CN210808223U - 一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，其特征在于，包括：上秧箱总成、下秧箱总成，下秧箱总成包括箱架总成，箱架总成上设置前支架、摆轴支座、下导向轴支座、驱动轴支座、驱动轴焊合件、横向移动座，前支架上设置上导向轴，摆轴支座上设置摆轴，摆轴上设置从动臂、主动臂，下导向轴支座上设置下导向轴，驱动轴焊合件通过螺杆总成与从动臂连接，驱动轴焊合件伸出端依次设置定位杆总成、拉杆总成；弹性挡丝总成。本实用新型通过控制上导向轴、下导向轴左右位移来实现秧盒左右位移，进而实现秧盒横向秧苗供给；通过从动臂带动驱动轴焊合件旋转，再通过定位杆总成、拉杆总成来控制棘轮位移，控制秧盒纵向位移距离，插秧精准，插秧效率高。

Description

一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成

技术领域

本实用新型专利涉及农业机械技术领域，具体涉及一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成。

背景技术

随着科技的进步，农业机械化的发展，越来越多的农户选择使用钵苗移栽机进行插秧，以此来缩短秧苗的返青期，降本增产。而秧箱在钵苗移栽机中主要承担两个功能，一是有序地承载一定数量的秧苗，二是准确可靠地将秧苗依次推送至栽植臂的取秧位置。然而在过往钵苗移栽机的使用过程中会出现由于插秧箱上下秧定位不精准、秧箱在送秧过程中出现送秧位置不准确的现象，从而导致栽植臂的机械手取不到秧苗而出现漏栽现象，进而影响插秧的效果及其效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供下述技术方案：一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，其特征在于，包括：

上秧箱总成，所述上秧箱总成包括框架总成，所述框架总成下端两侧设置侧边连接板，所述侧边连接板之间通过挡丝支架连接，所述侧边连接板上设置轴承座、定位螺杆，所述轴承座内设置传动轴，所述传动轴一端内设置涨套，所述涨套之间设置主动轴，所述主动轴上均布设置主动链轮、支撑套，所述传动轴另一端依次设置棘轮、手轮，所述框架总成上端设置从动链轮支撑座，所述从动链轮支撑座上设置从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条总成连接；

下秧箱总成，所述下秧箱总成包括箱架总成，所述箱架总成上端通过第一连接板与框架总成连接，下端通过侧边连接板与框架总成连接，所述箱架总成上设置两个前支架、两个摆轴支座、两个下导向轴支座、两个驱动轴支座、两个驱动轴焊合件、横向移动座，所述前支架上设置上导向轴支座，所述前支架之间设置两个直线轴承架，所述直线轴承架上设置直线轴承，所述上导向轴支座、直线轴承内设置上导向轴，所述摆轴支座上设置摆轴，所述摆轴上设置从动臂、主动臂，所述下导向轴支座上设置下导向轴，所述下导向轴上设置直线轴承，所述直线轴承固定在直线轴承架上，所述直线轴承架固定在箱架总成上，所述驱动轴焊合件一端固定在驱动轴支座上，一端固定在侧边连接板上，所述驱动轴焊合件包括第二连接板，所述第二连接板与从动臂通过螺杆总成连接，所述驱动轴焊合件伸出端依次设置定位杆总成、拉杆总成，所述定位杆总成包括第一定位杆、第一圆孔、第二定位杆，所述第一定位杆固定在棘轮上，所述第一圆孔通过弹簧固定在定位螺杆上，所述拉杆总成包括拉杆座、拉杆，所述拉杆上设置第二圆孔，所述第二圆孔通过弹簧固定在定位螺杆上；

弹性挡丝总成，所述弹性挡丝总成包括立片、挡丝，所述立片固定在挡丝支架上，所述挡丝固定在角板总成上，所述角板总成固定在框架总成下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性挡丝总成与支撑套一一对应配合设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下导向轴上设置伸缩套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制上导向轴、下导向轴的左右位移进而实现放置在框架总成上的秧盒左右位移，进而实现秧盒横向秧苗的供给；通过摆轴上从动臂带动驱动轴焊合件旋转工作，再通过设置在驱动轴焊合件的定位杆总成、拉杆总成来控制棘轮的旋转，实现控制主动链轮旋转，进而实现控制秧盒纵向位移距离，实现精准插秧，提高插秧效率。

附图说明

图1为本实用新型机构上秧箱总成主视图。

图2为本实用新型机构上秧箱总成局部视图Ⅰ。

图3为本实用新型机构上秧箱总成局部视图Ⅱ。

图4为本实用新型机构三维图。

图5为本实用新型机构三维图。

图6为本实用新型机构定位杆总成、拉杆总成、棘轮、定位螺杆之间连接位置关系图。

图7为本实用新型机构拉杆总成三维图。

图8为本实用新型机构定位杆总成三维图。

图9为本实用新型机构弹性挡丝总成三维图。

图中：1-上秧箱总成，101-框架总成，102-侧边连接板，103-挡丝支架，104-轴承座，105-定位螺杆，106-传动轴，107-涨套，108-主动轴，109-主动链轮，110-支撑套，111-棘轮，112-手轮，113-从动链轮支撑座，114-从动链轮，2-下秧箱总成，201-箱架总成，202-第一连接板，203-前支架，204-摆轴支座，205-下导向轴支座，206-驱动轴支座，207-驱动轴焊合件，2071-第二连接板，208-上导向轴支座，209-直线轴承架，210-直线轴承，211-上导向轴，212-摆轴，213-从动臂，214-主动臂，215-下导向轴，216-定位杆总成，2161-第一定位杆，2162-第一圆孔，2163-第二定位杆，217-拉杆总成，2171-拉杆座，2172-拉杆，2173-第二圆孔，218-横向移动座，219-伸缩套，3-弹性挡丝总成，301-立片，302-挡丝，4-角板总成。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部

分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通

技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1-图9，需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，其特征在于，包括：

上秧箱总成1，所述上秧箱总成1包括框架总成101，所述框架总成101下端两侧设置侧边连接板102，所述侧边连接板102之间通过挡丝支架103连接，所述侧边连接板102上设置轴承座104、定位螺杆105，所述轴承座104内设置传动轴106，所述传动轴106一端内设置涨套107，所述涨套107之间设置主动轴108，所述主动轴108上均布设置主动链轮109、支撑套110，所述传动轴106另一端依次设置棘轮111、手轮112，所述框架总成101上端设置从动链轮114支撑座113，所述从动链轮114支撑座113上设置从动链轮114，所述从动链轮114与主动链轮109之间通过链条总成连接；

下秧箱总成2，所述下秧箱总成2包括箱架总成201，所述箱架总成201上端通过第一连接板202与框架总成101连接，下端通过侧边连接板102与框架总成101连接，所述箱架总成201上设置两个前支架203、两个摆轴支座204、两个下导向轴支座205、两个驱动轴支座206、两个驱动轴焊合件207、横向移动座218，所述前支架203上设置上导向轴211支座208，所述前支架203之间设置两个直线轴承架209，所述直线轴承架209上设置直线轴承210，所述上导向轴211支座208、直线轴承210内设置上导向轴211，所述摆轴支座204上设置摆轴212，所述摆轴212上设置从动臂213、主动臂214，所述下导向轴支座205上设置下导向轴215，所述下导向轴215上设置直线轴承210，所述直线轴承210固定在直线轴承架209上，所述直线轴承架209固定在箱架总成201上，所述驱动轴焊合件207一端固定在驱动轴支座206上，一端固定在侧边连接板102上，所述驱动轴焊合件207包括第二连接板2071，所述第二连接板2071与从动臂213通过螺杆总成（未示出）连接，所述驱动轴焊合件207伸出端依次设置定位杆总成216、拉杆总成217，所述定位杆总成216包括第一定位杆2161、第一圆孔2162、第二定位杆2163，所述第一定位杆2161固定在棘轮111上，所述第一圆孔2162通过弹簧（未示出）固定在定位螺杆105上，所述拉杆总成217包括拉杆座2171、拉杆2172，所述拉杆2172上设置第二圆孔2173，所述第二圆孔2173通过弹簧固定在定位螺杆105上；

弹性挡丝总成3，所述弹性挡丝总成3包括立片301、挡丝302，所述立片301固定在挡丝支架103上，所述挡丝302固定在角板总成4上，所述角板总成4固定在框架总成101下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性挡丝总成3与支撑套110一一对应配合设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下导向轴上设置伸缩套219。

本实用新型工作原理：将本实用新型设置在钵苗移栽机前端，所述上秧箱总成1上前支架203、下导向轴支座205分别固定在钵苗移栽机前端对应的位置上，所述上秧箱总成1上依次摆放配合使用的秧盒，所述横向移动座218与钵苗移栽机上动力驱动装置（未示出）连接，该动力驱动装置在工作时可实现横向位移及同步旋转，启动钵苗移栽机动力系统，所述动力驱动装置进行横向位移，通过横向移动座218、上导向轴211、下导向轴，进而实现本实用新型左右位移，由于动力驱动装置在横向位移的同时也进行同步旋转，在动力驱动装置的旋转轴上设置有旋转臂，当动力驱动轴装置位移至设定距离时，旋转臂在位移旋转过程中接触到主动臂214时，则带动主动臂214进行旋转，主动臂214旋转的同时则带动从动臂213旋转，由于从动臂213通过螺杆总成与驱动轴焊合件207连接，进而带动驱动轴焊合件207旋转，此时带动设置在驱动轴焊合件207上的拉杆总成217旋转，拉杆总成217在旋转过程中拉杆2172则会触碰到第二定位杆2163，进而顶高定位杆总成216，在定位杆总成216提高的时，第一定位杆2161也提高，此时棘轮111在第一定位杆2161提高的瞬间位移一格，棘轮111位移一格则带动主动轴108旋转相应的角度，实现秧盒向下精准位移，进而本实用新型继续横向位移工作，钵苗移栽机继续进行插秧工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，其特征在于，包括：

上秧箱总成，所述上秧箱总成包括框架总成，所述框架总成下端两侧设置侧边连接板，所述侧边连接板之间通过挡丝支架连接，所述侧边连接板上设置轴承座、定位螺杆，所述轴承座内设置传动轴，所述传动轴一端内设置涨套，所述涨套之间设置主动轴，所述主动轴上均布设置主动链轮、支撑套，所述传动轴另一端依次设置棘轮、手轮，所述框架总成上端设置从动链轮支撑座，所述从动链轮支撑座上设置从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条总成连接；

下秧箱总成，所述下秧箱总成包括箱架总成，所述箱架总成上端通过第一连接板与框架总成连接，下端通过侧边连接板与框架总成连接，所述箱架总成上设置两个前支架、两个摆轴支座、两个下导向轴支座、两个驱动轴支座、两个驱动轴焊合件、横向移动座，所述前支架上设置上导向轴支座，所述前支架之间设置两个直线轴承架，所述直线轴承架上设置直线轴承，所述上导向轴支座、直线轴承内设置上导向轴，所述摆轴支座上设置摆轴，所述摆轴上设置从动臂、主动臂，所述下导向轴支座上设置下导向轴，所述下导向轴上设置直线轴承，所述直线轴承固定在直线轴承架上，所述直线轴承架固定在箱架总成上，所述驱动轴焊合件一端固定在驱动轴支座上，一端固定在侧边连接板上，所述驱动轴焊合件包括第二连接板，所述第二连接板与从动臂通过螺杆总成连接，所述驱动轴焊合件伸出端依次设置定位杆总成、拉杆总成，所述定位杆总成包括第一定位杆、第一圆孔、第二定位杆，所述第一定位杆固定在棘轮上，所述第一圆孔通过弹簧固定在定位螺杆上，所述拉杆总成包括拉杆座、拉杆，所述拉杆上设置第二圆孔，所述第二圆孔通过弹簧固定在定位螺杆上；

弹性挡丝总成，所述弹性挡丝总成包括立片、挡丝，所述立片固定在挡丝支架上，所述挡丝固定在角板总成上，所述角板总成固定在框架总成下端。

2.根据权利要求 1 所述的一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，其特征在于：所述弹性挡丝总成与支撑套一一对应配合设置。

3.根据权利要求 1 所述的一种水稻钵苗移栽机的秧箱总成，其特征在于：所述下导向轴上设置伸缩套。

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