CN210805607U - 一种户外真空断路器灭弧室的散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，包括灭弧室本体和散热套筒，所述散热套筒的内部嵌设有散热块，所述散热块的内部依次开设有第一凹槽、通孔和第二凹槽。本实用新型中，散热块的内部依次设置了第一凹槽、通孔和第二凹槽，第一凹槽的内部设置了环状的固定板，固定板上设置了弹簧，弹簧上设置了密封球，采用此设计的好处在于：灭弧室工作产生的膨胀热空气具有较大的压力，进而会挤压散热套筒以及密封球，密封球受到挤压推力后会压缩弹簧，密封球进而与通孔的内壁分离，膨胀的热空气即可顺着第一凹槽、通孔和第二凹槽从散热套筒的内部流出，从而减小膨胀热空气对散热套筒的挤压，使散热结构不易开裂损坏。

Description

一种户外真空断路器灭弧室的散热机构

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，尤其涉及一种户外真空断路器灭弧室的散热机构。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

真空灭弧室在工作时由于电弧放电会产生巨大的热量，产生的热量会加热真空灭弧室周围的空气，空气受热后膨胀，而现有的真空断路器无法及时排出这些受热的空气，进而存在散热结构无法承受压力开裂损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决真空灭弧室放热产生的热空气无法及时排出的问题，而提出的一种户外真空断路器灭弧室的散热机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，包括灭弧室本体和散热套筒，所述散热套筒的内部嵌设有散热块，所述散热块的内部依次开设有第一凹槽、通孔和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽通过通孔连通，所述第一凹槽的内部固定连接有固定板，所述固定板靠近第二凹槽的端面固定连接有弹簧，所述弹簧的活动端固定连接有密封球，所述通孔与密封球相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热套筒的外表壁开设有多个环状的散热槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板为环状结构，所述通孔和密封球的水平中轴线位于同一直线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热块的外侧套接有缓冲套，所述缓冲套与散热套筒和散热块均过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲套采用氟橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热套筒和散热块均为陶瓷材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，散热套筒的内部涉资了灭弧室本体，散热套筒上设置了散热块，散热块的内部依次设置了第一凹槽、通孔和第二凹槽，第一凹槽的内部设置了环状的固定板，固定板上设置了弹簧，弹簧上设置了密封球，采用此设计的好处在于：灭弧室工作产生的膨胀热空气具有较大的压力，进而会挤压散热套筒以及密封球，密封球受到挤压推力后会压缩弹簧，密封球进而与通孔的内壁分离，膨胀的热空气即可顺着第一凹槽、通孔和第二凹槽从散热套筒的内部流出，从而减小膨胀热空气对散热套筒的挤压，使散热结构不易开裂损坏。

2、本实用新型中，散热块上设置了缓冲套，缓冲套采用氟橡胶材质，散热块和散热套筒均为陶瓷材质，采用此设计的好处在于：灭弧室工作后产生的热量会传递给散热套筒和散热块，散热套筒和散热块受热后均会发生膨胀，通过缓冲套承受挤压，进而减小散热套筒和散热块受到的挤压力，有助于延长散热结构的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的散热套筒内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的散热块内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的散热块端面结构示意图。

图例说明：

1、灭弧室本体；2、散热套筒；3、散热块；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、通孔；7、固定板；8、弹簧；9、密封球；10、缓冲套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，包括灭弧室本体1和散热套筒2，散热套筒2的内部嵌设有散热块3，散热块3的内部依次开设有第一凹槽4、通孔6和第二凹槽5，第一凹槽4和第二凹槽5通过通孔6连通，第一凹槽4的内部固定连接有固定板7，固定板7靠近第二凹槽5的端面固定连接有弹簧8，弹簧8的活动端固定连接有密封球9，通孔6与密封球9相互贴合，灭弧室灭弧后产生的膨胀热空气可通过推动密封球9然后顺着第一凹槽4、通孔6和第二凹槽5溢出，从而降低散热套筒2内部的压力，使热量快速排出。

具体的，如图1所示，散热套筒2的外表壁开设有多个环状的散热槽，散热槽可以提高散热套筒2的表面积，进而提高散热效率。

具体的，如图3所示，固定板7为环状结构，通孔6和密封球9的水平中轴线位于同一直线，提高密封球9与通孔6的贴合度。

具体的，如图3所示，散热块3的外侧套接有缓冲套10，缓冲套10与散热套筒2和散热块3均过渡配合，在散热套筒2和散热块3受热后会产生膨胀，通过缓冲套10承受挤压，有助于减少散热套筒2和散热块3上的挤压力，从而使二者不易开裂损坏。

具体的，如图1和图3所示，缓冲套10采用氟橡胶材质，氟橡胶材质耐高温，可延长缓冲套10的使用寿命。

具体的，如图1所示，散热套筒2和散热块3均为陶瓷材质，陶瓷材质具有耐高温，散热快的优势，有助于延长散热结构的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，包括灭弧室本体(1)和散热套筒(2)，其特征在于，所述散热套筒(2)的内部嵌设有散热块(3)，所述散热块(3)的内部依次开设有第一凹槽(4)、通孔(6)和第二凹槽(5)，所述第一凹槽(4)和第二凹槽(5)通过通孔(6)连通，所述第一凹槽(4)的内部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)靠近第二凹槽(5)的端面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的活动端固定连接有密封球(9)，所述通孔(6)与密封球(9)相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，其特征在于，所述散热套筒(2)的外表壁开设有多个环状的散热槽。

3.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，其特征在于，所述固定板(7)为环状结构，所述通孔(6)和密封球(9)的水平中轴线位于同一直线。

4.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，其特征在于，所述散热块(3)的外侧套接有缓冲套(10)，所述缓冲套(10)与散热套筒(2)和散热块(3)均过渡配合。

5.根据权利要求4所述的一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，其特征在于，所述缓冲套(10)采用氟橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种户外真空断路器灭弧室的散热机构，其特征在于，所述散热套筒(2)和散热块(3)均为陶瓷材质。

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