CN210802156U - 一种减振型板翅式换热器 - Google Patents

一种减振型板翅式换热器 Download PDF

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王秀丽
陈小伟
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Abstract

本实用新型公开了一种减振型板翅式换热器,包括芯体和位于芯体两侧的封头组件,所述芯体包括盖板、隔板、外翅片、内翅片、长封条和短封条,所述盖板包括上盖板和下盖板,所述上盖板和下盖板之间设置若干组均匀分布所述隔板,每两个相邻的所述隔板之间设置所述外翅片或内翅片,所述外翅片与内翅片从上到下交错设置,所述外翅片长度方向的两侧均设置所述短封条,所述内翅片宽度方向的两侧均设置所述长封条,所述短封条的宽度从靠近所述上盖板或下盖板的一侧向内依次递减。本实用新型具有提高芯体整体结构的稳定性和机械强度以及降低芯体在工作中振动幅度的效果。

Description

一种减振型板翅式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器设备技术领域,尤其是涉及一种减振型板翅式换热器。
背景技术
板翅式换热器广泛应用于空气分离、石油化工、天然气液化等工业领域,是实现冷凝、液化、蒸发等热交换的关键装备,由翅片、隔板、封条和封头组成,其结构核心为板束,包括多个由翅片放入两个隔板间再配合封条组成的通道。翅片放置在隔板间,并用封条固定,芯体在真空炉中钎焊,两端焊接封头。
公告号为CN201964809U的中国专利公开了一种组合式铝制板翅式换热器,含有铝制板翅式芯子,连接在芯子上有上、下端的封头腔体,封头腔体上有接头,所述铝制板翅式芯子含有隔板,每两隔板之间设置外侧翅片和外侧封条,构成外通道;其特征是:每两隔板之间还放置两组内侧翅片和内侧封条构成的两个内通道;两边设有侧板,内外通道交叉分层放置夹装为一体。这种换热器,多种介质的内通道组合成一体的,结构简单,制造成本低,而且占地面积小。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在实际使用的过程中,芯体的机械强度受到封条与隔板之间连接稳定性的影响,当芯体在工作中振动幅度过大时,芯体内部的封条在振动中发生错位断裂等导致其密封效果下降,从而导致芯体损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减振型板翅式换热器,具有减振效果较好,稳定性更高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种减振型板翅式换热器,包括芯体和位于芯体两侧的封头组件,所述芯体包括盖板、隔板、外翅片、内翅片、长封条和短封条,所述盖板包括上盖板和下盖板,所述上盖板和下盖板之间设置若干组均匀分布所述隔板,每两个相邻的所述隔板之间设置所述外翅片或内翅片,所述外翅片与内翅片从上到下交错设置,所述外翅片长度方向的两侧均设置所述短封条,所述内翅片宽度方向的两侧均设置所述长封条,所述短封条的宽度从靠近所述上盖板或下盖板的一侧向内依次递减。
通过采用上述技术方案,位于外翅片两侧的短封条的宽度从上下两侧向内依次递减整体呈近似对称的梯形结构,与传统等宽的短封条相比,宽度依次递减的短封条在芯体工作过程中,具有更强的稳定性,避免芯体在工作过程中由于振动幅度过大短封条出现错位、断裂等现象,提高芯体的稳定性。
进一步的,所述外翅片的中部还设置有加强封条,所述加强封条贯穿所述外翅片,将所述外翅片均匀分成两个部分。
通过采用上述技术方案,加强封条进一步调高芯体的稳定性,降低芯体的振动幅度。
进一步的,所述短封条与所述长封条均为V形块。
通过采用上述技术方案,呈V形的短封条和长封条在与外翅片和内翅片连接方便简单,便于安装。
进一步的,所述外翅片与内翅片均为锯齿形翅片。
通过采用上述技术方案,锯齿形翅片能够增强空气侧的湍流强度,通过不断改变气流来流的方向,达到提高换热效率。
进一步的,所述封头组件包括表面安装有热媒进口接头和热媒出口接头的第一封头以及第二封头,所述第一封头的中部设置有隔档板,所述第一封头在所述隔档板的一侧安装所述热媒进口接头,所述第一封头在所述隔档板的另一侧开设所述热媒出口接头。
通过采用上述技术方案,均安装在第一封头的热媒进口接头和热媒出口接头形成了双向的封闭回路,热媒通过热媒进口接头进入到芯体,并通过位于隔档板上方的内翅片进入到第二封头,在经过位于隔档板下方的内翅片重新流回到第一封头,并通过热媒出口接头排出,避免热媒流通方向单一,导致一侧温度较高,另一测温度较低的现象发生,从而提高芯体的换热效果。
进一步的,所述热媒进口接头与所热媒出口接头均通过法兰与所述第一封头相连接。
通过采用上述技术方案,采用法兰连接的热媒进口接头与第一封头以及热媒出口接头与第一封头之间的密封性更高、连接稳定,便于拆卸。
进一步的,所述第一封头和第二封头内壁从上到下均设置有若干个均匀分布的定位凸起,所述定位凸起与所述外翅片相卡接。
通过采用上述技术方案,与外翅片内部的通道相卡接的定位凸起在第一封头或第二封头与芯体焊接时,能够起到辅助定位的作用,提高连接的稳定性和密封性。
进一步的,所述第一封头与第二封头的一侧设置有安装板,所述安装板与所述第一封头或第二封头一体成型。
通过采用上述技术方案,安装板便于对设备进行安装和拆卸,一体成型的安装板与第一封头或第二封头连接稳定性更高。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1.采用了从上盖板和下盖板向内依次变窄的短封条的技术方案,从而能够提高芯体整体结构的稳定性和机械强度以及降低芯体在工作中振动幅度的效果;
2.采用了在外翅片的中部填充加强封条的技术方案,从而起到进一步提高芯体机械强度和稳定性的效果;
3.采用了均安装在第一封头的热媒进口接头和热媒出口接头的技术方案,从而能够将热媒流向形成双向回流,提高换热效率的效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中芯体的整体结构示意图。
图3是本实施例中第一封头的整体结构示意图。
图中,1、芯体;11、上盖板;12、下盖板;13、隔板;14、外翅片;15、内翅片;16、长封条;17、短封条;18、加强封条;2、封头组件;21、第一封头;211、热媒进口接头;212、热媒出口接头;213、隔档板;214、定位凸起;22、第二封头;3、法兰;4、安装板;41、安装螺孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:参照图1,为本实施例公开的一种减震性板翅式换热器,包括芯体1和封头组件2,封头组件2包括第一封头21和第二封头22,第一封头21和第二分头焊接在芯体1的两侧。第一封头21的通过法兰3连接有热媒进口接头211和热媒出口接头212,法兰3具有拆卸安装方便,易于更换,密封性能优良等特点;第二封头22的内部密封设置。热煤通过第一封头21后,经过芯体1进入到第二封头22内部,然后有经过芯体1重新返回到第一封头21的内部,并经过热媒出口接头212排出。
参照图3,第一封头21内部的中心设置有隔档板213,隔档板213将第一封头21分为上下两个部分,其中上部分为进料部分,热媒进口接头211安装在进料部分,下部分为出料部分,热媒出口接口安装在出料部分。第一封头21和第二封头22从上到下均匀设置有若干个定位凸起214,定位凸起214与芯体1相卡接,在焊接时起到限位的作用,提高封头组件2与芯体1连接的稳定性。第一封头21和第二封头22远离芯体1的一侧设置有安装板4,安装板4与第一封头21或第二封头22等高,其纵截面的面积大于第一封头21或第二封头22纵截面的面积,安装板4与第一封头21或第二封头22一体成型,且安装板4的四角均开设有安装螺孔41,便于对设备进行装卸。
参照图2,芯体1包括上盖板11、下盖板12、隔板13、外翅片14、内翅片15、长封条16、短封条17和加强封条18。上盖板11和下盖板12之间依次交错设置有外翅片14和内翅片15,外翅片14和内翅片15均为锯齿形翅片,能够增强空气侧的湍流强度,通过不断改变气流来流的方向,达到提高换热效率。且位于最上方的外翅片14与上盖板11设置隔板13,外翅片14与内翅片15之间设置隔板13,位于最下方的外翅片14与下盖板12之间设置隔板13,外翅片14沿其长度方向的两侧均设置有短封条17,短封条17的长度与外翅片14的宽度相同,短封条17的宽度从上盖板11和下盖板12的两侧向内依次递减,纵截面呈近似梯形,位于芯体1四角的短封条17形成近似梯形的稳固机构,其机械强度较高,能够有效降低芯体1在工作中的振动幅度。
外翅片14的中部设置有加强封条18,加强封条18贯穿外翅片14的中部,将其分成两个部分,进一步提高芯体1的稳定性。内翅片15的沿其宽度方向的两侧均设置长封条16,长封条16的长度与内翅片15的长度相同。短封条17和长封条16均为V形块,短封条17朝向外翅片14的一侧和长封条16朝向内翅片15的一侧均开设有V形槽,能够有效的提高两者之间连接的稳定性。
具体实施过程:
热媒通过第一封头21的热媒进口接头211进入到位于隔档板213上方的内翅片15的内部,然后经过第二封头22并从位于隔档板213下方的内翅片15返回至第一封头21的下方,并从热媒出口接头212排出。冷媒从外翅片14的一侧通过到另一侧实现换热。
该装置通过将位于芯体1四角的短封条17的宽度调整成近梯形形状,提高四角的机械强度,在外翅片14的中部添加加强封条18,提高芯体1内部的机械强度,从而降低芯体1在工作过程中的振动幅度,提高设备的使用寿命,外部的封头组件2易于安装,改变热媒的流动方向,换热效率较高。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种减振型板翅式换热器,包括芯体(1)和位于芯体(1)两侧的封头组件(2),所述芯体(1)包括盖板、隔板(13)、外翅片(14)、内翅片(15)、长封条(16)和短封条(17),其特征在于:所述盖板包括上盖板(11)和下盖板(12),所述上盖板(11)和下盖板(12)之间设置若干组均匀分布所述隔板(13),每两个相邻的所述隔板(13)之间设置所述外翅片(14)或内翅片(15),所述外翅片(14)与内翅片(15)从上到下交错设置,所述外翅片(14)长度方向的两侧均设置所述短封条(17),所述内翅片(15)宽度方向的两侧均设置所述长封条(16),所述短封条(17)的宽度从靠近所述上盖板(11)或下盖板(12)的一侧向内依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述外翅片(14)的中部还设置有加强封条(18),所述加强封条(18)贯穿所述外翅片(14),将所述外翅片(14)均匀分成两个部分。
3.根据权利要求2所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述短封条(17)与所述长封条(16)均为V形块。
4.根据权利要求2所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述外翅片(14)与内翅片(15)均为锯齿形翅片。
5.根据权利要求1所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述封头组件(2)包括表面安装有热媒进口接头(211)和热媒出口接头(212)的第一封头(21)和密封的第二封头(22),所述第一封头(21)的中部设置有隔档板(213),所述第一封头(21)在所述隔档板(213)的一侧安装所述热媒进口接头(211),所述第一封头(21)在所述隔档板(213)的另一侧开设所述热媒出口接头(212)。
6.根据权利要求5所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述热媒进口接头(211)与所述热媒出口接头(212)均通过法兰(3)与所述第一封头(21)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述第一封头(21)和第二封头(22)内壁从上到下设置有若干个均匀分布的定位凸起(214),所述定位凸起(214)与靠近所述短封条(17)一侧的所述外翅片(14)相卡接。
8.根据权利要求7所述的一种减振型板翅式换热器,其特征在于:所述第一封头(21)与第二封头(22)的一侧设置有安装板(4),所述安装板(4)与所述第一封头(21)或第二封头(22)一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113865383A (zh) * 2020-06-30 2021-12-31 中国科学院广州能源研究所 一种板翅式空冷器结构及空冷器

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