CN210329933U - 一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其包括静滑轨及相对其运动的动滑轨，静滑轨一侧设置有复位缓冲装置，其特征在于：所述的静滑轨另一侧通过底板安装设置有同步按压反弹机构；所述的底板包括连接部及定位部，连接部固定在静滑轨上，定位部向动滑轨一侧延伸设置，定位部内设置有限位区，复位缓冲装置固定在该限位区内。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过底板的设计，可将复位缓冲装置侧移到动滑轨的侧壁，使其具有足够的空间安装，为动滑轨关闭或是打开提供更大的动力，使其适应重型或是大型抽屉导轨使用。3、外置式安装使其后期使用过程中维护检修方便。

Description

一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种家具五金配件，具体是一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构。

背景技术

目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有3.5度至度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况；3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求；4、由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。因此，市面上出现很多带有自动复位功能的抽屉导轨，这类导轨上，将复位缓冲器内嵌安装在动滑轨与静滑轨之间狭窄的空间内，虽然能够实现自动复位功能，但是由于动滑轨与静滑轨之间空间狭小，因此复位缓冲器受其体积限制，其反弹及复位能力有限，因此只适合小型的场所使用，因此有必要对其进一步的改进，以适应大型或是重型抽屉导轨使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够提供更大缓冲及复位能力的一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其包括静滑轨及相对其运动的动滑轨，静滑轨一侧设置有复位缓冲装置，其特征在于：所述的静滑轨另一侧通过底板安装设置有同步按压反弹机构；所述的底板包括连接部及定位部，连接部固定在静滑轨上，定位部向动滑轨一侧延伸设置，定位部内设置有限位区，复位缓冲装置固定在该限位区内。

所述的限位区的外侧壁设置有向上延伸的定位板，定位板与底板的上表面间形成限位区。

所述的底板由金属板材制作而成，通过螺接固定在静滑轨上。

所述的底板由金属板材制作而成，通过铆接或是焊接固定在静滑轨上。

所述的限位区内设置有若干固定孔，固定螺丝穿过该固定孔将同步按压反弹机构安装在限位区内。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过底板的设计，可将复位缓冲装置侧移到动滑轨的侧壁，使其具有足够的空间安装，为动滑轨关闭或是打开提供更大的动力，使其适应重型或是大型抽屉导轨使用。3、外置式安装使其后期使用过程中维护检修方便。

附图说明

图1、2为本实用新型总装效果图。

图3、4为本实用新型结构装配图。

图5为本实用新型中隐藏同步按压反弹机构后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其包括静滑轨1及相对其运动的动滑轨2，静滑轨1一侧设置有复位缓冲装置3，其特征在于：所述的静滑轨1另一侧通过底板4安装设置有同步按压反弹机构5；所述的底板4包括连接部41及定位部42，连接部41固定在静滑轨1上，定位部42向动滑轨2一侧延伸设置，定位部42内设置有限位区43，复位缓冲装置3固定在该限位区43内。

所述的限位区43的外侧壁设置有向上延伸的定位板44，定位板44与底板4的上表面间形成限位区43。

所述的底板4由金属板材制作而成，通过螺接固定在静滑轨1上。

所述的底板4由金属板材制作而成，通过铆接或是焊接固定在静滑轨1上。

所述的限位区内设置有若干固定孔，固定螺丝穿过该固定孔将同步按压反弹机构5安装在限位区43内。

工作原理：在现有的导轨的基础上，本案中在静滑轨的底部安装有底板，底板向静滑轨的一侧延伸，同步按压反弹机构5通过底板固定在静滑轨上，其中底板4包括连接部41及定位部42，连接部41固定在静滑轨1上，定位部42内设置有限位区43，复位缓冲装置3固定在该限位区43内。其中，由于底板能够提供较大的安装空间，因此，同步按压反弹机构5可以根据导轨的实际需要进行设置，对其体积没有较大的限制，因此同步按压反弹机构5能够提供足够的动力供导轨使用，以适应重型或是大型的抽屉导轨使用。同时，由于可在现有的抽屉导轨结构上进行改装，即可使得传统没有复位缓冲功能的抽屉导轨，通过底板加装复位缓冲装置，即可提高普通导轨的功能及使用档次，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其包括静滑轨（1）及相对其运动的动滑轨（2），静滑轨（1）一侧设置有复位缓冲装置（3），其特征在于：所述的静滑轨（1）另一侧通过底板（4）安装设置有同步按压反弹机构（5）；所述的底板（4）包括连接部（41）及定位部（42），连接部（41）固定在静滑轨（1）上，定位部（42）向动滑轨（2）一侧延伸设置，定位部（42）内设置有限位区（43），复位缓冲装置（3）固定在该限位区（43）内。

2.根据权利要求1所述的一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其特征在于：所述的限位区（43）的外侧壁设置有向上延伸的定位板（44），定位板（44）与底板（4）的上表面间形成限位区（43）。

3.根据权利要求1所述的一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其特征在于：所述的底板（4）由金属板材制作而成，通过螺接固定在静滑轨（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其特征在于：所述的底板（4）由金属板材制作而成，通过铆接或是焊接固定在静滑轨（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种重型抽屉导轨反弹复位器的安装结构，其特征在于：所述的限位区（43）内设置有若干固定孔，固定螺丝穿过该固定孔将同步按压反弹机构（5）安装在限位区（43）内。

Images