CN210806058U - 一种用于夹紧导向转杆的t型夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于夹紧导向转杆的T型夹。所述用于夹紧导向转杆的T型夹包括：底块；两个安装槽，两个所述安装槽均开设在底块上；凸块，所述凸块安装在底块的顶部；卡槽，所述卡槽开设在凸块上；放置槽，所述放置槽开设在凸块上，所述放置槽与卡槽相连通；两个螺栓孔，两个所述螺栓孔均开设在凸块上，两个所述螺栓孔呈线型分布，两个所述螺栓孔相互靠近的一侧均与放置槽相连通。本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹具有使用方便，操作简单，便于将凸块进行更换，延长了底块的使用寿命，减少了不必要的开支，减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及T型夹夹持技术领域，尤其涉及一种用于夹紧导向转杆的T型夹。
背景技术
T型夹是指使导线与分支线相连接，以传递电气负荷用的工具，高压输电线路是连接变电站、传输电力的通道，是电网的重要组成部分，在输电线路的设计上我们会看到线路T接这样的连接方式，目前T接线路的施工过程中需要大量的T接线夹，T接夹在其他装置进行连接时也会排上重要作用，在导向转杆需要进行固定以进行限位时，也可通过T型夹来实现。
但是，现有技术中，T型夹随着长时间的使用，卡槽4和螺栓孔都将受到不同程度的磨损，非常影响正常使用，通常底块与凸块为固定连接，一旦凸块受损无法使用就要将整个T型夹丢弃，对于还能继续使用的底块就会产生不必要的浪费，增加了不必要的支出。
因此，有必要提供一种新的用于夹紧导向转杆的T型夹解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，便于将凸块进行更换，延长了底块的使用寿命，减少了不必要的开支，减少了浪费的T型夹。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于夹紧导向转杆的T型夹包括：底块；两个安装槽，两个所述安装槽均开设在底块上；凸块，所述凸块安装在底块的顶部；卡槽，所述卡槽开设在凸块上；放置槽，所述放置槽开设在凸块上，所述放置槽与卡槽相连通；两个螺栓孔，两个所述螺栓孔均开设在凸块上，两个所述螺栓孔呈线型分布，两个所述螺栓孔相互靠近的一侧均与放置槽相连通。
优选的，所述底块与凸块均为聚酰胺66材质制成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹具有如下有益效果：
本使用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹，卡槽可放置导向转杆，在两个螺栓孔的配合下可将导向转杆进行固定夹牢，再通过两个安装槽可将T型夹进行固定，使T型夹与相应的矩形套块之间保持固定连接。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹包括：放置槽，所述放置槽开设在所述底块的顶部，所述放置槽的底部内壁上固定安装有回型顶块，所述凸块上固定套设有矩形套块，所述矩形套块。
优选的，所述矩形套块上开设有四个第一螺槽，四个第一螺槽呈矩形列阵分布。
优选的，所述放置槽的底部内壁上开设有四个第二螺槽，所述第二螺槽与第一螺槽相连通，所述第二螺槽与第一螺槽之间设有固定螺栓。
优选的，所述放置槽的内壁上固定安装有四个安装块，所述安装块上固定安装有压块，所述压块上开设有通槽。
优选的，所述压块与对应的矩形套块通过固定螺栓固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹具有如下有益效果：
本实用新型提供的凸块在两个螺槽和固定螺栓的配合下被固定在矩形套块与底块之间，使凸块与底块之间保持稳定的固定关系，保证T型夹的正常使用，同时保证凸块能够被更换下来。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分放大的结构示意图。
图中标号：1、底块，2、安装槽，3、凸块，4、卡槽，5、放置槽，6、螺栓孔，7、放置槽，8、回型顶块，9、矩形套块，10、第一螺槽，11、第二螺槽，12、安装块，13、压块，14、通槽，15、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
因此，本实用新型还提供一种用于夹紧导向转杆的T型夹：
第一实施例
请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，用于夹紧导向转杆的T型夹包括：底块；两个安装槽，两个所述安装槽均开设在底块上；凸块，所述凸块安装在底块的顶部；卡槽，所述卡槽开设在凸块上；放置槽，所述放置槽开设在凸块上，所述放置槽与卡槽相连通；两个螺栓孔，两个所述螺栓孔均开设在凸块上，两个所述螺栓孔呈线型分布，两个所述螺栓孔相互靠近的一侧均与放置槽相连通。
所述底块1与凸块3均为聚酰胺66材质制成。
本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹的工作原理如下：
T型夹用于夹紧导向转杆，提高导向转杆的稳定性；
T性夹采用铣床粗加工，然后用磨床精磨，型腔用数控铣床铣出尺寸，并用电火花清角加工，型芯采用型车打磨并抛光处理，然后用螺栓连接各部分板材及型腔、型芯尺寸，装配完成；
T型夹生产过程中先用注塑机加温预热，然后将T型夹安装在注塑机上，并紧固螺栓加以固定，生产时将聚酰胺66加入30%的玻璃纤维加温170度烘烤7小时。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于夹紧导向转杆的T型夹，本使用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹，卡槽可放置导向转杆，在两个螺栓孔的配合下可将导向转杆进行固定夹牢，再通过两个安装槽可将T型夹进行固定，使T型夹与相应的矩形套块之间保持固定连接。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的用于夹紧导向转杆的T型夹，本申请的第二实施例提出另一种用于夹紧导向转杆的T型夹，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
请结合参阅图2-图3，在本实用新型的第二实施例中，用于夹紧导向转杆的T型夹包括：放置槽7，所述放置槽7开设在所述底块1的顶部，所述放置槽7的底部内壁上固定安装有回型顶块8，所述凸块3上固定套设有矩形套块9，所述矩形套块9。
所述矩形套块9上开设有四个第一螺槽10，四个第一螺槽10呈矩形列阵分布。
所述放置槽7的底部内壁上开设有四个第二螺槽11，所述第二螺槽11与第一螺槽10相连通，所述第二螺槽11与第一螺槽10之间设有固定螺栓15。
所述放置槽7的内壁上固定安装有四个安装块12，所述安装块12上固定安装有压块13，所述压块13上开设有通槽14。
所述压块13与对应的矩形套块9通过固定螺栓15固定连接。
本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹的工作原理如下：
当凸块3使用时间稍长使得螺栓孔6磨损严重导致难以继续投入使用时，利用工具转动固定螺栓15，使固定螺栓15在第一螺槽10和第二螺槽11内转动运动，直至固定螺栓15从两个螺槽内旋出；
依次将四个固定螺栓15从螺槽内取出后，转动压块13，使压块13以安装块12为圆心进行转动，失去压块13的遮挡后放置槽7将处于畅通的状态，然后将凸块3从底块1上的放置槽7内取出；
将全新的凸块3对准放置槽7，使矩形套块9与回型顶块8对准，再向下按压凸块3使其卡入放置槽7内，再反向转动压块13使压块13上的通槽14与第一螺槽10对准，然后将固定螺栓15安装进第一螺槽10与第二螺槽11内，凸块3与底块1将构成固定的连接关系，跟换完毕
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于夹紧导向转杆的T型夹具有如下有益效果：
本实用新型提供的凸块3在两个螺槽和固定螺栓15的配合下被固定在矩形套块9与底块1之间，使凸块3与底块1之间保持稳定的固定关系，保证T型夹的正常使用，同时保证凸块3能够被更换下来。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，包括：
底块；
两个安装槽，两个所述安装槽均开设在底块上；
凸块，所述凸块安装在底块的顶部；
卡槽，所述卡槽开设在凸块上；
放置槽，所述放置槽开设在凸块上，所述放置槽与卡槽相连通；
两个螺栓孔，两个所述螺栓孔均开设在凸块上，两个所述螺栓孔呈线型分布，两个所述螺栓孔相互靠近的一侧均与放置槽相连通。
2.根据权利要求1所述的用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，所述底块与凸块均为聚酰胺66材质制成。
3.根据权利要求1所述的用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，所述底块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上固定安装有回型顶块，所述凸块上固定套设有矩形套块，所述矩形套块。
4.根据权利要求3所述的用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，所述矩形套块上开设有四个第一螺槽，四个第一螺槽呈矩形列阵分布。
5.根据权利要求4所述的用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，所述放置槽的底部内壁上开设有四个第二螺槽，所述第二螺槽与第一螺槽相连通，所述第二螺槽与第一螺槽之间设有固定螺栓。
6.根据权利要求4所述的用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，所述放置槽的内壁上固定安装有四个安装块，所述安装块上固定安装有压块，所述压块上开设有通槽。
7.根据权利要求6所述的用于夹紧导向转杆的T型夹，其特征在于，所述压块与对应的矩形套块通过固定螺栓固定连接。
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