CN210804478U - 一种基于rfid技术的电力工器具管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，包括办公网，所述办公网电连接有供电段，所述供电段分别包括办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器，所述办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器均与办公网电连接，所述办公网电连接有供电车间。本实用新型通过建设此套系统，一方面通过信息化手段使车间料具仓库管理更加规范，料具出入库更加准确，为现场作业工作负责人和料具仓库管理员减负，提高工作效率，另一方面通过移动信息化手段降低现场作业器具和人员到位管理成本，提升现场作业的管理水平，对上下道料具实现快速准确无误的清点，有效防止工具材料遗失，杜绝安全隐患，促进了安全生产。

Description

一种基于RFID技术的电力工器具管理系统

技术领域

本实用新型涉及工器具管理技术领域，具体为一种基于RFID技术的电力工器具管理系统。

背景技术

工务供电电务负责电气化铁路重要设备运维，设备所在的铁路沿线环境十分复杂，为了保障设备运行质量和安全可靠性，运维车间按照“周期检测、定期维修、寿命管理”的原则，遵循精细化、机械化、集约化的作业方式，需要对设备进行一系列的检测和维修，保证设备技术条件处于最优状态。

检测和维修工作以天窗作业的形式组织开展，作业涉及到的工器具由作业人员随身或随车携带，为了有效地进行天窗维修工作，在作业过程中需要进行工具材料的清点工作，保证携带足够数量以及对应型号的料具以便于作业有序正常开展，并且防止料具遗忘或者丢失在运营线路中造成安全隐患，保证铁路运输的正常运营，然而随着列车运行速度的不断提高，铁路运输任务的不断加重，对设备的各项技术指标要求越来越高，同时留给工人天窗作业的时间越来越少，对料具清点工作能够高效率的完成也提出了越来越高的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，具备料具出入库更加准确的优点，解决了在作业过程中需要进行工具材料的清点工作，保证携带足够数量以及对应型号的料具以便于作业有序正常开展，并且防止料具遗忘或者丢失在运营线路中造成安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于RFID 技术的电力工器具管理系统，包括办公网，所述办公网电连接有供电段，所述供电段分别包括办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器，所述办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器均与办公网电连接，所述办公网电连接有供电车间，所述供电车间分别包括办公电脑二和办公笔记本二，所述办公电脑二和办公笔记本二均与办公网电连接，所述办公网电连接有工电工区，所述工电工区分别包括工区库房、工具材料清点设备和作业小组，所述工区库房包括料具标签化改造，所述料具标签化改造与办公网电连接。

优选的，所述工具材料清点门分为主副门两部分，外部采用金属钢结构框架设计，内部主要由主控器、高敏批量读写模块和射频感应装置组成。

优选的，所述作业小组包括作业小组一和作业小组N，所述作业小组一和作业小组N均包括清点终端，所述作业小组一和作业小组N 均与办公网电连接。

优选的，所述工具材料清点设备分别包括清点门控制平台和工具材料清点门，所述清点门控制平台与工具材料清点门电连接，所述清点门控制平台与办公网电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过建设此套系统，一方面通过信息化手段使车间料具仓库管理更加规范，料具出入库更加准确，为现场作业工作负责人和料具仓库管理员减负，提高工作效率，另一方面通过移动信息化手段降低现场作业器具和人员到位管理成本，提升现场作业的管理水平，对上下道料具实现快速准确无误的清点，有效防止工具材料遗失，杜绝安全隐患，促进了安全生产。

2、本实用新型通过设置应用服务器，起到作为应用和数据存储中心，存储相关人员、工具材料的基础数据，并且与其它需要的信息系统进行数据交互，根据需求可搭建路局、段及车间多级架构的作用，通过设置办公电脑一、办公笔记本一、办公电脑二和办公笔记本二，属办公电脑设备，系统提供Web系统管理界面供管理人员在办公电脑浏览器中进行数据查询和管理决策，通过设置工具材料清点门，车间工区料库中安装的工具材料清点安全门设备，含RFID模块并具备通信功能，可以读取人员ID卡和设备上附着的电子标签，并与服务器进行数据交互，相关数据呈现由具备多点触摸功能的大屏控制模块完成，通过设置手持清点终端，具备GPS\RFID\通信模块的移动计算终端，通过扫描功能批量读取工具上的电子标签，并进行数据验证和警告，根据需求可实现在清点终端上的计划查询和派工单查询的功能，同时采用高性能工业型一体化PDA，集成超高频RFID及条码扫描功能，手持清点终端具备极高的耐用性和可靠性，良好的人机界面，便于运行人员掌握和操作，达到IP65防护标准，具备相应的防水、防尘和抗震能力，屏幕具备较高亮度，达到阳光下可靠识读的水平，电池持续工作时间≥8h，终端上的数据录入操作等待时间不超过1S，终端具有初始化功能，支持用户自行安装工器具清点管理软件，通过设置料具标签化改造，对作业所需的工具材料进行分类及类型编码数据字典管理，同时加装电子标签形成料具唯一的身份标识，针对不同类型的工具，采取粘贴和绑扎等方式安装，不影响工具自身功能，具备长时间的可靠性，便于维护更换，同时设计了可移除式标签，对零部件及材料进行标识，当检修消耗发生后，标签可回收重复使用，减少系统在使用阶段的浪费。

3、本实用新型通过设置主控器，用于对数据进行采样、分析、处理，输出对比结果，进行控制命令输入，对高敏批量读写模块、通信装置和报警装置进行控制命令输出，报警装置产生声音告警和灯光警告灯信号，使用大屏多点触摸设备为输入设备进行人机交互，提升系统操作体验，利用红外光束设置多条电子围栏的运动识别装置，通过人员进出安全门对光束的遮挡自动计算人员出入库方向，结合核心控制模块操作识别模块实现人员和料具出入库自动化，影像采集器利用高清广角摄像设备进行出入料具、环境和人员的照片和视频数据捕捉分析并存储，整机设备采用直流电源供电，电源模块负责全部设备的供电，与外界设备进行通信和交互满足TCP/IP协议，USB2.0接口和串口接口功能，提供大容量存储模块进行业务料具清点等数据，作业清点和多媒体数据的存储和中转中心模块，通过设置高敏批量读写模块，采用高敏批量高性能识别读取模块，用于对电子标签反馈的电磁波信息进行识别计算，然后向主控器提交数据，读写模块具备业内先进的防碰撞算法，提供最优的批量读取标签性能，通过设置射频感应装置，与读写模块配合使用，通过接受轮询命令发射电磁波并接收标签反馈回来的电磁信号，经过对比效果和经济性，本清点门采用四个射频感应装置，左右门框架分别放置两个感应装置对射组成感应阵列，通过调整感应装置上下位置和角度形成信号强感应区域与门通道区域吻合，充分提高通过清点门的标签读取成功率和识别速率。

附图说明

图1为本实用新型方案整体架构图；

图2为本实用新型工具材料清点门内部系统图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，包括办公网，办公网电连接有供电段，供电段分别包括办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器，办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器均与办公网电连接，办公网电连接有供电车间，供电车间分别包括办公电脑二和办公笔记本二，办公电脑二和办公笔记本二均与办公网电连接，办公网电连接有工电工区，工电工区分别包括工区库房、工具材料清点设备和作业小组，工区库房包括料具标签化改造，料具标签化改造与办公网电连接，工具材料清点门分为主副门两部分，外部采用金属钢结构框架设计，内部主要由主控器、高敏批量读写模块和射频感应装置组成，作业小组包括作业小组一和作业小组N，作业小组一和作业小组N均包括清点终端，作业小组一和作业小组N均与办公网电连接，工具材料清点设备分别包括清点门控制平台和工具材料清点门，清点门控制平台与工具材料清点门电连接，清点门控制平台与办公网电连接，通过设置应用服务器，起到作为应用和数据存储中心，存储相关人员、工具材料的基础数据，并且与其它需要的信息系统进行数据交互，根据需求可搭建路局、段及车间多级架构的作用，通过设置办公电脑一、办公笔记本一、办公电脑二和办公笔记本二，属办公电脑设备，系统提供Web系统管理界面供管理人员在办公电脑浏览器中进行数据查询和管理决策，通过设置工具材料清点门，车间工区料库中安装的工具材料清点安全门设备，含RFID模块并具备通信功能，可以读取人员ID卡和设备上附着的电子标签，并与服务器进行数据交互，相关数据呈现由具备多点触摸功能的大屏控制模块完成，通过设置手持清点终端，具备GPS\RFID\通信模块的移动计算终端，通过扫描功能批量读取工具上的电子标签，并进行数据验证和警告，根据需求可实现在清点终端上的计划查询和派工单查询的功能，同时采用高性能工业型一体化PDA，集成超高频RFID及条码扫描功能，手持清点终端具备极高的耐用性和可靠性，良好的人机界面，便于运行人员掌握和操作，达到IP65防护标准，具备相应的防水、防尘和抗震能力，屏幕具备较高亮度，达到阳光下可靠识读的水平，电池持续工作时间≥8h，终端上的数据录入操作等待时间不超过1S，终端具有初始化功能，支持用户自行安装工器具清点管理软件，通过设置料具标签化改造，对作业所需的工具材料进行分类及类型编码数据字典管理，同时加装电子标签形成料具唯一的身份标识，针对不同类型的工具，采取粘贴和绑扎等方式安装，不影响工具自身功能，具备长时间的可靠性，便于维护更换，同时设计了可移除式标签，对零部件及材料进行标识，当检修消耗发生后，标签可回收重复使用，减少系统在使用阶段的浪费，通过设置主控器，用于对数据进行采样、分析、处理，输出对比结果，进行控制命令输入，对高敏批量读写模块、通信装置和报警装置进行控制命令输出，报警装置产生声音告警和灯光警告灯信号，使用大屏多点触摸设备为输入设备进行人机交互，提升系统操作体验，利用红外光束设置多条电子围栏的运动识别装置，通过人员进出安全门对光束的遮挡自动计算人员出入库方向，结合核心控制模块操作识别模块实现人员和料具出入库自动化，影像采集器利用高清广角摄像设备进行出入料具、环境和人员的照片和视频数据捕捉分析并存储，整机设备采用直流电源供电，电源模块负责全部设备的供电，与外界设备进行通信和交互满足TCP/IP协议，USB2.0接口和串口接口功能，提供大容量存储模块进行业务料具清点等数据，作业清点和多媒体数据的存储和中转中心模块，通过设置高敏批量读写模块，采用高敏批量高性能识别读取模块，用于对电子标签反馈的电磁波信息进行识别计算，然后向主控器提交数据，读写模块具备业内先进的防碰撞算法，提供最优的批量读取标签性能，通过设置射频感应装置，与读写模块配合使用，通过接受轮询命令发射电磁波并接收标签反馈回来的电磁信号，经过对比效果和经济性，本清点门采用四个射频感应装置，左右门框架分别放置两个感应装置对射组成感应阵列，通过调整感应装置上下位置和角度形成信号强感应区域与门通道区域吻合，充分提高通过清点门的标签读取成功率和识别速率，通过建设此套系统，一方面通过信息化手段使车间料具仓库管理更加规范，料具出入库更加准确，为现场作业工作负责人和料具仓库管理员减负，提高工作效率，另一方面通过移动信息化手段降低现场作业器具和人员到位管理成本，提升现场作业的管理水平，对上下道料具实现快速准确无误的清点，有效防止工具材料遗失，杜绝安全隐患，促进了安全生产。

使用时，作业计划及派工单生成，后台管理系统生成作业计划和派工单，派工单中包含了：作业人员及角色、工作内容和检修工器具材料清单，派工单也可由其它信息系统接入本系统，本系统做相关工作类型人员和设备配置，工作负责人接受派工单，工作负责人通过手持终端接收作业计划和派工单，并进行出工前准备，工作负责人领取设备，工作负责人刷卡进入工具材料清点门，清点门读取人员信息，提醒今日需要领取材料表，工作负责人现场领取物料，出工具材料清点门，清点门读取人员信息并扫描负责人所带的物料，将数据核对信息推送到手持清点终端上，上下道清点，工作负责人根据出库清单在上、下道过程中进行上、下道物料清点，发生物品消耗时则通过手持清点终端进行登记，物料入库，工作负责人携带工具进入工具材料清点门，清点门自动扫描人员ID卡和物料，进行记录，任务完工，工作负责人对工作完成情况、人员和工具设备情况进行确认，进行任务完工，从而达到了料具出入库更加准确的优点。

系统维护方法：工器具管理系统由厂家安装完成后，由单位材料管理科室负责人验收，确认能正常使用后方可投入使用，厂家须向使用车间提供工器具管理系统的使用说明，并经由厂家技术人员对使用人员进行专项培训，使工区人员能熟练掌握该系统的使用方法，各使用工区必须设专人对工器具管理系统进行保管、使用，使用前应认真检查设备状态，仪器开机正常，符合使用说明书使用状态，方可使用，发现故障及时通知厂家进行维护，工器具管理系统使用人员在使用前应接受培训，并熟悉系统使用，严格按照系统的使用说明指示执行操作，为确保工器具管理系统能够正常运行，每次使用前需由使用人员对该设备进行自检，其方法为：首先确保工具材料清点门各设备电源线路连通，机器、系统能够正常启动，其次，确保工器具材料上RFID 电子标签无脱落、损坏等不良情况，工器具管理系统属精密设备，固定安装在工具库房门内，在取放工具时，注意避免重度碰撞，以免影响及损坏清点门内部设备，平时要保持工具库房内的干燥，注意防水、防潮，工具材料清点门上的灰尘用干净的软布清洁，必要的话，可以用酒精或水沾湿软布擦拭，不能使用任何可能损坏金属部件的溶液擦拭设备，工器具管理系统所管理的工器具材料上皆安装有RFID电子标签，使用器具时，应尽量避免磕碰标签，防止标签脱落、损坏，若标签出现脱落(或损坏)，应及时重新安装电子标签(或更换电子标签)，由于工器具管理系统须接通电源，使用部门应定期检查电源线路是否正常，杜绝安全隐患的出现，由于单位暂不具备开展工器具管理系统维修条件，根据相关要求，使用的工器具管理系统只能委托厂家维修，修复后需校验合格，才能继续使用，出现故障时，相关使用车间须及时报修材料科，材料科负责联系通知厂家人员到现场进行维修，任何个人及群体都不得恶意破坏工器具管理系统，使用完后及时关机，以备下次使用，对人为因素破坏、遗失和损坏工具材料安全管理门系统的责任人按工器具遗失、损坏、被盗赔偿制度处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，包括办公网，其特征在于：所述办公网电连接有供电段，所述供电段分别包括办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器，所述办公电脑一、办公笔记本一和应用服务器均与办公网电连接，所述办公网电连接有供电车间，所述供电车间分别包括办公电脑二和办公笔记本二，所述办公电脑二和办公笔记本二均与办公网电连接，所述办公网电连接有工电工区，所述工电工区分别包括工区库房、工具材料清点设备和作业小组，所述工区库房包括料具标签化改造，所述料具标签化改造与办公网电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，其特征在于：所述工具材料清点门分为主副门两部分，外部采用金属钢结构框架设计，内部主要由主控器、高敏批量读写模块和射频感应装置组成。

3.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，其特征在于：所述作业小组包括作业小组一和作业小组N，所述作业小组一和作业小组N均包括清点终端，所述作业小组一和作业小组N均与办公网电连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于RFID技术的电力工器具管理系统，其特征在于：所述工具材料清点设备分别包括清点门控制平台和工具材料清点门，所述清点门控制平台与工具材料清点门电连接，所述清点门控制平台与办公网电连接。

Images