CN210805326U - 一种变频器电力电缆 - Google Patents

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肖成章
廖德碧
肖遥
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Abstract

本实用新型公开了一种变频器电力电缆,包括缆芯,所述缆芯的外层依次设置有绝缘层、第一屏蔽层和隔热层,缆芯设置为三根,在三根缆芯的中心设置一根中心塑型条,三根缆芯围绕中心塑型条绞绕设置,三根缆芯的外侧设置有耐火层,耐火层设置为正三角型,尖角处设置为与缆芯相适配的弧形结构,耐火层与缆芯之间的空白处设置为填充层,填充层内填充设置有填充物,填充层内设置有控制线,控制线外侧设置有绝缘层和第二屏蔽层;本设计能够在不减小抗冲击强度的前提下减少材料的使用,解决圆柱状电缆内部的填充物不仅不规则,一侧厚一侧薄而且,对整体的抗冲击性能也不是很好的问题。

Description

一种变频器电力电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆设备技术,具体涉及一种变频器电力电缆。
背景技术
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
变频器在使用电缆的时候,不仅需要考虑到信号的抗干扰措施,还需要考虑到电缆本身的抗冲击性,现在的电缆大多做成圆柱状的,这种形状导致内部的填充物不仅不规则,一侧厚一侧薄而且对整体的抗冲击性能也不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频器电力电缆,解决圆柱状电缆内部的填充物不仅不规则,一侧厚一侧薄而且对整体的抗冲击性能也不是很好的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种变频器电力电缆,包括缆芯,所述缆芯的外层依次设置有绝缘层、第一屏蔽层和隔热层,所述缆芯设置为三根,在三根缆芯的中心设置一根中心塑型条,三根缆芯围绕中心塑型条绞绕设置,三根缆芯的外侧设置有耐火层,耐火层设置为正三角型,尖角处设置为与缆芯相适配的弧形结构,耐火层与缆芯之间的空白处设置为填充层,填充层内填充设置有填充物,所述填充层内设置有控制线,控制线外侧设置有绝缘层和第二屏蔽层。
进一步的,中心塑型条中心设置有屏蔽层接地线。
进一步的,中心塑型条随着缆芯的绞绕设置而扭转。
进一步的,中心塑型条设置为正三角形结构,各角尖处设置有塑型板,塑型板在控制线处设置有塑型固定叉台,塑型固定叉台连接至耐火层。
进一步的,在耐火层与固定叉台之间设置有一层与耐火层相适配的塑型层。
进一步的,除耐火层以外的所有结构均与缆芯的绞绕而扭转。
进一步的,塑型板和塑型层及塑型固定叉台的材料使用具有一定抗压强度的PP塑料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本设计能够在不减小抗冲击强度的前提下减少材料的使用,解决圆柱状电缆内部的填充物不仅不规则,一侧厚一侧薄而且,对整体的抗冲击性能也不是很好的问题。同时,本装置能够有效的利用有限的空间,通过设置相应的塑型板材增加了线整体的抗冲击能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-缆芯、2-绝缘层、3-第一屏蔽层、4-隔热层、5-中心塑型条、6-耐火层、7-填充层、8-控制线、9-第二屏蔽层、10-塑型固定叉台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图所示的一种变频器电力电缆,包括缆芯1,具体的,所述缆芯1的外层依次设置有绝缘层2、第一屏蔽层3和隔热层4。所述缆芯1设置为三根,在三根缆芯1的中心设置一根中心塑型条5,三根缆芯1围绕中心塑型条5绞绕设置,三根缆芯1的外侧设置有耐火层6,耐火层6设置为正三角型,尖角处设置为与缆芯1相适配的弧形结构,耐火层6与缆芯1之间的空白处设置为填充层7,填充层7内填充设置有填充物,所述填充层7内设置有控制线8,控制线8外侧设置有绝缘层和第二屏蔽层9。在本实施例中,每根缆芯1上独立设置绝缘层2、第一屏蔽层3和隔热层4,三者相互不干扰,能够更好的进行屏蔽。在三根缆芯1的中心设置中心塑型条5提高整体的强度,减少填充物,而且能够更好的进行缆芯1的绞绕。统一的将耐火层6设置在外侧,并且在填充层7内设置了控制线8,在保证填充物有一定的抗冲击性的前提下,各个层次分布均匀,减少了材料的浪费。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了更好的进行抗干扰,在中心塑型条5中心设置有屏蔽层接地线,屏蔽线上的接地线连接至此接地线上,能够更好的让屏蔽层接地点尽量远离变频器。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了更好的适应缆芯1,保证缆芯1在绞绕的过程中一直的与中心塑型条5相适配,将中心塑型条5随着缆芯1的绞绕设置而扭转。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了更加紧凑的利用空间,将中心塑型条5设置为正三角形结构,处于三根缆芯1的交汇处。为了提高靠冲击强度,在各角尖处设置有塑型板,塑型板在控制线8处设置有塑型固定叉台10,塑型固定叉台10连接至耐火层6。这样,随着缆芯1的绞绕设置而扭转的中心塑型条5四周就会形成一个固定叉台10围成的防护网,一增加看冲击强度。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实施例中,更进一步的提高看冲击强度,在耐火层6与固定叉台10之间设置有一层与耐火层6相适配的塑型层。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了相互适应,同时也是为了增加抗干扰的能力,除耐火层6以外的所有结构均与缆芯1的绞绕而扭转。
实施例7:
在上述实施例的基础上,本实施例中,更为具体的,塑型板和塑型层及塑型固定叉台10的材料使用具有一定抗压强度的PP塑料。
在本说明书中所谈到的“实施例”指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种变频器电力电缆,包括缆芯(1),其特征在于:所述缆芯(1)的外层依次设置有绝缘层(2)、第一屏蔽层(3)和隔热层(4),所述缆芯(1)设置为三根,在三根缆芯(1)的中心设置一根中心塑型条(5),三根缆芯(1)围绕中心塑型条(5)绞绕设置,三根缆芯(1)的外侧设置有耐火层(6),耐火层(6)设置为正三角型,尖角处设置为与缆芯(1)相适配的弧形结构,耐火层(6)与缆芯(1)之间的空白处设置为填充层(7),填充层(7)内填充设置有填充物,所述填充层(7)内设置有控制线(8),控制线(8)外侧设置有绝缘层和第二屏蔽层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器电力电缆,其特征在于:所述中心塑型条(5)中心设置有屏蔽层接地线。
3.根据权利要求1所述的一种变频器电力电缆,其特征在于:所述中心塑型条(5)随着缆芯(1)的绞绕设置而扭转。
4.根据权利要求1所述的一种变频器电力电缆,其特征在于:所述中心塑型条(5)设置为正三角形结构,各角尖处设置有塑型板,塑型板在控制线(8)处设置有塑型固定叉台(10),塑型固定叉台(10)连接至耐火层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种变频器电力电缆,其特征在于:在耐火层(6)与固定叉台(10)之间设置有一层与耐火层(6)相适配的塑型层。
6.根据权利要求1所述的一种变频器电力电缆,其特征在于:除耐火层(6)以外的所有结构均与缆芯(1)的绞绕而扭转。
7.根据权利要求1所述的一种变频器电力电缆,其特征在于:塑型板和塑型层及塑型固定叉台(10)的材料使用具有一定抗压强度的PP塑料。
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