CN210807703U - 一种外置加热的电磁感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外置加热的电磁感应装置，包括铝制外罩，所述铝制外罩的内部上壁等距离分布设置有散热风扇，所述散热风扇的四角通过螺钉与铝制外罩固定连接，所述铝制外罩的两侧均设置有散热孔，所述铝制外罩的内部直角处均固定连接有L形角铝，所述L形角铝通过螺钉与铝制外罩固定连接，所述铝制外罩的下方设置有微晶玻璃，所述微晶玻璃的上表面固定连接有云母高温线。本实用新型中，可以有效解决内置线圈加热辊本身结构复杂导致加工成本高、安装麻烦、维修困难、加热温度不均匀、温度过高时散热慢等问题，该装置不仅适用辊筒，还可以适用于不同形状的加热物体，扩大装置的使用范围。

Description

一种外置加热的电磁感应装置

技术领域

本实用新型涉及电磁加热领域，尤其涉及一种外置加热的电磁感应装置。

背景技术

电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%是一种直接加热的方式。

目前对辊筒电磁感应加热是在辊筒内部进行加热的方式，这种方式是把加热用的电磁线圈以及一些其他装置安装在辊筒内部，这种加热方式需要用能承受高温的导线来制作电磁感应线圈并且线圈能长时间在高温下工作，另外由于辊筒内部都是密闭的，里面的零部件发生故障需要拆掉整个辊筒进行维修，维修起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外置加热的电磁感应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外置加热的电磁感应装置，包括铝制外罩，所述铝制外罩的内部上壁等距离分布设置有散热风扇，所述散热风扇的四角通过螺钉与铝制外罩固定连接，所述铝制外罩的两侧均设置有散热孔，所述铝制外罩的内部直角处均固定连接有L形角铝，所述L形角铝通过螺钉与铝制外罩固定连接，所述铝制外罩的下方设置有微晶玻璃，所述微晶玻璃的上表面固定连接有云母高温线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝制外罩的下端两侧均固定连接有铝型材，所述铝型材分别固定连接微晶玻璃的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形角铝的下端和铝型材的上端均固定连接有撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝制外罩的两端均固定连接有铝块，所述铝块的中部两侧均设置有进出线孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述微晶玻璃可以根据生产的要求替换成具有相同性能的材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝制外罩等结构可根据实际加热物体使用要求更改相关尺寸和形状进行柔性生产。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，将装置固定连接在需要加热的物体上，可根据实际的要求，可将多个装置固定在被加热物体上，提高加热效率，将云母高温线通入高频电流，需求被加热的物体能够感应产生涡流并产热，解决了内置线圈加热辊本身结构复杂导致加工成本高、安装麻烦、维修困难、加热温度不均匀、温度过高时散热慢等问题。

2、本实用新型，装置的外壳由铝制外罩和铝块构成，可以有效屏蔽线圈工作时产生的磁场，铝制外罩顶部设置的散热风扇在温度过高时，以及铝制外罩两侧设置的散热孔能快速及时散热，避免装置过热，该装置结构简单，降低了生产成本，零部件用螺钉连接固定，安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的截面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的端面示意图。

图例说明：

1、铝块；2、铝制外罩；3、散热风扇；4、散热孔；5、螺钉；6、微晶玻璃；7、云母高温线；8、铝型材；9、L形角铝；10、撑板；11、进出线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种外置加热的电磁感应装置，包括铝制外罩2，用铝制外罩2能最大程度地屏蔽线圈工作时产生的磁场，铝制外罩2的内部上壁等距离分布设置有散热风扇3，顶部安装的散热风扇3在铝制外罩2的内部温度过高时能快速及时散热，散热风扇3的四角通过螺钉5与铝制外罩2固定连接，铝制外罩2的两侧均设置有散热孔4，铝制外罩2的内部直角处均固定连接有L形角铝9，L形角铝9通过螺钉5与铝制外罩2固定连接，铝制外罩2的下方设置有微晶玻璃6，当装置使用时，微晶玻璃6与被加热物体紧密贴合固定，达到高热传导效率，微晶玻璃6的上表面固定连接有云母高温线7，零部件用螺钉5连接固定，安装维护方便。

铝制外罩2的下端两侧均固定连接有铝型材8，铝型材8分别固定连接微晶玻璃6的两端，L形角铝9的下端和铝型材8的上端均固定连接有撑板10，起主体支撑作用，铝制外罩2的两端均固定连接有铝块1，铝块1的中部两侧均设置有进出线孔11，与铝制外罩2共同作用，防止漏磁的发生，微晶玻璃6可以根据生产的要求替换成具有相同性能的材料，铝制外罩2等结构可根据实际加热物体使用要求更改相关尺寸和形状进行柔性生产。

工作原理：本实用新型使用时，将装置固定连接在需要加热的物体上，可根据实际的要求，可将多个装置固定在被加热物体上，提高加热效率，将云母高温线7通入高频电流，需求被加热的物体能够感应产生涡流并产热，装置的外壳由铝制外罩2和铝块1构成，可以有效屏蔽线圈工作时产生的磁场，铝制外罩2顶部设置的散热风扇3在温度过高时，以及铝制外罩2两侧设置的散热孔4能快速及时散热，避免装置过热，该装置结构简单，降低了生产成本，零部件用螺钉5连接固定，安装维护方便，解决内置线圈加热辊本身结构复杂导致加工成本高、安装麻烦、维修困难、加热温度不均匀、温度过高时散热慢等问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外置加热的电磁感应装置，包括铝制外罩（2），其特征在于：所述铝制外罩（2）的内部上壁等距离分布设置有散热风扇（3），所述散热风扇（3）的四角通过螺钉（5）与铝制外罩（2）固定连接，所述铝制外罩（2）的两侧均设置有散热孔（4），所述铝制外罩（2）的内部直角处均固定连接有L形角铝（9），所述L形角铝（9）通过螺钉（5）与铝制外罩（2）固定连接，所述铝制外罩（2）的下方设置有微晶玻璃（6），所述微晶玻璃（6）的上表面固定连接有云母高温线（7）。

2.根据权利要求1所述的一种外置加热的电磁感应装置，其特征在于：所述铝制外罩（2）的下端两侧均固定连接有铝型材（8），所述铝型材（8）分别固定连接微晶玻璃（6）的两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种外置加热的电磁感应装置，其特征在于：所述L形角铝（9）的下端和铝型材（8）的上端均固定连接有撑板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种外置加热的电磁感应装置，其特征在于：所述铝制外罩（2）的两端均固定连接有铝块（1），所述铝块（1）的中部两侧均设置有进出线孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种外置加热的电磁感应装置，其特征在于：所述微晶玻璃（6）可以根据生产的要求替换成具有相同性能的材料。

6.根据权利要求1所述的一种外置加热的电磁感应装置，其特征在于：所述铝制外罩（2）等结构可根据实际加热物体使用要求更改相关尺寸和形状进行柔性生产。

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