CN210802793U - 一种复合板设备双层检漏结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合板设备双层检漏结构,包括复合板基层,所述复合板基层的上端固定安装有固定板基层,所述固定板基层的上端面固定安装有固定板复层,所述固定板复层的上端面固定安装有第二检测漏嘴,所述第二检测漏嘴的底端面开设有第二检测漏孔,所述复合板基层的上端面的右侧固定连接有安装板。本实用新型,当现有的检漏结构在检漏的过程中,腐蚀性介质漫到第二检测漏嘴和第一检测漏嘴上端后,会通过连通管流入回收箱内,避免了腐蚀性介质流到外面对设备造成腐蚀,也便于对腐蚀性介质进行回收利用,通过透明窗可以清楚的观察到回收箱内腐蚀性介质的含量,回收口便于放出腐蚀性介质,实用方便。

Description

一种复合板设备双层检漏结构
技术领域
本实用新型涉及复合板设备技术领域,尤其涉及一种复合板设备双层检漏结构。
背景技术
在实际使用过程中,复合板设备的对接焊缝处可能存在缺陷将导致复合板设备的复合板复层发生泄漏,腐蚀性介质通过复合板复层的焊缝或其他缺陷与设备的基层接触,从而腐蚀设备基层,使得设备基层强度降低,影响设备的安全及使用寿命。通常采用检漏的办法是在基层对接焊缝处设置一个检漏孔,并在基层上安装一个与检漏孔连通的检漏嘴,一旦从检漏嘴中流出介质,说明盖板与复合板复层之间焊缝的存在问题,但是对于垫板与复合板复层之间焊缝的泄露情况无法从现有的检漏嘴中检测到,例如盖板与复合板复层之间的焊缝发生泄露,同时垫板与复合板复层之间的焊缝也存在泄露,泄露的腐蚀性介质就会从垫板与复合板复层之间的焊缝渗入从而腐蚀基层,严重影响复合板设备的安全运行,造成安全事故。
针对对上述问题专利号为CN205483420U公开了一种复合板设备双层检漏结构,包括开设在复合板上的第一检漏孔,所述第一检漏孔开设在复合板基层焊缝处且贯穿复合板基层,所述复合板基层上固定安装有与所述第一检漏孔相连通的第一检漏嘴,还包括贯穿复合板基层和复合板复层的第二检漏孔。本实用新型提高了复合板设备的检漏效率,能准确地判定复合板设备上的焊缝处是否存在漏点,提高了复合板设备的安全性。
然而上述现有的检漏结构在检漏的过程中,腐蚀性介质从第二检测漏嘴和第一检测漏嘴上端流出后,会对设备造成严重的腐蚀,进而缩短了设备的使用寿命。为此,我们提出一种复合板设备双层检漏结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的检漏结构在检漏的过程中,腐蚀性介质从第二检测漏嘴和第一检测漏嘴上端流出后,会对设备造成严重的腐蚀,进而缩短了设备的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种复合板设备双层检漏结构,包括复合板基层,所述复合板基层的上端固定安装有固定板基层,所述固定板基层的上端面固定安装有固定板复层,所述固定板复层的上端面固定安装有第二检测漏嘴,所述第二检测漏嘴的底端面开设有第二检测漏孔,所述复合板基层的上端面的右侧固定连接有安装板,所述安装板的上端面固定安装有第一检测漏嘴,所述第一检测漏嘴的下端开设有第一检测漏孔,所述复合板基层的底端面的左侧固定安装有盖板,所述复合板基层的下端的右侧固定安装有垫板,所述第二检测漏嘴和第一检测漏嘴之间设置有回收箱,所述回收箱的下端面与复合板基层的上端面相抵,所述回收箱的左右两端分别固定连接有连通管,两个所述连通管分别与第二检测漏嘴和第一检测漏嘴的上端面侧壁相连通。
优选的,所述第二检测漏孔的下端面贯穿复合板基层和复合板复层。
优选的,所述第一检测漏孔的下端贯穿复合板基层。
优选的,所述回收箱的侧壁上竖直固定安装有透明窗。
优选的,所述回收箱的下半部分的侧壁上开设有回收口,所述回收口内设置有密封塞。
优选的,所述回收箱有内部涂有防腐层,所述防腐层为铬层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当现有的检漏结构在检漏的过程中,腐蚀性介质漫到第二检测漏嘴和第一检测漏嘴上端后,会通过连通管流入回收箱内,避免了腐蚀性介质流到外面对设备造成腐蚀,也便于对腐蚀性介质进行回收利用,通过透明窗可以清楚的观察到回收箱内腐蚀性介质的含量,回收口便于放出腐蚀性介质,实用方便。
附图说明
图1为实施例中复合板设备双层检漏结构的正面结构示意图;
图2为实施例中复合板设备双层检漏结构的俯视结构示意图。
图中:1复合板复层、2复合板基层、3固定板基层、4固定板复层、5第二检测漏嘴、6回收箱、7透明窗、8回收口、9连通管、10第一检测漏嘴、11安装板、12垫板、13第一检测漏孔、14第二检测漏孔、15盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参照图1-2,一种复合板设备双层检漏结构,包括复合板基层2,复合板基层2的上端固定安装有固定板基层3,固定板基层3的上端面固定安装有固定板复层4,固定板复层4的上端面固定安装有第二检测漏嘴5,第二检测漏嘴5的底端面开设有第二检测漏孔14,第二检测漏孔14的下端面贯穿复合板基层2和复合板复层1,复合板基层2的上端面的右侧固定连接有安装板11,安装板11的上端面固定安装有第一检测漏嘴10,第一检测漏嘴10的下端开设有第一检测漏孔13,第一检测漏孔13的下端贯穿复合板基层2,复合板基层2的底端面的左侧固定安装有盖板15,复合板基层2的下端的右侧固定安装有垫板12,第二检测漏嘴5和第一检测漏嘴10之间设置有回收箱6,回收箱6的侧壁上竖直固定安装有透明窗7,回收箱6的下端面与复合板基层2的上端面相抵,回收箱6的左右两端分别固定连接有连通管9,两个连通管9分别与第二检测漏嘴5和第一检测漏嘴10的上端面侧壁相连通,回收箱6的下半部分的侧壁上开设有回收口8,回收口8内设置有密封塞,回收箱6有内部涂有防腐层,防腐层为铬,增强了回收箱6的使用寿命。
具体的,在复合板设备中装入腐蚀性介质,如果第二检测漏嘴5中有腐蚀性介质流出,则说明盖板15与复合板复层1之间的焊缝出现泄露问题,此时复合板设备可继续正常运行,在适当的情况下应当进行检修;如果第一检测漏嘴10内有腐蚀性介质流出,则说明复合板设备已经处于危险阶段,应该立即停车检修,此时的复合板设备不仅盖板15与复合板复层1之间的焊缝出现问题,而且垫板12与复合板复层1之间的焊缝也出现问题,腐蚀性介质已经开始腐蚀到复合板设备的复合板基层2,这将严重影响了复合板设备的强度及使用稳定性,应立即停止复合板设备的运行,防止发生安全事故。
使用者使用该装置时,腐蚀性介质漫到第二检测漏嘴5和第一检测漏嘴10上端后,会通过连通管9流入回收箱6内,避免了腐蚀性介质流到外面对设备造成腐蚀,也便于对腐蚀性介质进行回收利用,通过透明窗7可以清楚的观察到回收箱6内腐蚀性介质的含量,回收口8便于放出腐蚀性介质,对腐蚀性介质进行再利用,实用方便。

Claims (6)

1.一种复合板设备双层检漏结构,包括复合板基层(2),其特征在于:所述复合板基层(2)的上端固定安装有固定板基层(3),所述固定板基层(3)的上端面固定安装有固定板复层(4),所述固定板复层(4)的上端面固定安装有第二检测漏嘴(5),所述第二检测漏嘴(5)的底端面开设有第二检测漏孔(14),所述复合板基层(2)的上端面的右侧固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的上端面固定安装有第一检测漏嘴(10),所述第一检测漏嘴(10)的下端开设有第一检测漏孔(13),所述复合板基层(2)的底端面的左侧固定安装有盖板(15),所述复合板基层(2)的下端的右侧固定安装有垫板(12),所述第二检测漏嘴(5)和第一检测漏嘴(10)之间设置有回收箱(6),所述回收箱(6)的下端面与复合板基层(2)的上端面相抵,所述回收箱(6)的左右两端分别固定连接有连通管(9),两个所述连通管(9)分别与第二检测漏嘴(5)和第一检测漏嘴(10)的上端面侧壁相连通。
2.根据权利要求1所述的复合板设备双层检漏结构,其特征在于:所述第二检测漏孔(14)的下端面贯穿复合板基层(2)和复合板复层(1)。
3.根据权利要求2所述的复合板设备双层检漏结构,其特征在于:所述第一检测漏孔(13)的下端贯穿复合板基层(2)。
4.根据权利要求3所述的复合板设备双层检漏结构,其特征在于:所述回收箱(6)的侧壁上竖直固定安装有透明窗(7)。
5.根据权利要求4所述的复合板设备双层检漏结构,其特征在于:所述回收箱(6)的下半部分的侧壁上开设有回收口(8),所述回收口(8)内设置有密封塞。
6.根据权利要求5所述的复合板设备双层检漏结构,其特征在于:所述回收箱(6)有内部涂有防腐层,所述防腐层为铬层。
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