CN210802147U - 一种煤气炉换热器 - Google Patents

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李涛
聂云朝
赵新
周立国
王超
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Abstract

本实用新型及煤气炉使用配件设备技术领域,特别涉及一种煤气炉换热器,包括外壳,当使用本实用新型时,将外部冷水通过进水管充入到外壳的内部,并使得冷水通过出水管排出,通过进气管使得外部的热煤气进入到进气罩内,且通过挡块下端的通气孔进入到导气管内,推动螺叶和转动杆沿平面轴承进行转动,且在螺叶的外围设有短毛刷,对导气管的内壁进行清洁,避免长时间使用导致导气管的内壁上附着灰尘,影响导气管的热传导性能影响换热效果,热煤气通过导气管时,使得热煤气中的热量与冷水之间进行交换,进而对热煤气进行冷却,进而实现对煤气的冷却和对冷水进行换热的效果,便于使用。

Description

一种煤气炉换热器
技术领域
本实用新型涉及煤气炉使用配件设备技术领域,特别涉及一种煤气炉换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等使用,应用广泛,而在煤气炉的使用中,也需要使用换热器来冷凝煤气;
而现有的煤气炉换热器存在冷凝效率低,导致换热效率较差,且在长期使用过程中,导气通道的内壁上容易附着有煤气炉使用过程中携带的灰尘,到时换热效率下降,影响导气管道的热传导性,需要定期对导气管道进行清理,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤气炉换热器,以解决上述背景技术中提出的冷凝效果较低,换热效率差和导气通道内壁上容易附着有灰尘影响换热性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外壳,所述外壳的一端通过法兰连接有进气罩,所述进气罩的一端中间位置固定安装有进气管,所述外壳的另一端通过法兰固定安装有出气罩,所述出气罩的一端的中间位置固定安装有出气管,所述外壳的上端一侧固定安装有进水管,所述外壳的下端一侧固定安装有出水管;
所述外壳的内部两端均固定安装有挡板,所述外壳的内部均匀固定安装有支撑板,所述支撑板上均匀开设有通水孔,所述挡板中间均匀固定安装有导气管,所述导气管的内部两端均固定安装有挡块,所述挡块的下端开设有通气孔,所述挡块的一侧中间位置固定安装有平面轴承,所述平面轴承之间固定安装有转动杆,所述转动杆的外表面均匀缠绕固定安装有螺叶。
优选的,所述外壳为中空的圆柱形结构。
优选的,所述进气罩与所述出气罩的一侧均为弧形结构。
优选的,所述进气管、所述出气管、所述进水管和所述出水管的一端均固定安装有连接法兰。
优选的,所述导气管均贯穿所述支撑板,且所述导气管内部的所述转动杆与所述挡板一侧的所述平面轴承向固定连接。
优选的,所述螺叶的外表面均匀固定安装有短毛刷,所述短毛刷的一端与所述导气管的内壁相接触。
优选的,所述支撑板上的所述通水孔均匀分布于所述导气管之间。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有多根导气管,热传导性能优越,有效的提高了对煤气的冷却效果,进而提高换热性能,有利于生产使用。
2、本实用新型通过设有转动杆和螺叶,且在螺叶上设有短毛刷,使得导气管在通气时使得螺叶在导气管的内部转动,避免热煤气中的灰尘在导气管的内壁上附着,进而保持导气管长时间使用具有良好的热传导性能,且避免对导气管进行清理,提高生产效率,且降低工人的劳动强度。
3、本实用新型结构新型,设计合理,方便使用,有效的提高了煤气炉换热器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖视图。
图2为本实用新型A处局部放大图。
图3为本实用新型挡板侧视图。
图4为本实用新型螺杆结构示意图。
图中:1、外壳;2、进气罩;3、进气管;4、出气罩;5、出气管;6、进水管;7、出水管;8、挡板;9、支撑板;10、通水孔;11、导气管;12、挡块;13、通气孔;14、平面轴承;15、转动杆;16、螺叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种煤气炉换热器,包括外壳1,外壳 1为中空的圆柱形结构,外壳1的一端通过法兰连接有进气罩2,进气罩2的一端中间位置固定安装有进气管3,外壳1的另一端通过法兰固定安装有出气罩4,进气罩2与出气罩4的一侧均为弧形结构,出气罩4的一端的中间位置固定安装有出气管5,外壳1的上端一侧固定安装有进水管6,外壳1的下端一侧固定安装有出水管7,进气管3、出气管5、进水管6和出水管7的一端均固定安装有连接法兰;
外壳1的内部两端均固定安装有挡板8,外壳1的内部均匀固定安装有支撑板9,支撑板9上的通水孔10均匀分布于导气管11之间,支撑板9上均匀开设有通水孔10,挡板8中间均匀固定安装有导气管11,导气管11均贯穿支撑板9,且导气管11内部的转动杆15与挡板8一侧的平面轴承14向固定连接,导气管11的内部两端均固定安装有挡块12,挡块12的下端开设有通气孔13,挡块12的一侧中间位置固定安装有平面轴承14,平面轴承14之间固定安装有转动杆15。
如图4所示,转动杆15的外表面均匀缠绕固定安装有螺叶16,螺叶16 的外表面均匀固定安装有短毛刷,短毛刷的一端与导气管11的内壁相接触,有利于对导气管内壁进行清理。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,通过进气罩2一端的进气管3 上的连接法兰与外部煤气炉的出气管道相连接,通过出气罩4一端的出气管5 上的连接法兰与外部煤气收集管道相连接,并通过外壳1上端的进水管6上的连接法兰与外部的供水管道相连接,且将外壳1下端的出水管7上的连接法兰与外部集水管道相连接,通过供水管道,将外部冷水通过进水管6充入到外壳1的内部,且在外壳1的内部均匀设有支撑板9,支撑板9上均匀开设有通水孔10,使得冷水便于通过通水孔10使得冷水充斥在外壳1的内部,使得导气管11浸泡在冷水中,且使得冷水通过出水管7排出;
通过进气管3使得外部的热煤气进入到进气罩2内,且使得热煤气通过挡块12下端的通气孔13进入到导气管11内,且通气孔13位于挡块12的下端,挡块12上设有平面轴承14,平面轴承14之间固定安装有转动杆15,转动杆15的外表面均匀设有螺叶16,使得当热煤气通过挡块12下端的通气孔 13进入到导气管11内部时,推动螺叶16,使得螺叶16和转动杆15沿平面轴承14进行转动,且在螺叶16的外围设有短毛刷,短毛刷的一端与导气管 11的内壁相接触,使得当转动杆15和螺叶16转动时,短毛刷随螺叶16转动,对导气管11的内壁进行清洁,避免热煤气中的灰尘附着在导气管11的内壁上,进入避免长时间使用导致导气管11的内壁上附着灰尘,导致导气管11 的热传导性能降低,影响换热效果,热煤气通过导气管11时,使得热煤气中的热量通过导气管11传输给冷水,使得热量被冷水带走,进而对热煤气进行冷却,提高对热煤气的冷却效果,通过导气管11的煤气进入到出气罩4内,并经过出气管5排出,进而实现对煤气的冷却和对冷水进行换热的效果,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤气炉换热器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一端通过法兰连接有进气罩(2),所述进气罩(2)的一端中间位置固定安装有进气管(3),所述外壳(1)的另一端通过法兰固定安装有出气罩(4),所述出气罩(4)的一端的中间位置固定安装有出气管(5),所述外壳(1)的上端一侧固定安装有进水管(6),所述外壳(1)的下端一侧固定安装有出水管(7);
所述外壳(1)的内部两端均固定安装有挡板(8),所述外壳(1)的内部均匀固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)上均匀开设有通水孔(10),所述挡板(8)中间均匀固定安装有导气管(11),所述导气管(11)的内部两端均固定安装有挡块(12),所述挡块(12)的下端开设有通气孔(13),所述挡块(12)的一侧中间位置固定安装有平面轴承(14),所述平面轴承(14)之间固定安装有转动杆(15),所述转动杆(15)的外表面均匀缠绕固定安装有螺叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤气炉换热器,其特征在于:所述外壳(1)为中空的圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种煤气炉换热器,其特征在于:所述进气罩(2)与所述出气罩(4)的一侧均为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤气炉换热器,其特征在于:所述进气管(3)、所述出气管(5)、所述进水管(6)和所述出水管(7)的一端均固定安装有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种煤气炉换热器,其特征在于:所述导气管(11)均贯穿所述支撑板(9),且所述导气管(11)内部的所述转动杆(15)与所述挡板(8)一侧的所述平面轴承(14)向固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤气炉换热器,其特征在于:所述螺叶(16)的外表面均匀固定安装有短毛刷,所述短毛刷的一端与所述导气管(11)的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种煤气炉换热器,其特征在于:所述支撑板(9)上的所述通水孔(10)均匀分布于所述导气管(11)之间。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A gas furnace heat exchanger

Granted publication date: 20200619

Pledgee: Ji'nan finance Company limited by guarantee

Pledgor: JINAN HUANGTAI COAL GAS STOVE CO.,LTD.

Registration number: Y2024980009632

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