CN210807985U - 一种便装稳固型电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便装稳固型电路板，该电路板包括主板、以及用于固定支撑主板的支撑框架，该主板第一侧边固设有凸出于该主板第一侧边的第一凸缘，第一凸缘顶面与该主板顶面平齐，该第一凸缘厚度小于该主板厚度，该主板第二侧边固设有凸出于该主板第二侧边的第二凸缘，第二凸缘顶面与该主板顶面平齐，该第二凸缘厚度小于该主板厚度，该第一凸缘底面中部设有凸出于该第一凸缘底面的第一插入条，该第二凸缘底面中部设有凸出于该第二凸缘底面的第二插入条；该支撑框架包括第一支撑边框、第二支撑边框、固定连接该第一支撑边框第一端和第二支撑边框第一端的第一连接梁、固定连接该第一支撑边框第二端和第二支撑边框第二端的第二连接梁。

Description

一种便装稳固型电路板

技术领域

本实用新型涉及一种便装稳固型电路板。

背景技术

现有的电路板大多采用单层结构，在固定时通常对电路板的四周角进行固定，使得电路板中部在受力时容易弯折、变形甚至折断，电路板整体强度较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种便装稳固型电路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种便装稳固型电路板，该电路板包括主板、以及用于固定支撑主板的支撑框架，该主板第一侧边固设有凸出于该主板第一侧边的第一凸缘，第一凸缘顶面与该主板顶面平齐，该第一凸缘厚度小于该主板厚度，该主板第二侧边固设有凸出于该主板第二侧边的第二凸缘，第二凸缘顶面与该主板顶面平齐，该第二凸缘厚度小于该主板厚度，该第一凸缘底面中部设有凸出于该第一凸缘底面的第一插入条，该第二凸缘底面中部设有凸出于该第二凸缘底面的第二插入条；

该支撑框架包括第一支撑边框、第二支撑边框、固定连接该第一支撑边框第一端和第二支撑边框第一端的第一连接梁、固定连接该第一支撑边框第二端和第二支撑边框第二端的第二连接梁，该第一支撑边框顶面设有可供该第一凸缘容置的第一容置部，该第二支撑边框顶面设有可供该第二凸缘容置的第二容置部，该第一容置部顶面设有可供该第一插入条插入固定的第一插入槽，该第二容置部顶面设有可供该第二插入条插入固定的第二插入槽，该第一连接梁中部和第二连接梁中部之间固设有纵向支撑梁，该第一支撑边框中部和第二支撑边框中部之间固设有横向支撑梁。

在本实用新型所述的便装稳固型电路板中，该第一连接梁和第二连接梁两端均设有用于固定该支撑框架的固定孔。

在本实用新型所述的便装稳固型电路板中，该第一插入条和第二插入条均为立方体状插入条，该第一支撑边框第一端端面设有与该第一插入槽连通的第一连接孔，该第一插入条第一端端面上与该第一连接孔相对应位置处设有第一螺纹孔，该第一连接孔内设有可穿过该第一连接孔并与该第一螺纹孔螺接的第一螺钉，该第一支撑边框第二端端面设有与该第一插入槽连通的第二连接孔，该第一插入条第二端端面上与该第二连接孔相对应位置处设有第二螺纹孔，该第二连接孔内设有可穿过该第二连接孔并与该第二螺纹孔螺接的第二螺钉，该第二支撑边框第一端端面设有与该第二插入槽连通的第三连接孔，该第二插入条第一端端面上与该第三连接孔相对应位置处设有第三螺纹孔，该第三连接孔内设有可穿过该第三连接孔并与该第三螺纹孔螺接的第三螺钉，该第二支撑边框第二端端面设有与该第二插入槽连通的第四连接孔，该第二插入条第二端端面上与该第四连接孔相对应位置处设有第四螺纹孔，该第四连接孔内设有可穿过该第四连接孔并与该第四螺纹孔螺接的第四螺钉。

在本实用新型所述的便装稳固型电路板中，该第一容置部的深度与该第一凸缘的厚度相同，该第一容置部的长度及宽度与该第一凸缘的长度及宽度相同，该第二容置部的深度与该第二凸缘的厚度相同，该第二容置部的长度及宽度与该第二凸缘的长度及宽度相同。

在本实用新型所述的便装稳固型电路板中，该横向支撑梁和该纵向支撑梁固定连接形成十字支撑梁，该十字支撑梁顶面粘设有在该主板固定于支持框架上时与该电路板底面抵接的十字形软性散热硅胶垫。

在本实用新型所述的便装稳固型电路板中，该第一连接梁顶面和第二连接梁顶面低于该第一容置部顶面和第二容置部顶面，该第一连接梁顶面和第二连接梁顶面与该十字形软性散热硅胶垫顶面平齐；

该第一插入条和第二插入条固定插入至该第一插入槽和第二插入槽内时，该主板底面与该第一连接梁顶面、第二连接梁顶面及该十字形软性散热硅胶垫顶面抵接。

在本实用新型所述的便装稳固型电路板中，该主板顶面设有印刷电路，该主板上设有供电子元件固定焊接的焊孔。

实施本实用新型的便装稳固型电路板，具有以下有益效果：使用本实用新型的便装稳固型电路板时，可先将支撑框架固定于电子设备上，可采用焊接、螺接粘接等方式对支撑框架进行固定，然后将主板第一侧的第一插入条对准第一插入槽，第二插入条对准第二插入槽，将第一插入条和第二插入条插入至第一插入槽内和第二插入槽内，对主板进行固定。在将第一插入条和第二插入条插入至第一插入槽内和第二插入槽内之后，第一连接梁、第二连接梁对主板两端进行支撑，横向支撑梁和纵向支撑梁对主板中部进行支撑，可起到对主板稳定支撑的作用，防止主板受力弯折或折断。且通过设置支撑框架，在主板底面留有散热空间，可便于主板底面进行散热。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型便装稳固型电路板的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的便装稳固型电路板第一实施例中，该电路板1包括主板2、以及用于固定支撑主板2的支撑框架3，该主板2第一侧边固设有凸出于该主板2第一侧边的第一凸缘4，第一凸缘4顶面与该主板2顶面平齐，该第一凸缘4厚度小于该主板2厚度，该主板2第二侧边固设有凸出于该主板2第二侧边的第二凸缘5，第二凸缘5顶面与该主板2顶面平齐，该第二凸缘5厚度小于该主板2厚度，该第一凸缘4底面中部设有凸出于该第一凸缘4底面的第一插入条6，该第二凸缘5底面中部设有凸出于该第二凸缘5底面的第二插入条7；

该支撑框架3包括第一支撑边框8、第二支撑边框9、固定连接该第一支撑边框8第一端和第二支撑边框9第一端的第一连接梁10、固定连接该第一支撑边框8第二端和第二支撑边框9第二端的第二连接梁11，该第一支撑边框8顶面设有可供该第一凸缘4容置的第一容置部12，该第二支撑边框9顶面设有可供该第二凸缘5容置的第二容置部13，该第一容置部12顶面设有可供该第一插入条6插入固定的第一插入槽14，该第二容置部13顶面设有可供该第二插入条7插入固定的第二插入槽15，该第一连接梁10中部和第二连接梁11中部之间固设有纵向支撑梁17，该第一支撑边框8中部和第二支撑边框9中部之间固设有横向支撑梁16。

使用本实用新型的便装稳固型电路板1时，可先将支撑框架3固定于电子设备上，可采用焊接、螺接粘接等方式对支撑框架3进行固定，然后将主板2第一侧的第一插入条6对准第一插入槽14，第二插入条7对准第二插入槽15，将第一插入条6和第二插入条7插入至第一插入槽14内和第二插入槽15内，对主板2进行固定。在将第一插入条6和第二插入条7插入至第一插入槽14内和第二插入槽15内之后，第一连接梁10、第二连接梁11对主板2两端进行支撑，横向支撑梁16和纵向支撑梁17对主板2中部进行支撑，可起到对主板2稳定支撑的作用，防止主板2受力弯折或折断。且通过设置支撑框架3，在主板2底面留有散热空间，可便于主板2底面进行散热。

优选的，该第一支撑边框8、第二支撑边框9、第一连接梁10、第二连接梁11、横向支撑梁16和纵向支撑梁17通过镁铝合金一体成型形成或焊接成型。

进一步的，为便于连接固定，该第一连接梁10和第二连接梁11两端均设有用于固定该支撑框架3的固定孔18。优选的，该固定孔18为沉头孔。

优选的，该第一插入条6和第二插入条7均为立方体状插入条，该第一支撑边框8第一端端面设有与该第一插入槽14连通的第一连接孔19，该第一插入条6第一端端面上与该第一连接孔19相对应位置处设有第一螺纹孔20，该第一连接孔19内设有可穿过该第一连接孔19并与该第一螺纹孔20螺接的第一螺钉21，该第一支撑边框8第二端端面设有与该第一插入槽14连通的第二连接孔，该第一插入条6第二端端面上与该第二连接孔相对应位置处设有第二螺纹孔，该第二连接孔内设有可穿过该第二连接孔并与该第二螺纹孔螺接的第二螺钉22，该第二支撑边框9第一端端面设有与该第二插入槽15连通的第三连接孔23，该第二插入条7第一端端面上与该第三连接孔23相对应位置处设有第三螺纹孔24，该第三连接孔23内设有可穿过该第三连接孔23并与该第三螺纹孔24螺接的第三螺钉25，该第二支撑边框9第二端端面设有与该第二插入槽15连通的第四连接孔，该第二插入条7第二端端面上与该第四连接孔相对应位置处设有第四螺纹孔，该第四连接孔内设有可穿过该第四连接孔并与该第四螺纹孔螺接的第四螺钉。

在将第一插入条6和第二插入条7插入至第一插入槽14内和第二插入槽15内之后，使用第一螺钉21穿过第一连接孔19之后与第一螺纹孔20螺接，使用第二螺钉22穿过第二连接孔之后与第二螺纹孔螺接，实现对第一插入条6的固定。使用第三螺钉25穿过第三连接孔23之后与第三螺纹孔24螺接，使用第四螺钉穿过第四连接孔之后与第四螺纹孔螺接，实现对第二插入条7的固定。

优选的，该第一容置部12的深度与该第一凸缘4的厚度相同，该第一容置部12的长度及宽度与该第一凸缘4的长度及宽度相同，该第二容置部13的深度与该第二凸缘5的厚度相同，该第二容置部13的长度及宽度与该第二凸缘5的长度及宽度相同。在将主板2固定于支持框架上之后，主板2顶面与第一支撑边框8和第二支撑边框9最顶面平齐。

优选的，该横向支撑梁16和该纵向支撑梁17固定连接形成十字支撑梁。为防止主板2底面的电子元件接线住被十字支撑梁挤压，该十字支撑梁顶面粘设有在该主板2固定于支持框架上时与该电路板1底面抵接的十字形软性散热硅胶垫26。

优选的，该第一连接梁10顶面和第二连接梁11顶面低于该第一容置部12顶面和第二容置部13顶面，该第一连接梁10顶面和第二连接梁11顶面与该十字形软性散热硅胶垫26顶面平齐；

该第一插入条6和第二插入条7固定插入至该第一插入槽14和第二插入槽15内时，该主板2底面与该第一连接梁10顶面、第二连接梁11顶面及该十字形软性散热硅胶垫26顶面抵接。

具体的，该主板2顶面设有印刷电路，该主板2上设有供电子元件固定焊接的焊孔。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便装稳固型电路板，其特征在于，所述电路板包括主板、以及用于固定支撑主板的支撑框架，所述主板第一侧边固设有凸出于所述主板第一侧边的第一凸缘，第一凸缘顶面与所述主板顶面平齐，所述第一凸缘厚度小于所述主板厚度，所述主板第二侧边固设有凸出于所述主板第二侧边的第二凸缘，第二凸缘顶面与所述主板顶面平齐，所述第二凸缘厚度小于所述主板厚度，所述第一凸缘底面中部设有凸出于所述第一凸缘底面的第一插入条，所述第二凸缘底面中部设有凸出于所述第二凸缘底面的第二插入条；

所述支撑框架包括第一支撑边框、第二支撑边框、固定连接所述第一支撑边框第一端和第二支撑边框第一端的第一连接梁、固定连接所述第一支撑边框第二端和第二支撑边框第二端的第二连接梁，所述第一支撑边框顶面设有可供所述第一凸缘容置的第一容置部，所述第二支撑边框顶面设有可供所述第二凸缘容置的第二容置部，所述第一容置部顶面设有可供所述第一插入条插入固定的第一插入槽，所述第二容置部顶面设有可供所述第二插入条插入固定的第二插入槽，所述第一连接梁中部和第二连接梁中部之间固设有纵向支撑梁，所述第一支撑边框中部和第二支撑边框中部之间固设有横向支撑梁。

2.根据权利要求1所述的便装稳固型电路板，其特征在于，所述第一连接梁和第二连接梁两端均设有用于固定所述支撑框架的固定孔。

3.根据权利要求1所述的便装稳固型电路板，其特征在于，所述第一插入条和第二插入条均为立方体状插入条，所述第一支撑边框第一端端面设有与所述第一插入槽连通的第一连接孔，所述第一插入条第一端端面上与所述第一连接孔相对应位置处设有第一螺纹孔，所述第一连接孔内设有可穿过所述第一连接孔并与所述第一螺纹孔螺接的第一螺钉，所述第一支撑边框第二端端面设有与所述第一插入槽连通的第二连接孔，所述第一插入条第二端端面上与所述第二连接孔相对应位置处设有第二螺纹孔，所述第二连接孔内设有可穿过所述第二连接孔并与所述第二螺纹孔螺接的第二螺钉，所述第二支撑边框第一端端面设有与所述第二插入槽连通的第三连接孔，所述第二插入条第一端端面上与所述第三连接孔相对应位置处设有第三螺纹孔，所述第三连接孔内设有可穿过所述第三连接孔并与所述第三螺纹孔螺接的第三螺钉，所述第二支撑边框第二端端面设有与所述第二插入槽连通的第四连接孔，所述第二插入条第二端端面上与所述第四连接孔相对应位置处设有第四螺纹孔，所述第四连接孔内设有可穿过所述第四连接孔并与所述第四螺纹孔螺接的第四螺钉。

4.根据权利要求1所述的便装稳固型电路板，其特征在于，所述第一容置部的深度与所述第一凸缘的厚度相同，所述第一容置部的长度及宽度与所述第一凸缘的长度及宽度相同，所述第二容置部的深度与所述第二凸缘的厚度相同，所述第二容置部的长度及宽度与所述第二凸缘的长度及宽度相同。

5.根据权利要求1所述的便装稳固型电路板，其特征在于，所述横向支撑梁和所述纵向支撑梁固定连接形成十字支撑梁，所述十字支撑梁顶面粘设有在所述主板固定于支持框架上时与所述电路板底面抵接的十字形软性散热硅胶垫。

6.根据权利要求5所述的便装稳固型电路板，其特征在于，所述第一连接梁顶面和第二连接梁顶面低于所述第一容置部顶面和第二容置部顶面，所述第一连接梁顶面和第二连接梁顶面与所述十字形软性散热硅胶垫顶面平齐；

所述第一插入条和第二插入条固定插入至所述第一插入槽和第二插入槽内时，所述主板底面与所述第一连接梁顶面、第二连接梁顶面及所述十字形软性散热硅胶垫顶面抵接。

7.根据权利要求1所述的便装稳固型电路板，其特征在于，所述主板顶面设有印刷电路，所述主板上设有供电子元件固定焊接的焊孔。

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