉淀槽301与所述第二过滤孔310交错设置,所述第一杂质沉淀槽210的宽度大于所述第二杂质沉淀槽310的宽度。
更具体地说,半圆环状指的是第一杂质沉淀槽201和第二杂质沉淀槽301的截面为半圆,而它们的周长分别环绕所述内滤芯200内壁和所述外滤芯300内壁;采用椭圆状截面的内滤芯200和外滤芯300,也就是说第一杂质沉淀槽201和第二杂质沉淀槽301也呈椭圆状,并且安装时需要椭圆长边保持水平位置,这样可以使得第一杂质沉淀槽201和第二杂质沉淀槽301的杂质容纳量达到最佳,从而降低杂质堵塞过滤孔的几率。
进一步地,所述固定环220和所述过滤缸100之间设有密封垫600,所述密封垫600上设有与所述第一螺孔230相对应的通孔,所述密封垫600的设置大大提高了所述固定环220和所述过滤垫的密封性,避免了过滤器中的液体从所述过滤缸100和所述内滤芯200之间的缝隙之间漏出,从而避免造成资源的浪费。
进一步地,所述反冲管510和所述出液管540均位于所述过滤缸100远离所述进液管530的一侧,由于滤芯靠近所述进液管530会有较多的杂质,为了利用反冲能够将大部分杂质清洗出去,所述反冲管510需要设置于远离所述进液管530的一侧,所述排渣管520位于所述过滤缸100靠近所述进液管530的一侧,由于所述排渣管520是为了将所述第二过滤腔420的所有杂质排出,需要与所述反冲管510位于不同两侧。
进一步地,所述外滤芯300远离所述进液管530的端部内壁设有与所述内滤芯200相匹配的凹槽320,所述内滤芯200位于所述过滤缸100的长度大于所述外滤芯300内腔的长度,这样设置使得工作人员使得所述内滤芯200插入所述外滤芯300内时,所述内滤芯200远离所述入料管的端部可以插设于所述凹槽320内,既方便工作人员对所述内滤芯200的对接安装,又保证了所述内滤芯200运转时的平稳性。
进一步地,所述反冲管510、所述进液管530、所述出液管540和所述排渣管520上均安装有用于控制管道闭合的阀门,由于反冲清洗时和进液过滤时所需要闭合的管道不一样,所以需要通过阀门来控制,所述第一反冲管510上安装有第一阀门511,所述排渣管520上安装有第二阀门521,所述进液管530上安装有第三阀门531,所述出液管540上安装有第四阀门541。
工作过程:(1)当过滤器进行进液过滤时,打开第三阀门531和第四阀门541,保持进液管530、出液管540的畅通,使得液体先经过内滤芯200的过滤后,再经过外滤芯300的过滤,第一杂质沉淀槽201和第二杂质沉淀槽301会逐渐沉淀收纳大部分的颗粒杂质,最后杂质被过滤拦截在第一过滤腔410和第二过滤腔420内,而清液从出液管540排出;(2)当过滤器进行反冲清洗时,关闭第三阀门531和第四阀门541,打开第一阀门511和第二阀门521,使得反冲管510、排渣管520保持畅通,然后往反冲管510通入清液,使得第二过滤腔420和第一过滤腔410内的杂质随着清液从排渣管520处排出,直至从排渣管520处不再有杂质排出,即完成反冲清洗。
本实用新型提供的一种使用寿命长的过滤器,通过所述内滤芯200和所述外滤芯300的双层过滤,大大降低了液体中的杂质,而当滤芯上杂质积累过多时,通过所述反冲管510通入清液,不需拆卸过滤器即可将所述外滤芯300和所述内滤芯200内的杂质通过排渣管520冲出体外;本实施例的过滤器通过反冲清洗的方式可以清理滤芯的杂质,以保证过滤器的可持续使用,具有过滤效果好、清洗方便、使用寿命长的优点,同时在内滤芯200内壁和外滤芯300内壁均设有环状的杂质沉淀槽,可以主动沉淀杂质减少杂质堵塞过滤孔的可能,延长过滤器每次经过反冲洗后的再次使用时间,进而延长过滤器的使用寿命。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种使用寿命长的过滤器,其特征在于:
包括过滤缸(100)、内滤芯(200)、外滤芯(300),所述过滤缸(100)底部固定安装有支撑脚(110),所述内滤芯(200)内部设有第一过滤腔(410),所述内滤芯(200)外侧壁设有多个与所述第一过滤腔(410)相连通的第一过滤孔(210),所述内滤芯(200)端面固定设有固定环(220),所述固定环(220)的外径大于所述内滤芯(200)的外径,所述内滤芯(200)沿中心线方向设有与外部相连通的进液管(530),所述进液管(530)贯穿所述固定环(220)与所述第一过滤腔(410)相连通,所述过滤缸(100)一端设有与所述内滤芯(200)相适配的插孔(120),所述内滤芯(200)通过所述插孔(120)插入所述过滤缸(100)中,所述固定环(220)上设有多个第一螺孔(230),所述过滤缸(100)上设有多个与所述第一螺孔(230)相对应的第二螺孔(130),多个所述第二螺孔(130)环绕所述插孔(120)设置,所述内滤芯(200)通过螺栓(700)依次穿过所述第一螺孔(230)、所述第二螺孔(130)固定安装于所述过滤缸(100)上;
所述外滤芯(300)位于所述过滤缸(100)内,所述外滤芯(300)一端固定于所述过滤缸(100)靠近所述进液管(530)的端面上,所述外滤芯(300)的内径大于所述内滤芯(200)的外径,所述内滤芯(200)位于所述外滤芯(300)内腔中,所述内滤芯(200)外壁和所述外滤芯(300)内壁之间形成第二过滤腔(420),所述外滤芯(300)外侧壁设有多个与所述第二过滤腔(420)相连通的第二过滤孔(310),所述第二过滤孔(310)的孔径小于所述第一过滤孔(210)的孔径,所述过滤缸(100)内壁和所述外滤芯(300)外壁之间形成清液腔(430);所述过滤缸(100)顶部设有与所述清液腔(430)相连通的反冲管(510),所述过滤缸(100)底部设有与所述清液腔(430)相连通的出液管(540),所述过滤缸(100)底部设有与所述第一过滤腔(410)相连通的排渣管(520);
所述外滤芯(300)竖直方向的截面和所述内滤芯(200)竖直方向的截面均呈椭圆状,所述内滤芯(200)内壁上开设有多个呈半圆环状的第一杂质沉淀槽(201),所述第一杂质沉淀槽(201)与所述第一过滤孔(210)交错设置,所述外滤芯(300)内壁上开设有多个呈半圆环状的第二杂质沉淀槽(301),所述第二杂质沉淀槽(301)与所述第二过滤孔(310)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的过滤器,其特征在于:
所述固定环(220)和所述过滤缸(100)之间设有密封垫(600),所述密封垫(600)上设有与所述第一螺孔(230)相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的过滤器,其特征在于:
所述反冲管(510)和所述出液管(540)均位于所述过滤缸(100)远离所述进液管(530)的一侧,所述排渣管(520)位于所述过滤缸(100)靠近所述进液管(530)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的过滤器,其特征在于:
所述外滤芯(300)远离所述进液管(530)的端部内壁设有与所述内滤芯(200)相匹配的凹槽(320)。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的过滤器,其特征在于:
所述反冲管(510)、所述进液管(530)、所述出液管(540)和所述排渣管(520)上均安装有用于控制管道闭合的阀门。
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CN111749873A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 四川巴斯迪科新技术发展有限公司 | 一种层压机前级真空泵用粉尘过滤器 |
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