CN210810028U - 无拉手抽面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无拉手抽面，包括上抽面、下抽面和挤压调节件，上抽面位于下抽面的上方，通过挤压调节件实现上抽面和下抽面的抽拉作业。本实用新型的实用性强，通过挤压调节件的配合，实现无拉手抽面的抽拉作业，按压上抽面的上部时，实现上抽面的抽拉作业，按压上抽面的下部时，实现下抽面的抽拉作业，整体结构设计巧妙合理，使用操作方便简单，而且该种结构的上抽面和下抽面的外表面光滑平整，有效降低操作安全隐患，同时还能保证整个抽拉体的结构美观性。

Description

无拉手抽面

技术领域

本实用新型属于家居用品技术领域，具体涉及无拉手抽面。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，家具产品中多数运用到抽拉体，尤其以厨房中的集成灶、洗碗机、消毒柜等为主，均在其柜体内设置有抽拉体。而一般的抽拉体的前端面板上安装拉手，或者在抽拉体的前端面板上设有拉手设置凸块代替拉手，或者抽拉体的前端面板的上部或中部设置凹槽，并再凹槽表面的上部或下部设置挡板，以此代替拉手。通过这几类结构实现抽拉体的开启使用。但是上述几类机构不仅会影响到整个抽拉体的整体美观型，而且突出或凹陷部分也容易给人体带来磕碰的伤害，形成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供无拉手抽面，实用性强，通过挤压调节件的配合，实现无拉手抽面的抽拉作业，按压上抽面的上部时，实现上抽面的抽拉作业，按压上抽面的下部时，实现下抽面的抽拉作业，整体结构设计巧妙合理，使用操作方便简单，而且该种结构的上抽面和下抽面的外表面平整，有效降低安全隐患，同时还能保证整个抽拉体的结构美观性上。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

无拉手抽面，其特征在于：包括上抽面、下抽面和挤压调节件，上抽面位于下抽面的上方，通过挤压调节件实现上抽面和下抽面的抽拉作业；本实用新型的实用性强，通过挤压调节件的配合，实现无拉手抽面的抽拉作业，按压上抽面的上部时，实现上抽面的抽拉作业，按压上抽面的下部时，实现下抽面的抽拉作业，整体结构设计巧妙合理，使用操作方便简单，而且该种结构的上抽面和下抽面的外表面光滑平整，有效降低操作安全隐患，同时还能保证整个抽拉体的结构美观性上。

进一步，上抽面包括上抽面面板和上抽面壳体，上抽面面板位于上抽面壳体的前侧，上抽面壳体的顶部设置有抽面包边，上抽面壳体的顶部固定卡接在抽面包边内，上抽面面板的顶部活动卡接在抽面包边内，设计合理，上抽面壳体与抽面包边固定卡接可以保证两者之间的连接强度，使得拉动抽面包边时可以带动上抽面壳体的同步移动，保证上抽面的整体结构稳固性，上抽面面板与抽面包边活动卡接的设计，可以便于后续上抽面面板的倾斜按压。

进一步，上抽面面板和上抽面壳体之间设置有两组复位弹簧组，两组复位弹簧组对称设置在挤压调节件的上下两侧，上下两组复位弹簧组的设计符合两种不同的抽拉模式，抽拉上抽面时，主要挤压上方的复位弹簧组，抽拉下抽面时，主要挤压下方的复位弹簧组。

进一步，每组复位弹簧组均包括至少两个沿水平方向均匀分布的复位弹簧，复位弹簧的一端与上抽面面板固定连接，复位弹簧的另一端与上抽面壳体固定连接，设计合理，使用方便，通过设置多个复位弹簧，可以保证上抽面面板复位时的回弹力大小。

进一步，挤压调节件包括定位组件和定位轴固定板，定位组件对称设置在上抽面中部的左右两侧，定位轴固定板位于两个定位组件之间，定位轴固定板与上抽面面板的后端面固定连接，两个定位组件之间通过定位轴固定板连接，而定位轴固定板又与上抽面面板固定，设计合理，使用方便，两个定位组件与定位轴固定板对上抽面面板起到支撑作用，保证上抽面的结构稳定性，同时通过两个定位组件对上抽面面板的左右两侧进行引导限位，保证上抽面面板后续倾斜移动的平稳性。

进一步，两个定位组件均包括定位轴滑动座和定位轴，定位轴滑动座与上抽面壳体固定连接，定位轴卡接在定位轴滑动座的移动槽内，定位轴固定板的左右两端分别与左右两个定位轴固定连接，整体结构设计紧凑合理，定位轴滑动座实现定位组件与上抽面壳体之间的连接固定，再通过定位轴实现定位组件与定位轴固定板之间的固定，定位轴固定板又与上抽面面板固定，从而当按压上抽面面板的上部或下部时，上抽面面板会带动定位轴固定板同步倾斜移动，同时定位轴固定板带动两端的定位轴沿着移动槽滑动，有效限制上抽面面板的倾斜移动方向，保证上抽面面板倾斜移动的平稳性。

进一步，下抽面包括下抽面面板和下抽面壳体，下抽面面板位于下抽面壳体的前侧，下抽面面板的上下两端分别与下抽面壳体的上下两端固定连接，通过下抽面面板和下抽面壳体共同组成下抽面，保证下抽面的结构强度和稳定性，并且可以与上抽面相配合，保证下抽面和上抽面闭合状态下两者厚度一致，从而保证抽拉体外侧的平整性和美观性。

进一步，下抽面壳体的顶部设置有倾斜面，倾斜面朝向下抽面面板设置，结构设计巧妙合理，通过倾斜面的设计可以与挤压调节件相配合，便于下抽面的抽拉，当按压上抽面面板的下部时，会使得下抽面壳体顶部的倾斜面裸露，接着拉动倾斜面，就可以实现整个下抽面的抽拉作业。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型实用性强，通过挤压调节件的配合，实现无拉手抽面的抽拉作业，按压上抽面的上部时，实现上抽面的抽拉作业，按压上抽面的下部时，实现下抽面的抽拉作业，整体结构设计巧妙合理，使用操作方便简单，而且该种结构的上抽面和下抽面的外表面平整，有效降低安全隐患，同时还能保证整个抽拉体的结构美观性上。

本实用新型实际使用时，当需要抽拉上抽面时，按压上抽面面板的上部，上抽面面板上部往上抽面壳体方向倾斜移动，使得上方的复位弹簧组发生大幅度挤压变形，而下方的复位弹簧组发生小幅度的挤压变形，直至抽面包边的前部部分裸露，接着握住抽面包边的前端，将抽面包边往前侧抽拉，抽面包边带动上抽面壳体同步前移，从而将与上抽面相连的抽拉体抽拉出，当松开抽面包边后，在上下两侧的复位弹簧组的双重复位作用下上抽面面板快速复位，使得上抽面面板与抽面包边之间紧密卡接贴合；当需要抽拉下抽面时，按压上抽面面板的下部，上抽面面板下部往上抽面壳体方向倾斜移动，使得下方的复位弹簧组发生大幅度挤压变形，而上方的复位弹簧组发生小幅度的挤压变形，使得下抽面中的下抽面壳体顶部的倾斜面裸露，接着拉动倾斜面部位，带动整个下抽面抽拉前移，从而将与下抽面相连的抽拉体抽拉出，当松开倾斜面时，在上下两侧的复位弹簧组的双重复位作用下上抽面面板快速复位，将倾斜面隐藏遮挡。

本实用新型在上抽面或下抽面的抽拉作业中，通过两侧的定位组件与定位轴固定板可以保证上抽面面板的移动稳定性能，定位轴固定板与上抽面面板同步移动，同时带动两端的定位轴沿着定位轴滑动座的移动槽移动，并且由于定位轴卡接在移动槽内，使得定位轴只能沿移动槽前后移动，从而有效限制上抽面面板移动的方向，使得上抽面面板只能实现水平方向的移动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型无拉手抽面的透视结构图；

图2为图1中I处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中挤压调节件与上抽面的安装结构示意图；

图4为本实用新型中下抽面抽拉的状态结构示意图；

图5为本实用新型中上抽面抽拉的状态结构示意图。

图中，1-上抽面；2-下抽面；3-上抽面面板；4-上抽面壳体；5-抽面包边；6-复位弹簧；7-定位组件；8-定位轴固定板；9-定位轴滑动座；10-定位轴；11-移动槽；12-下抽面面板；13-下抽面壳体；14-倾斜面。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型无拉手抽面，包括上抽面1、下抽面2和挤压调节件，上抽面1位于下抽面2的上方，通过挤压调节件实现上抽面1和下抽面2的抽拉作业；本实用新型的实用性强，通过挤压调节件的配合，实现无拉手抽面的抽拉作业，按压上抽面1的上部时，实现上抽面1的抽拉作业，按压上抽面1的下部时，实现下抽面2的抽拉作业，整体结构设计巧妙合理，使用操作方便简单，而且该种结构的上抽面1和下抽面2的外表面光滑平整，有效降低操作安全隐患，同时还能保证整个抽拉体的结构美观性上。

上抽面1包括上抽面面板3和上抽面壳体4，上抽面面板3位于上抽面壳体4的前侧，上抽面壳体4的顶部设置有抽面包边5，上抽面壳体4的顶部固定卡接在抽面包边5内，上抽面面板3的顶部活动卡接在抽面包边5内，设计合理，上抽面壳体4与抽面包边5固定卡接可以保证两者之间的连接强度，使得拉动抽面包边5时可以带动上抽面壳体4的同步移动，保证上抽面1的整体结构稳固性，上抽面面板3与抽面包边5活动卡接的设计，可以便于后续上抽面面板3的倾斜移动。

上抽面面板3和上抽面壳体4之间设置有两组复位弹簧组，两组复位弹簧组对称设置在挤压调节件的上下两侧，上下两组复位弹簧组的设计符合两种不同的抽拉模式，抽拉上抽面1时，主要挤压上方的复位弹簧组，抽拉下抽面2时，主要挤压下方的复位弹簧组。每组复位弹簧组均包括至少两个沿水平方向均匀分布的复位弹簧6，复位弹簧6的一端与上抽面面板3固定连接，复位弹簧6的另一端与上抽面壳体4固定连接，设计合理，使用方便，通过设置多个复位弹簧6，可以保证上抽面面板3复位时的回弹力大小，使得上抽面面板3与上抽面壳体4之间支撑点更多，进一步保证上抽面1的结构稳固性。

挤压调节件包括定位组件7和定位轴固定板8，定位组件7对称设置在上抽面1中部的左右两侧，定位轴固定板8位于两个定位组件7之间，定位轴固定板8与上抽面面板3的后端面固定连接，两个定位组件7之间通过定位轴固定板8连接，而定位轴固定板8又与上抽面面板3固定，设计合理，使用方便，两个定位组件7与定位轴固定板8对上抽面面板3起到支撑作用，保证上抽面1的结构稳定性，同时通过两个定位组件7对上抽面面板3的左右两侧进行引导限位，保证上抽面面板3后续倾斜移动的平稳性。

下抽面2包括下抽面面板12和下抽面壳体13，下抽面面板12位于下抽面壳体13的前侧，下抽面面板12的上下两端分别与下抽面壳体13的上下两端固定连接，通过下抽面面板12和下抽面壳体13共同组成下抽面2，保证下抽面2的结构强度和稳定性，并且可以与上抽面1相配合，保证下抽面2和上抽面1闭合状态下两者厚度一致，从而保证抽拉体外侧的平整性和美观性。

下抽面壳体13的顶部设置有倾斜面14，倾斜面14朝向下抽面面板12设置，结构设计巧妙合理，通过倾斜面14的设计可以与挤压调节件相配合，便于下抽面2的抽拉，当按压上抽面面板3的下部时，会使得下抽面壳体13顶部的倾斜面14裸露，接着拉动倾斜面14，就可以实现整个下抽面2的抽拉作业。

两个定位组件7均包括定位轴滑动座9和定位轴10，定位轴滑动座9与上抽面壳体4固定连接，定位轴10卡接在定位轴滑动座9的移动槽11内，定位轴固定板8的左右两端分别与左右两个定位轴10固定连接，整体结构设计紧凑合理，定位轴滑动座9实现定位组件7与上抽面壳体4之间的连接固定，再通过定位轴10实现定位组件7与定位轴固定板8之间的固定，定位轴固定板8又与上抽面面板3固定，从而当按压上抽面面板3的上部或下部时，上抽面面板3会带动定位轴固定板8同步倾斜移动，同时定位轴固定板8带动两端的定位轴10沿着移动槽11滑动，有效限制上抽面面板3的倾斜移动方向，保证上抽面面板3倾斜移动的平稳性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.无拉手抽面，其特征在于：包括上抽面、下抽面和挤压调节件，所述上抽面位于所述下抽面的上方，通过所述挤压调节件实现所述上抽面和所述下抽面的抽拉作业，所述上抽面包括上抽面面板和上抽面壳体，所述上抽面面板位于所述上抽面壳体的前侧，所述上抽面壳体的顶部设置有抽面包边，所述上抽面壳体的顶部固定卡接在所述抽面包边内，所述上抽面面板的顶部活动卡接在所述抽面包边内，所述挤压调节件包括定位组件和定位轴固定板，所述定位组件对称设置在所述上抽面中部的左右两侧，所述定位轴固定板位于两个所述定位组件之间，所述定位轴固定板与所述上抽面面板的后端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的无拉手抽面，其特征在于：所述上抽面面板和所述上抽面壳体之间设置有两组复位弹簧组，两组所述复位弹簧组对称设置在所述挤压调节件的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的无拉手抽面，其特征在于：每组所述复位弹簧组均包括至少两个沿水平方向均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述上抽面面板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述上抽面壳体固定连接。

4.根据权利要求1所述的无拉手抽面，其特征在于：两个所述定位组件均包括定位轴滑动座和定位轴，所述定位轴滑动座与所述上抽面壳体固定连接，所述定位轴卡接在所述定位轴滑动座的移动槽内，所述定位轴固定板的左右两端分别与左右两个所述定位轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的无拉手抽面，其特征在于：所述下抽面包括下抽面面板和下抽面壳体，所述下抽面面板位于所述下抽面壳体的前侧，所述下抽面面板的上下两端分别与所述下抽面壳体的上下两端固定连接。

6.根据权利要求5所述的无拉手抽面，其特征在于：所述下抽面壳体的顶部设置有倾斜面，所述倾斜面朝向所述下抽面面板设置。

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