CN201084465Y - 变频电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频电缆，属于电缆技术领域，其线芯包括导体及导体外表面设置的绝缘层和外护套，线芯成缆后在缆芯上设置绕包和铜丝编织屏蔽，硅橡胶护套挤包在铜丝编织屏蔽上。该电缆是在导体的外表面选用交联聚乙烯材料绝缘，采用铜丝编织屏蔽。本实用新型结构合理简单，生产制造容易、成本低。具有绝缘薄、绝缘性能好、击穿电压高、耐热指数大、抗干扰力强和可靠性优、导热性良等优点，完全能够满足变频电缆性能要求，其适用于交流额定电压0.6/1KV及以下变频控制系统作供电电缆或电气连接，产品具有较强的耐电压冲击性，能经受变频时的脉冲电压，电缆具有良好的屏蔽性，并有效消除电磁干扰，降低变频电机噪音，保证系统稳定运行。

Description

变频电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，具体是一种变频电缆结构，属电缆技术领域。

背景技术

目前的变频电源是通过可控硅元件调频，较大程度上改变了波形特性，从而对电机和电缆带来了新问题。变频电源的频率调节范围较宽，不论频率高低，具有一个主频率的波形轮廓，它包含了许多高次谐波，作为一种行波经多次反射，幅值叠加可达到工作电压数倍，电缆越长，幅值越高，电缆经常被击穿。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服现有普通电缆存在的不足，提供一种具有绝缘薄、绝缘性能好、击穿电压高、耐热指数大、抗磁场干扰力强和可靠性优、导热性良、绝缘附着性强、防潮防化学性能佳的变频电缆，其具有较强的耐电压冲击性，能经受高速、频繁变频时的脉冲电压。

本实用新型的技术方案是这样实现的，它包括多组线芯、绕包、铜丝编织屏蔽和硅橡胶护套，所述线芯包括导体及依次设置在导体外表面的绝缘层和外护套，多组线芯成缆后在缆芯上设置绕包和铜丝编织屏蔽，硅橡胶护套挤包在铜丝编织屏蔽上。

线芯最好为三根大直径和三根小直径线芯，且各线芯间隔排列。

上述绝缘层为交联聚乙烯，其挤包在铜丝绞合的导体外表面。

上述外护套为铜丝编织屏蔽。

上述绕包是铝塑带绕包。

本实用新型采用三大三小，不同直径线芯间隔排列的结构，线芯以铜丝束绞成导体后用交联聚乙烯绝缘、铜丝编织屏蔽、绕包、屏蔽、硅橡胶护套。铜丝束绞合导体与铜丝编织屏蔽设有交联聚乙烯绝缘层，成缆后的缆芯上有绕包层和铜丝编织屏蔽层，硅橡胶外护套挤包在铜丝编织屏蔽层上。所述的交联聚乙烯绝缘是挤包在铜丝绞合的导体的外表面。

本实用新型具有较强的耐电压冲击性，能经受高速、频繁变频时的脉冲电压；具有良好的屏蔽性能和优良的抗老化性能；能降低电机噪音，提供电流无动作保护。本实用新型结构合理简单，生产制造容易、成本低。电缆具有较小的绝缘介质损耗和良好的屏蔽性能，其屏蔽传输阻抗在100MHz范围以内不大于1Ω/m且具有优良的热老化性能；电缆能够经受较强的耐电压冲击性，能经受高速、频繁变频时的脉冲电压；电缆结构紧凑、圆整，用电安全性高等优点，完全能够满足变频电缆的性能要求，可用于电力、冶金、石化、传媒等行业。本产品也能更加有利于保护环境。它还能适应越来越增强的节能意识和新的法律规定，会在将来明显得到越来越广泛的运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、导体2、交联聚乙烯绝缘3、铜丝编织屏蔽4、绕包5、铜丝编织屏蔽6、硅橡胶材料料

具体实施方式

如图1所示，在导体1的外表面采用交联聚乙烯绝缘2，在绝缘层上挤包铜丝编织屏蔽3，三大三小的线芯成缆后线芯上绕包层4，在绕包层外设置铜丝编织屏蔽层5，硅橡胶材料6作外护套。

Claims (5)

1.一种变频电缆，其特征是：它包括多组线芯、绕包、铜丝编织屏蔽和硅橡胶护套，所述线芯包括导体及依次设置在导体外表面的绝缘层和外护套，多组线芯成缆后在缆芯上设置绕包和铜丝编织屏蔽，硅橡胶护套挤包在铜丝编织屏蔽上。

2.根据权利要求1所述的变频电缆，其特征是：所述线芯为三根大直径和三根小直径线芯且各线芯间隔排列。

3.根据权利要求1所述的变频电缆，其特征是：所述绝缘层为交联聚乙烯挤包在铜丝绞合的导体外表面。

4.根据权利要求1或2所述的变频电缆，其特征是：所述外护套为铜丝编织屏蔽。

5.根据权利要求1或2所述的变频电缆，  其特征是：所述绕包是铝塑带绕包。

Images