CN210078874U - 一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器 - Google Patents

一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器 Download PDF

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李婷
李荣艳
时永鑫
郭正华
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Abstract

一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,包括通过卡条和限位杆的支撑并排布置的多个板片,相邻两个板片之间形成除沫通道,两个板片形成除沫通道的两内侧壁由下向上间隔交错布置有多个相互连通的波浪形铜管,位于最左侧板片下端的波浪形铜管为出水管,位于最右侧板片下端的波浪形铜管为进水管;本实用新型具有除沫效率高,回收蒸汽余热,结构紧凑等特点。

Description

一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器。
背景技术
工业生产产生的烟气中常常带有粒径为10~60微米的“雾沫”,而这里的“雾沫”中不仅含有水分,它还溶有其他化学物质,如硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,这些“雾沫”会造成风机、热交换系统以及烟道的严重腐蚀,因此烟气再排出设备前要进行除雾沫现有的除沫器主要是有板片和支撑装置构成,板片之间形成流线型或折线型的通道,当含有雾沫的烟气以一定速度流经除沫器时,由于烟气的惯性撞击作用,雾沫与板片相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过烟气的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从板片表面上被分离下来;
现有的除雾器除沫效率低,且蒸汽携带的热量没有加以利用,因此需要优化一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,具有除沫效率高,回收蒸汽余热,结构紧凑等特点。
本实用新型的技术方案根据下:
一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,包括通过卡条和限位杆的支撑并排布置的多个板片,相邻两个板片之间形成除沫通道,两个板片形成除沫通道的两内侧壁由下向上间隔交错布置有多个相互连通的波浪形铜管,位于最左侧板片下端的波浪形铜管为进水管,位于最右侧板片下端的波浪形铜管为出水管。
进一步的,所述板片上下两端分别卡接1个卡条,所述卡条沿其长度方向均匀设有多个与板片上端或下端卡接的卡槽,通过卡条的限位防止板片左右运动。
进一步的,板片的上下两端分别设置有横向贯穿板片的限位杆,通过限位杆的限位防止板片前后运动。
进一步的,位于板片同一侧的相邻两个波浪形铜管的出水口和进水口通过U形铜管相连,由于相互连通的波浪形铜管位于板片同一侧,当铜管出现问题时,拆装方便。
进一步的,所述板片为连续弯折形结构,折线型除沫通道增加雾沫与板片的碰撞机会,除沫效率高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在除沫通道两内侧壁上由下向上间隔交错布置多个相互连通的波浪形铜管,蒸汽由下向上通过除沫通道的过程中,除沫通道不仅可以将蒸汽携带的雾沫除去还可以通过波浪形铜管的导热将蒸汽携带的热量回收;波浪形铜管外侧壁在除沫通道内形成凸起,凸起增大了与雾沫撞击的几率,提高了除沫效率;由于除沫通道的宽度有限,不能在铜管上加装铁翅片增大与蒸汽的导热面积,通过将铜管设计成波浪形的结构,有效增大了蒸汽与波浪形铜管的接触面积,增加导热效率;除沫结构和回收余热结构设计成一体式,减小了除沫器的尺寸;本实用新型具有除沫效率高,回收蒸汽余热,结构紧凑等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处的放大图;
图3为本实用新型的波浪形铜管沿最左侧板片排布的立体示意图;
图4为本实用新型的卡箍组件的结构示意图。
附图标记:1、进水管,2、出水管,3、卡条,4、限位杆,5、板片,6、U形铜管, 7、波浪形铜管,8、卡槽,9、除沫通道,10、卡箍组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,包括通过卡条3和限位杆4的支撑并排布置的多个板片5,板片5的数量至少为2个,相邻两个板片5之间形成除沫通道9,两个板片5形成除沫通道9的两内侧壁由下向上间隔交错布置有多个相互连通的波浪形铜管7,波浪形铜管7外侧壁在除沫通道内形成凸起,蒸汽由下向上通过除沫通道的过程中,凸起增大了与雾沫撞击的几率,通过将铜管设计成波浪形的结构,有效增大了蒸汽与波浪形铜管7的接触面积,增加导热效率提高了除沫效率,位于板片5同一侧的波浪形铜管7可以为5个,位于最左侧板片5下端的波浪形铜管7为进水管1,位于最右侧板片5下端的波浪形铜管7为出水管2,由于蒸汽从下向上通过除沫通道9,将进水管1 设置在除沫通道9下侧,位于下侧的进水管1可以第一时间接触最热蒸汽,进而提高余热回收效率。
所述板片5上下两端分别卡接1个卡条3,所述卡条3沿其长度方向均匀设有多个与板片5上端或下端卡接的卡槽8,板片5的数量至少为2个。
板片5的上下两端分别设置有横向贯穿板片5的限位杆4,板片5的数量至少为2个。
位于板片5同一侧的相邻两个波浪形铜管7的出水口和进水口通过U形铜管6相连,相邻两个板片5之间的波浪形铜管7的出水口和进水口也通过U形铜管6相连。
所述板片5为连续弯折形结构,板片5由下向上设有7个相连的弯折部。
如图4所示,波浪形铜管7通过卡箍组件10固定在板片5上,卡箍组件10包括U形卡箍和螺栓,U形卡箍卡接在波浪形铜管7外部,再通过螺栓将U形卡箍与板片5固定连接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,包括通过卡条(3)和限位杆(4)的支撑并排布置的多个板片(5),相邻两个板片(5)之间形成除沫通道(9),其特征在于,两个板片(5)形成除沫通道(9)的两内侧壁由下向上间隔交错布置有多个相互连通的波浪形铜管(7),位于最左侧板片(5)下端的波浪形铜管(7)为进水管(1),位于最右侧板片(5)下端的波浪形铜管(7)为出水管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,其特征在于:所述板片(5)上下两端分别卡接1个卡条(3),所述卡条(3)沿其长度方向均匀设有多个与板片(5)上端或下端卡接的卡槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,其特征在于:板片(5)的上下两端分别设置有横向贯穿板片(5)的限位杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,其特征在于:位于板片(5)同一侧的相邻两个波浪形铜管(7)的出水口和进水口通过U形铜管(6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的蒸发器除沫器,其特征在于:所述板片(5)为连续弯折形结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114735876A (zh) * 2022-04-11 2022-07-12 内蒙古恒星化学有限公司 利用余热降低有机硅废水处理能耗的系统和方法

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