CN210802188U - 一种加强型换热元件及空气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型换热元件及空气预热器，包括：框架，框架包括窄端立柱金属板和宽端立柱金属板，所述窄端立柱金属板和所述宽端立柱金属板通过折角金属板固定连接，两所述窄端立柱金属板通过窄端连接金属板连接，两所述宽端立柱金属板通过宽端连接金属板连接，在所述窄端连接金属板和所述宽端连接金属板之间设有多个扁钢，多个所述扁钢一端与所述窄端连接金属板固定连接，另一端与所述宽端连接金属板固定连接；多个加强重载板，间隔卡设在多个所述扁钢上；多个换热片，间隔分布在所述框架中被多个所述加强重载板分隔的区域中。用于解决换热元件经过高压冲洗和频繁高压吹灰后，容易导致压紧力下降，进而出现坍塌、倒伏等问题。

Description

一种加强型换热元件及空气预热器

技术领域

本实用新型涉及火电厂及煤化工锅炉空气预热器设备技术领域，特别涉及一种加强型换热元件及空气预热器。

背景技术

空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了热量损失。

在电厂中常用的是回转式空气预热器(蓄热式空气预热器)和管式空气预热器(导热式空气预热器)。随着电厂锅炉蒸汽参数和机组容量的加大，管式空气预热器由于受热面的加大而使体积和高度增加，给锅炉布置带来影响。因此现在大机组都采用结构紧凑、重量轻的回转式空气预热器。

随着新的环保法规出台和实施，对燃煤锅炉的排放要求越来越高，锅炉系统中采用脱硫脱硝设备变得越来越普遍。增加脱硝设备后，不论是采用选择性催化还原方式(SCR)还是非选择性催化还原方式(SNCR，即炉顶喷氨)，氨气和三氧化硫反应产生的硫酸氢铵对回转式预热器的负面影响正越来越受到人们的关注。

锅炉加装脱硝设备后，不可避免的会增加空气预热器的堵灰可能性。为此预热器作出相应的设计修改:1、采用高冷段层布置缓解堵灰程度；2、采用高压水冲洗系统(在线或离线)冲洗换热元件；3、加强重载吹灰频次和吹灰压力吹扫换热元件。然而传统的回转式空气预热器换热元件在经受高压冲洗和频繁高压吹灰后换热元件压紧力逐渐下降，换热片在未损坏的情况下，压紧力失效，进一步出现坍塌、倒伏现象直至整个换热元件，大面积的换热片坍塌、倒伏后换热片损坏，空气预热器压差上升，迫使机组停机更换换热元件，另外空气预热器的转子也容易出现偏重的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种加强型换热元件及空气预热器，用于解决现有技术中换热元件经过高压冲洗和频繁高压吹灰后，容易导致压紧力下降，进而出现坍塌、倒伏等问题。

为了解决上述技术问题，

第一方面，本实用新型实施例提供了一种加强型换热元件，包括：

框架，所述框架包括窄端立柱金属板和宽端立柱金属板，所述窄端立柱金属板和所述宽端立柱金属板通过折角金属板固定连接，两所述窄端立柱金属板通过窄端连接金属板连接，两所述宽端立柱金属板通过宽端连接金属板连接，在所述窄端连接金属板和所述宽端连接金属板之间设有多个扁钢，多个所述扁钢一端与所述窄端连接金属板固定连接，另一端与所述宽端连接金属板固定连接；

多个加强重载板，间隔卡设在多个所述扁钢上；

多个换热片，间隔分布在所述框架中被多个所述加强重载板分隔的区域中。

优选地，所述多个扁钢包括第一上扁钢、第二上扁钢、第一下扁钢和第二下扁钢，每个所述加强重载板一端卡设在所述第一上扁钢和所述第二上扁钢上，另一端卡设在所述第一下扁钢和所述第二下扁钢上。

优选地，还包括第一拉撑扁钢和第二拉撑扁钢，所述第一拉撑扁钢一端与所述第一上扁钢固定，另一端与所述第二上扁钢固定，所述第二拉撑扁钢一端与所述第一下扁钢固定，另一端与所述第二下扁钢固定。

优选地，每个所述加强重载板上设有多个卡槽，通过所述多个卡槽卡设在多个所述扁钢上。

优选地，所述折角金属板为90°侧邦折角钢板。

优选地，所述窄端立柱金属板为2个，所述宽端立柱金属板为2个，所述窄端连接金属板为2个，所述宽端连接金属板为2个，所述扁钢为4个。

优选地，所述加强重载板为3个。

优选地，所述金属板为钢板。

优选地，所述第一拉撑扁钢和所述第二拉撑扁钢分别为多个。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种空气预热器，包括上述的加强型换热元件。

采用上述技术方案，由于包括框架，该框架包括窄端立柱金属板和宽端立柱金属板，该窄端立柱金属板和该宽端立柱金属板通过折角金属板固定连接，两窄端立柱金属板通过窄端连接金属板连接，两宽端立柱金属板通过宽端连接金属板连接，在窄端连接金属板和宽端连接金属板之间设有多个扁钢；还包括多个加强重载板，间隔卡设在多个扁钢上；而多个换热片间隔分布在所述框架中被多个所述加强重载板分隔的区域中。这样，换热片可以通过多个加强重载板进行定位，靠近加强重载板的换热片可以抵靠在加强重载板上，从而改善了在经过高压冲洗和频繁高压吹灰后，压紧力下降的问题，不容易出现坍塌、倒伏等情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的加强型换热元件去除换热片的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的加强型换热元件中的加强重载板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种加强型换热元件，如图1所示，包括：框架，框架包括窄端立柱金属板01和宽端立柱金属板02，窄端立柱金属板01和宽端立柱金属板02通过折角金属板03固定连接，两窄端立柱金属板01通过窄端连接金属板04连接，两宽端立柱金属板02通过宽端连接金属板05连接，在窄端连接金属板04和宽端连接金属板05之间设有多个扁钢06，多个扁钢06一端与窄端连接金属板04固定连接，另一端与宽端连接金属板05固定连接；多个加强重载板07，间隔卡设在多个扁钢06上；多个换热片(图中未示出)，间隔分布在框架中被多个加强重载板07分隔的区域中。

采用上述技术方案，由于包括框架，该框架包括窄端立柱金属板和宽端立柱金属板，该窄端立柱金属板和该宽端立柱金属板通过折角金属板固定连接，两窄端立柱金属板通过窄端连接金属板连接，两宽端立柱金属板通过宽端连接金属板连接，在窄端连接金属板和宽端连接金属板之间设有多个扁钢；还包括多个加强重载板，间隔卡设在多个扁钢上；而多个换热片间隔分布在所述框架中被多个所述加强重载板分隔的区域中。这样，换热片可以通过多个加强重载板进行定位，靠近加强重载板的换热片可以抵靠在加强重载板上，从而改善了在经过高压冲洗和频繁高压吹灰后，压紧力下降的问题，不容易出现坍塌、倒伏等情况。

优选地，多个扁钢06包括第一上扁钢61、第二上扁钢62、第一下扁钢63和第二下扁钢64，每个加强重载板07一端卡设在第一上扁钢61和第二上扁钢62上，另一端卡设在第一下扁钢63和第二下扁钢64上。

需要说明的是：该多个扁钢06还可以设置为多层，本申请对此并不进行具体限定，扁钢的形状可以为扁形，也可以为圆形或者其他形状，本申请对此并不进行具体限定。其中，多个扁钢可以均匀间隔分布在窄端连接金属板04和宽端连接金属板05之间。

进一步地，还包括第一拉撑扁钢81和第二拉撑扁钢(图中未示出)，第一拉撑扁钢81一端与第一上扁钢61固定，另一端与第二上扁钢62固定，第二拉撑扁钢一端与第一下扁钢63固定，另一端与第二下扁钢64固定。第一拉撑扁钢起到了对于第一上扁钢和第二上扁钢的支撑作用，第二拉撑扁钢起到了对于第一下扁钢和第二下扁钢的支撑作用。

作为一种优选的实施方式，第一拉撑扁钢81为多个，第二拉撑扁钢为多个。从而起到更好的支撑作用。

第一拉撑扁钢和第二拉撑扁钢可以均匀间隔分布。

需要说明的是：第一拉撑扁钢和第二拉撑扁钢可以为扁形也可以为圆形或者其他形状，本申请对此并不进行具体限定。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，每个加强重载板07上设有多个卡槽71，通过多个卡槽71卡设在多个扁钢06上。

卡槽的数量可以与扁钢的数量保持一致，这样可以实现两者更好的卡接。

进一步地，折角金属板03为90°侧邦折角钢板。

优选地，窄端立柱金属板01为2个，宽端立柱金属板02为2个，窄端连接金属板04为2个，宽端连接金属板05为2个，扁钢06为4个。

进一步地，加强重载板07为3个。

优选地，金属板为钢板。如窄端立柱金属板01和宽端立柱金属板02可以为钢板，窄端连接金属板04和宽端连接金属板05。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种空气预热器，包括上述的加强型换热元件。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种加强型换热元件，其特征在于，包括：

框架，所述框架包括窄端立柱金属板和宽端立柱金属板，所述窄端立柱金属板和所述宽端立柱金属板通过折角金属板固定连接，两所述窄端立柱金属板通过窄端连接金属板连接，两所述宽端立柱金属板通过宽端连接金属板连接，在所述窄端连接金属板和所述宽端连接金属板之间设有多个扁钢，多个所述扁钢一端与所述窄端连接金属板固定连接，另一端与所述宽端连接金属板固定连接；

多个加强重载板，间隔卡设在多个所述扁钢上；

多个换热片，间隔分布在所述框架中被多个所述加强重载板分隔的区域中。

2.根据权利要求1所述的加强型换热元件，其特征在于，所述多个扁钢包括第一上扁钢、第二上扁钢、第一下扁钢和第二下扁钢，每个所述加强重载板一端卡设在所述第一上扁钢和所述第二上扁钢上，另一端卡设在所述第一下扁钢和所述第二下扁钢上。

3.根据权利要求2所述的加强型换热元件，其特征在于，还包括第一拉撑扁钢和第二拉撑扁钢，所述第一拉撑扁钢一端与所述第一上扁钢固定，另一端与所述第二上扁钢固定，所述第二拉撑扁钢一端与所述第一下扁钢固定，另一端与所述第二下扁钢固定。

4.根据权利要求1所述的加强型换热元件，其特征在于，每个所述加强重载板上设有多个卡槽，通过所述多个卡槽卡设在多个所述扁钢上。

5.根据权利要求1所述的加强型换热元件，其特征在于，所述折角金属板为90°侧邦折角钢板。

6.根据权利要求1所述的加强型换热元件，其特征在于，所述窄端立柱金属板为2个，所述宽端立柱金属板为2个，所述窄端连接金属板为2个，所述宽端连接金属板为2个，所述扁钢为4个。

7.根据权利要求1-6任一项所述的加强型换热元件，其特征在于，所述加强重载板为3个。

8.根据权利要求1-6任一项所述的加强型换热元件，其特征在于，所述金属板为钢板。

9.根据权利要求3所述的加强型换热元件，其特征在于，所述第一拉撑扁钢和所述第二拉撑扁钢分别为多个。

10.一种空气预热器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的加强型换热元件。

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