CN210801951U - 烘床热风导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘床热风导流装置，涉及烘床设备，用于解决使用烘床烘干中药品时风向不可调导致无法高效利用热气的问题，其包括导风通道、空气加热室、鼓风装置，所述导风通道内设置有左右导流板组和上下导流板组。本实用新型具有以下优点和效果：导风通道内的导流板组可以调节方向，可引导热风集中吹向烘床一处或是均匀吹向整个烘床。

Description

烘床热风导流装置

技术领域

本实用新型涉及烘床，尤其是涉及一种烘床热风导流装置。

背景技术

烘床广泛用于食品、中药材的烘干，它利用蒸汽或是其他发热装置产生热量，再用鼓风装置通过导风通道将热气吹入烘床内的空腔，从烘床上的出气孔吹出，用热风快速带走烘床上中药材内的水分，达到快速烘干药材的目的。

专利公告号为CN 203353636 U的实用新型公开了一种烘床设备包括烘床本体，所述烘床本体上设有物料烘干床，所述物料烘干床上密布有通风孔，所述物料烘干床的下方设有与所述通风孔相连通的风道，通过利用生物油加热空气，鼓风装置将空气鼓入风道后吹入烘床，热风从烘床的出气孔排出带走烘床上货物的水分。

这种烘床的风道为直通型，不能控制吹到烘床上的热风的方向，当需要烘干的药材没有铺满整个烘床或是只需烘烤烘床上一部分药材时无法做到控制热风方向，导致不能高效利用热风。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烘床热风导流装置，用于控制吹入烘床内的热风的方向，达到高效利用热风的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烘床热风导流装置，包括导风通道、空气加热室、鼓风装置，空气加热室一端与导风通道相通，另一端与鼓风装置相通，导风通道内设置有由相互平行的导流板组成的左右导流板组和上下导流板组；导流板通过旋转轴安装于导风通道内，旋转轴与导风通道的内壁中间设置有轴承；上下导流板组的旋转轴与导风通道底部相平行，左右导流板组的旋转轴与导风通道底部相垂直。

普通的导风通道为直通型，鼓风装置鼓入热气后直接吹入烘床，不能控制热风偏向某个方向，通过采用上述方案,旋转轴可通过轴承内环滚动旋转，从而带动导风板使导风板改变方向，利用导风板的偏向改变热风的流动方向，即可达到控制热风方向的目的。当药品较少只铺于烘床一小块区域时，如果热风继续吹向整个烘床，将导致未铺药品的位置依然有大量热风吹出造成浪费，此时调节导流板组转向有铺药材的位置，热风将集中吹向铺设有药材的位置，达到高效利用热风的目的；当药品较多需铺满整个烘床时，如果热风集中吹向烘床的某个部位，可能导致热风集中的部位的药材受热过度，药材内的有效分子产生分解，导致药性流失 ，其他部位受热不足导致烘干不足容易腐烂，此时调节导风板组至导风板组相互垂直，使热风能均匀吹向整个烘床，使药品烘均匀烘干。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴上设置有齿轮，位于导流板与轴承之间，同一组导流板上的齿轮通过同一条传动链进行联动。

通过采用上述方案，同侧齿轮通过同一条传动链进行联动，当有一个旋转轴转动时，该旋转轴上的齿轮被带动，转动的齿轮通过传动链带动其他齿轮使其他旋转轴旋转，从而达到整个导流板组的导流板同步运动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述左右导流板其中一旋转轴伸出导风通道顶部形成左右延长部；所述上下导流板组其中一旋转轴伸出导风通道侧壁形成上下延长部。

通过采用上述方案，旋转轴伸出导风通道壁形成延长部，通过旋转延长部来转动导流板组，在导风通道外即可控制导流板组的运动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述左右延长部端部设置有左右导流板组旋钮；所述上下延长部端部设置有上下导流板组旋钮。

通过采用上述方案，延长部上设置的旋钮能增大控制导流板组时的把持面积，把持面积增大，旋转时更省力。

本实用新型进一步设置为：所述空气加热室内设置有加热组件，加热组件由进气管、蒸汽管、出液管组成，进气管的一端伸出空气加热室顶部，出液管一端伸出空气加热室底部，蒸汽管一端与进气管相通，另一端与出液管相通。

通过采用上述方案，利用加热组件加热空气加热室内的空气，具体方法为：从进气管通入蒸汽，蒸汽流入蒸汽管内，蒸汽的热量从管壁散发到空气加热室内的空气中，达到加热空气的目的；蒸汽在管内冷凝后形成的蒸馏水通过出液管道流回产生蒸汽的锅炉内。可回收利用水资源，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽管呈U型回转分布。

蒸汽在冷凝前呆在蒸汽管内时间越长其热转换越彻底，通过采用上述方案，蒸汽管呈U型回转分布能在有限的空间内增长蒸汽管的长度，从而增长蒸汽在蒸汽管内的时间，使蒸汽热转化更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽管与空气加热室底部平行。

通过采用上述方案，蒸汽管道平行于加热室底面安装，使蒸馏水能从蒸汽管内流出，防止蒸馏水留在管内影响装置正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽管的截面呈梅花环状；蒸汽管外壁上设置有凸起。

通过采用上述方案，蒸汽管的截面呈梅花环状能增加蒸汽与气管壁的接触面积，外壁设置的凸起能增加空气与气管壁的接触面积，两者都提高了空气加热的效率，同时提高蒸汽的利用率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.导风通道内的导流板组可改变方向，将热风导向烘床上的不同位置，使得热风方向可控制，可将热风导向指定位置。当药品较少未铺满烘床时，可将热风导向有放置药品的一边；当药品较多铺满烘床时，该装置可将热风均匀导向烘床，使药品能烘干均匀。

2.通过用导风通道外部的旋钮即可控制导流板组转动，不需要接触导流板，结构简单，操作方便。

3.蒸汽管壁设置为梅花环状，使得蒸汽与蒸汽管壁的接触面积增大，蒸汽管外壁上的凸起能增加空气与蒸汽管壁的接触面积，这些方法都能增加空气的加热效率以及蒸汽的利用率，装置的工作效率高，能耗相对较低。

附图说明

图1是烘床热风导流装置整体结构示意图；

图2是导流板的结构示意图；

图3是蒸汽管的结构示意图。

图中：1、导风通道；2、空气加热室；3、鼓风装置；11、旋转轴；12、左右导流板组；13、上下导流板组；14左右导流板组旋钮；15、上下导流板组旋钮；16、齿轮；17、传动链；18、轴承；19、导流板；110、左右延长部；111、上下延长部；20、加热组件；21、蒸汽管；22、进气管；23、出液管；24、凸起部 。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种烘床热风导流装置，包括导风通道1、空气加热室2、鼓风装置3，导风通道1内设置有上下导流板组13和左右导流板组12，每组导流板组由五片导流板19组成，每片导流板19之间的距离相等，导流板19通过旋转轴11安装于导风通道内，而旋转轴11又通过轴承18安装于导风通道1的内壁上，旋转轴11可在轴承18内转动。

每个旋转轴11上均固定有齿轮16（如图2所示），齿轮16位于导流板19与轴承18之间，齿轮16能带动旋转轴11转动。同一组导流板上的齿轮16与同一条传动链17相咬合，齿轮能通过这条传动链进行联动。上下导流板组13的旋转轴11与导风通道1平行，左右导流板组12的旋转轴11与导风通道1垂直，两组导风板这样放置能使装置导风更均匀。

上下导流板组13的最上方的旋转轴伸出导风通道侧壁形成上下延长部111，在上下延长部111上安装上下导流板组旋钮15；左右导流板组12最侧边旋转轴伸出导风通道顶部形成左右延长部110，在左右延长部110上安装左右导流板组旋钮14，转动旋钮能带动相应的旋转轴11转动。

空气加热室2内设置有加热组件20，加热组件由蒸汽管21、进气管22、出液管23组成，蒸汽管21的截面设置为梅花环状（如图3所示），管体外壁设置有多个圆柱形凸起部24。蒸汽管21有三层，呈U型回转分布，三层蒸汽管21相互平行且平行于空气加热室2底部安装，每层蒸汽管21的一端与进气管22相通，另一端与出液管23相通，蒸汽与蒸汽管壁的热交换在蒸汽进入蒸汽管（21）后始终在进行，而蒸汽与蒸汽管壁的热交换将会造成热损耗，蒸汽管（21）这样设置可以将蒸汽快速导入每个蒸汽管（21），减少蒸汽与蒸汽管壁的接触时间，减少热损耗，提高蒸汽利用率。进气管22从空气加热室2顶部伸出与产生蒸汽的锅炉的出气口相通，出液管23从空气加热室2底部伸出与生产蒸汽的锅炉的进液口相通。

鼓风装置3为一个大型鼓风机。空气加热室2一侧与导风通道1相连通，且其在背对导风通道1的一侧与鼓风装置相连通。

实施过程：工作时，锅炉产生的蒸汽通过进气管22向蒸汽管21内通入蒸汽，蒸汽加热空气加热室2内的空气，鼓风装置3将加热好的空气鼓入导风通道1，通过旋转左右导流板组旋钮14控制热风吹向左半边烘床或是右半边烘床，通过旋转上下导流板组旋钮15控制热风吹向靠近导风管通道位置的烘床还是整个烘床。当药品较少未铺满整个烘床时，将热风导向药品所在的位置；当药品较多铺满整个烘床时，将两组导流板调至相互垂直，使热风能均匀吹向整个烘床，使药品烘干均匀。蒸汽管21内的蒸馏水通过出液管流回锅炉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种烘床热风导流装置，包括导风通道(1)、空气加热室(2)、鼓风装置(3)，空气加热室(2)一端与导风通道(1)相通，另一端与鼓风装置(3)相通，其特征在于：导风通道(1)内设置有由相互平行的导流板(19)组成的左右导流板组(12)和上下导流板组(13)；导流板(19)通过旋转轴(11)安装于导风通道(1)内，旋转轴(11)与导风通道(1)的内壁之间设置有轴承(18)；上下导流板组(13)的旋转轴与导风通道(1)底部相平行，左右导流板组(12)的旋转轴与导风通道(1)底部相垂直。

2.根据权利要求1所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述旋转轴(11)上设置有齿轮(16)，齿轮(16)位于导流板(19)与轴承(18)之间，同一组导流板(19)上的齿轮(16)通过同一条传动链(17)进行联动。

3.根据权利要求1所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述左右导流板组(12)其中一个旋转轴穿出导风通道(1)形成左右延长部(110)；所述上下导流板组(13)其中一个旋转轴穿出导风通道(1)形成上下延长部(111)。

4.根据权利要求3所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述左右延长部(110)端部设置有左右导流板组旋钮(14)；所述上下延长部(111)端部设置有上下导流板组旋钮(15)。

5.根据权利要求1所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述空气加热室(2)内设置有加热组件(20)，加热组件(20)包括进气管(22)、蒸汽管(21)、出液管(23)，进气管(22)的一端穿出空气加热室顶部，出液管(23)一端伸出空气加热室(2)底部，蒸汽管(21)一端与进气管(22)相连通，另一端与出液管(23)相连通。

6.根据权利要求5所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述蒸汽管(21)呈U型回转分布。

7.根据权利要求5所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述蒸汽管(21)与空气加热室(2)底部平行。

8.根据权利要求5所述烘床热风导流装置，其特征在于：所述蒸汽管(21)的截面呈梅花环状，且其外壁上设置有凸起部(24)。

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