CN210801401U - 落地式空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机和空调器，其中，该落地式空调室内机，包括：壳体和滑动门，所述壳体形成有出风口；所述滑动门滑动封盖所述出风口，所述滑动门设有滑槽，所述壳体设有与所述滑槽适配的导轨；所述滑槽的内表面设有凸楞，所述凸楞与所述导轨抵接，所述凸楞沿所述滑槽的延伸方向延伸。本实用新型技术方案滑动门与壳体线性滑动，具有滑动阻力小，滑动流畅的特点。

Description

落地式空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气处理领域，特别涉及一种主落地式空调室内机和空调器。

背景技术

落地式空调室内机通常会在机身的前面板上设置出风口，为了避免空调器停止使用时，灰尘从出风口处进入到空调器，落地式空调室内机通常采用导风板或者滑动门封盖出风口。滑动门在滑动开合出风口时，容易发生滑动不顺畅的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在提升滑动门滑动的流畅性。

为实现上述目的，本实用新型提出的落地式空调室内机，包括：

壳体，形成有出风口；以及，

滑动门，滑动封盖所述出风口，所述滑动门和所述壳体的其中一者设有滑槽，另一者设有与所述滑槽适配的导轨；

所述滑槽的内表面设有凸楞，所述凸楞与所述导轨抵接，或者是，所述导轨的外表面设有凸楞，所述凸楞与所述滑槽的内表面抵接；

所述凸楞沿所述滑槽的延伸方向延伸。

可选地，所述滑动门两侧的边部设有加强板。

可选地，所述加强板设置在所述滑动门的内侧面，所述加强板靠近所述壳体的表面设有所述滑槽。

可选地，所述滑槽为燕尾槽。

可选地，所述加强板与所述滑动门可拆卸连接。

可选地，所述滑动门的内侧面设有插槽，所述加强板的第一侧边部插入所述插槽，所述加强板的第二侧边部与所述滑动门通过螺钉连接。

可选地，所述第一侧边部向靠近所述壳体方向延伸。

可选地，所述第二侧边部设有定位孔，所述加强板的内侧面设有与所述定位孔适配的定位凸起。

可选地，所述第二侧边部设有向所述滑动门延伸的翻边。

可选地，所述加强板靠近所述滑动门的板面设有加强筋，所述加强筋位于所述滑槽靠近所述第一侧边部的一侧。

可选地，所述加强板靠近所述滑动门的板面设有凸块，所述凸块位于所述滑槽的背面。

可选地，所述凸块内部设有空腔。

可选地，所述加强板为铝材加强板。

可选地，所述滑槽沿上下方向延伸。

可选地，所述滑动门为弧形门。

可选地，所述壳体还具有朝上开设的安装口，以及连通所述安装口和所述出风口的风道；

所述落地式空调室内机还包括顶出风框，所述顶出风框安装于所述安装口，所述顶出风框的下端和前端敞口设置，所述风道内的气流可吹向所述顶出风框的下端口，并由所述顶出风框的前端口吹出。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及上述的落地式空调室内机，所述空调室外机通过冷媒管与所述落地式空调室内机相连接。

本实用新型技术方案通过采用滑槽和导轨配合的方式实现所述滑动门所述壳体的滑动连接，具有滑动门连接稳固的特点，所述滑槽或者导轨上设有凸楞，在滑动门滑动时，所述滑槽通过所述凸楞与所述导轨接触，或者是所述导轨通过所述凸楞与所述滑槽接触，所述滑槽与所述导轨线性接触，所述凸楞使得所述滑槽与所述导轨之间的接触面积大幅减小，从而减小了所述滑动门滑动时的摩擦力，提升了滑动门滑动的流畅度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的轴测视图；

图2为图1中落地式空调室内机的爆炸图；

图3为图1中落地式空调室内机的滑动门、加强板和导轨的装配示意图；

图4为图3中AA处的剖视图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图1中落地式空调室内机的加强板和导轨装配状态下的结构示意图；

图7为图6中加强板的轴测视图；

图8为图1中落地式空调室内机的驱动件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	110	出风口
200	滑动门	210	齿条
				220	加强板	221	滑槽
222	凸楞	223	第一侧边部
				224	第二侧边部	225	翻边
226	加强筋	227	凸块
				228	空腔	229	定位孔
230	导轨	240	定位凸起
				250	插槽	300	驱动件
310	电机	320	驱动齿轮
				400	顶出风框

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种落地式空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图6所示，该落地式空调室内机，包括：壳体100和滑动门200，所述壳体100形成有出风口110；所述滑动门200滑动封盖所述出风口110，所述滑动门200设有滑槽221，所述壳体100设有与所述滑槽221适配的导轨230；所述滑槽221的内表面设有凸楞222，所述凸楞222与所述导轨230抵接，所述凸楞222沿所述滑槽221的延伸方向延伸。具体地，所述壳体100包括面板，所述出风口110设置在所述面板上，所述滑动门200与所述面板滑动连接，所述落地式空调室内机还包括驱动件300，所述驱动件300安装在所述壳体100上，所述驱动件300与所述滑动门200连接，与驱动所述滑动门200滑动封盖所述出风口110。当所述落地式空调室室内机出风时，所述滑动门200避开所述出风口110，当所述落地式空调室内机的出风口110停止出风时，所述滑动门200封盖所述出风口110，能够防止灰尘进入到所述落地式空调室内机内。

本实用新型技术方案通过采用滑槽221和导轨230配合的方式实现所述滑动门200所述壳体100的滑动连接，具有滑动门200连接稳固的特点，所述滑槽221的内表面设有凸楞222，在滑动门200滑动时，为所述滑槽221通过所述凸楞222与所述导轨230接触，所述滑槽221与所述导轨230线性接触，所述凸楞222使得所述滑槽221与所述导轨230之间的接触面积大幅减小，从而减小了所述滑动门200滑动时的摩擦力，提升了滑动门200滑动的流畅度。

本实施例所述落地式空调室内机不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述滑动门设有导轨，所述壳体设有与所述滑槽适配的滑槽，所述滑槽的内表面设有凸楞，所述凸楞与所述导轨抵接，所述凸楞沿所述滑槽的延伸方向延伸；还可以是，所述滑动门设有滑槽，所述壳体设有与所述滑槽适配的导轨，所述导轨的外表面设有凸楞，所述凸楞与所述滑槽的内表面抵接，所述凸楞沿所述滑槽的延伸方向延伸；还可以是，所述滑动门设有导轨，所述壳体设有与所述滑槽适配的滑槽，所述导轨的外表面设有凸楞，所述凸楞与所述滑槽的内表面抵接，所述凸楞沿所述滑槽的延伸方向延伸，所述导轨与所述滑槽线性抵接，具有滑动摩擦力小，滑动门滑动顺畅的优点。

进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述滑动门200为弧形门。具体地，所述滑动门200为向所述出风口110的出风方向凸设的弧形门，具有外表美观的优点。所述面板随所述风门为弧形面板，有利于所述出风口110的出风面积更大，从而提升所述落地式空调室内机的出风量。当然，本实施例所述滑动门200不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述滑动门为直板滑动门，具有方便加工生产的优点。

进一步地，在本实施例中，如图3、图4所示，所述滑动门200两侧的边部设有加强板220。所述滑动门200的边部为滑动门200上较脆弱的地方，容易发生形变或者损坏。在所述滑动门200为弧形的情况下，所述滑动门200的边部更加容易发生卷曲或者绷直的形变，因此，在所述滑动门200两侧的边部设置加强板220，能够有效强化所述滑动门200边部的机械性能，还能有效防止所述滑动门200边部发生形变。

进一步地，在本实施例中，如图3、图4所示，所述加强板220设置在所述滑动门200的内侧面，所述加强板220靠近所述壳体100的表面设有所述滑槽221。具体地，所述加强板220设置在所述滑动门200的内侧面，具有滑动门200与所述壳体100的连接结构隐蔽性好的特点，有利于使得所述落地式空调室内机外观美观；所述滑槽221靠近所述壳体100设置，方便于所述壳体100上的导轨230与所述滑槽221装配，具有滑动门200拆装便捷的特点。

进一步地，在本实施例中，如图5至图7所示，所述滑槽221为燕尾槽。具体地，所述滑槽221开口的宽度小于所述滑槽221槽底的宽度，所述导轨230与所述滑槽221适配，所述导轨230靠近所述槽底的部分的宽度，大于所述导轨230位于所述槽口部分的宽度，并大于所述槽口的宽度，这使得所述导轨230被卡在所述滑槽221内，所述导轨230无法从所述槽口脱出。当然，本实施例所述滑槽221不仅限于燕尾槽，在其他实施例中，也可以是L型槽，具有连接稳固的优点。

进一步地，在本实施例中，所述加强板220与所述滑动门200可拆卸连接。若所述加强板220与所述滑动门200一起注塑成型，则加强板220所在的位置厚度过大，容易产生缺陷。本实施例所述加强板220和所述滑动门200可以先分开生产，然后再进行装配，能够有效降低生产的难度以及提升生产的效率。同时使得的所述加强板220能够更换，避免加强板220损坏后更换整个滑动门200，有利于减小维修成本。当然，本实施例所述加强板220与所述滑动门200不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述加强板与所述滑动门粘接；还可以是，所述加强板与所述滑动门焊接，具有连接牢固的优点

进一步地，在本实施例中，如图4、图5所示，所述滑动门200的内侧面设有插槽250，所述加强板220的第一侧边部223插入所述插槽250，所述加强板220的第二侧边部224与所述滑动门200通过螺钉连接。所述加强板220在安装时，先将所述第一侧边插入到所述滑动门200的插槽250中，然后再将所述加强板220的第二侧边部224通过螺钉与滑动门200连接；所述加强板220拆卸时，则先将所述第二侧边部224的螺钉松开，然后将所述加强板220从所述插槽250内抽出，具有加强板220拆装便捷、拆装效率高、安装稳固的优点。本实施例所述的滑动门200不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是所述滑动门与所述加强板卡扣连接，具有加强板拆装便捷的特点。

进一步地，在本实施例中，如图3至图5所示，所述第一侧边部223向靠近所述壳体100方向延伸。具体地，所述滑动门200的门体的一侧边缘具有向内凸设的安装块，所述安装块的自由端具有向另一侧边缘延伸的凸台，所述凸台与所述门体之间具有间隔，所述凸台面向所述门体的表面设有所述插槽250，所述插槽250的槽口背向所述壳体100设置。所述加强板220包括中板和分别设置在所述中板两侧边的第一侧边部223和第二侧边部224，所述第一侧边部223与所述中板具有夹角，一方面使得所述第一侧边部223不容易从所述插槽250中脱出，所述加强板220的安装更加稳固可靠，另一方面有利于加强所述加强板220的机械强度的作用。

进一步地，在本实施例中，如图6、图7所示，所述第二侧边部224设有定位孔229，所述加强板220的内侧面设有与所述定位孔229适配的定位凸起240。所述定位凸起240穿设所述定位孔229，不仅能够有效加强所述加强板220的安装稳固性，还能够提升所述加强板220的安装精度。

进一步地，在本实施例中，如图6、图7所示，所述第二侧边部224设有向所述滑动门200延伸的翻边225。所述翻边225能够有效增强所述第二边部的强度，保障所述加强板220的强度，使得所述加强板220能够有效提升所述滑动门200的机械强度。

进一步地，在本实施例中，如图6、图7所示，所述加强板220靠近所述滑动门200的板面设有加强筋226，所述加强筋226位于所述滑槽221靠近所述第一侧边部223的一侧。具体地，所述加强筋226与所述滑动门200抵接，所述加强筋226不仅能够提升所述加强板220本身的机械强度，以强化所述滑动门200侧边部的强度，还能够减小所述加强板220与所述滑动门200的抵接面积，使得所述加强板220靠近所述滑动门200的板面无需与滑动门200贴合，有利于降低所述加强板220的加工难度。

进一步地，在本实施例中，如图6、图7所示，所述加强板220靠近所述滑动门200的板面设有凸块227，所述凸块227位于所述滑槽221的背面。所述滑槽221的设置使得所述加强板220的强度降低，所述凸块227设置在所述滑槽221的背面，能够有效弥补所述滑槽221造成的强度降低。具有提升所述加强板220的可靠性的作用。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述凸块227内部设有空腔228，有利于降低所述加强板220的重量，由于所述加强板220要随所述滑动门200运动，减轻所述加强板220的重量，有利于降低驱动件300的负荷，从而减小能耗。

进一步地，在本实施例中，所述加强板220为铝材加强板220。铝材加强板220具有重量强，强度高且容易加工的优点，不能有利于降低驱动件300驱动滑动门200运动的功耗，还能够有效提升所述滑动门200的机械强度。

进一步地，在本实施例中，如图3所示，所述滑槽221沿上下方向延伸。所述滑动门200沿所述导轨230上下滑动，所述滑动门200的重力由驱动件300负担，从而使得所述滑动门200与所述凸楞222之间的挤压力不受滑动门200重力作用，具有导轨230与滑槽221之间的摩擦力小，所述滑动门200滑动顺畅的特点。

进一步地，在本实施例中，如图1、图2所示，所述壳体100还具有朝上开设的安装口，以及连通所述安装口和所述出风口110的风道；所述落地式空调室内机还包括顶出风框400，所述顶出风框400安装于所述安装口，所述顶出风框400的下端和前端敞口设置，所述风道内的气流可吹向所述顶出风框400的下端口，并由所述顶出风框400的前端口吹出。所述顶出风框400与所述风道连通，所述顶出风框400具有伸出所述安装口的第一状态，以及缩入所述壳体100的第二状态，在第一状态下，所述顶出风框400的前端口与壳体100外部空间连通，所述风道内的气流能够从所述顶出风框400的前端口吹出，在第二状态下，所述顶出风框400的前端口位于通道内，所述顶出风框400不能出风。因此，本实施例所述的落地式空调室内机具有所述出风口110不出风，所述顶出风框400出风；所述出风口110不出风，所述顶出风框400也不出风；所述出风口110出风，所述顶出风框400出风；以及，所述出风口110出风，所述顶出风框400不出风的四种出风模式。

进一步地，如图3所示，所述滑动门200内侧面的齿条210，所述齿条210沿上下方向延伸，所述齿条210的两侧均设有齿；所述驱动件300包括电机310和连接所述电机310的齿轮组件，所述齿轮组件与所述齿条210的两侧啮合。所述出风口110设置在所述壳体100的前滑动门200上，所述电机310驱动所述齿轮组件转动，从而驱动所述齿条210上下运动，以驱动所述滑动门200上下滑动。使得所述电机310驱动所述齿条210运动时，所述齿条210两侧的受力更加均衡，从而使得所述滑动门200上的受力更加均衡。若齿条210两侧受力不均，容易带动齿条210向受力小的一侧倾斜挤压，容易导致滑动门200倾斜偏移，并导致滑动门200上的滑动结构的摩擦力增大，使得滑动门200滑动困难，甚至发生卡塞。故而本实用新型技术方案能够保障滑动门200受力均衡，保障了滑动门200流畅滑动。

进一步地，在本实施例中，如图2、图8所示，所述驱动件300包括两所述电机310，所述齿轮组件包括两驱动齿轮320，两所述驱动齿轮320分别连接两所述电机310，两所述驱动齿轮320分别啮合所述齿条210两侧的齿，两所述齿轮组件分别与所述齿条210两侧的齿啮合。具体地，所述电机310的主轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动齿轮320啮合。本实施例采用两个电机310分别驱动所述齿条210的两侧，具有驱动力大的优点，并提升了滑动门200工作的可靠性，可以理解为，当两个所述电机310中的其中一个发生故障时，另一个电机310还能驱动齿条210运动。当然本实施例所述驱动件300不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述驱动件仅包括一个所述电机，驱动件体积小，功耗小的特点。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机，该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述落地式空调室内机与所述空调室外机通过冷媒管连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，形成有出风口；以及，

滑动门，滑动封盖所述出风口，所述滑动门和所述壳体的其中一者设有滑槽，另一者设有与所述滑槽适配的导轨；

所述滑槽的内表面设有凸楞，所述凸楞与所述导轨抵接，或者是，所述导轨的外表面设有凸楞，所述凸楞与所述滑槽的内表面抵接；

所述凸楞沿所述滑槽的延伸方向延伸。

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑动门两侧的边部设有加强板。

3.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述加强板设置在所述滑动门的内侧面，所述加强板靠近所述壳体的表面设有所述滑槽。

4.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。

5.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述加强板与所述滑动门可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑动门的内侧面设有插槽，所述加强板的第一侧边部插入所述插槽，所述加强板的第二侧边部与所述滑动门通过螺钉连接。

7.如权利要求6所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第一侧边部向靠近所述壳体方向延伸。

8.如权利要求6所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第二侧边部设有定位孔，所述加强板的内侧面设有与所述定位孔适配的定位凸起。

9.如权利要求6所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第二侧边部设有向所述滑动门延伸的翻边。

10.如权利要求6所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述加强板靠近所述滑动门的板面设有加强筋，所述加强筋位于所述滑槽靠近所述第一侧边部的一侧。

11.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述加强板靠近所述滑动门的板面设有凸块，所述凸块位于所述滑槽的背面。

12.如权利要求11所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述凸块内部设有空腔。

13.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述加强板为铝材加强板。

14.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑槽沿上下方向延伸。

15.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述滑动门为弧形门。

16.如权利要求1至15任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述壳体还具有朝上开设的安装口，以及连通所述安装口和所述出风口的风道；

所述落地式空调室内机还包括顶出风框，所述顶出风框安装于所述安装口，所述顶出风框的下端和前端敞口设置，所述风道内的气流可吹向所述顶出风框的下端口，并由所述顶出风框的前端口吹出。

17.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求1至16中任意一项所述的落地式空调室内机，所述空调室外机通过冷媒管与所述落地式空调室内机相连接。

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