CN210801271U - 炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置 - Google Patents
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Abstract
一种炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，本装置能实现二次涡旋进风供氧，二次涡旋彻底燃烧，离心分离火星、灰尘，并收集储存。风机强制进风供氧，从风机进风口进入第二燃烧室，通过进火口管导流，风力在第二燃烧室腔内产生涡旋离心供氧风力，引导火焰涡旋燃烧，产生的离心供氧风力带动灰尘在第二燃烧室腔内壁贴壁旋转，灰尘从斜线槽孔异步出灰口进入出灰导管，在灰尘收集存储盒中收集存储，通过活动铰链上翻灰尘收集存储盒倒出灰尘，通过本装置炉灶能二次涡旋进风、二次燃烧，离心收集存储灰尘，燃烧过程中，燃烧彻底，没有一氧化碳碳颗粒烟雾，没有火星灰尘飘逸，实现火力大，节能省柴，无烟无尘，绿色环保目的。
Description
技术领域：本实用新型炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置是一种二次涡旋进风、二次燃烧，并离心分离收集存储灰尘的炉灶第二燃烧室装置，火焰从进火口管进入第二燃烧室，通过风机强制进风在第二燃烧室内产生离心涡旋风力，火焰涡旋燃烧，离心分离灰尘，灰尘从斜线槽孔异步出灰口，出灰导管进入灰尘收集存储盒中收集存储，由于二次涡旋进风供氧、二次涡旋燃烧，离心收集灰尘，燃烧更彻底，燃烧尽了碳颗粒烟雾，实现了无烟、无灰尘、无火星飘扬。
背景技术：目前公众所知的炉灶都一个燃烧室自然燃烧，没有二次涡旋离心进风，产生的火星、灰尘直接随火焰冲出炉灶外，燃烧不彻底，产生一氧化碳烟雾，灰尘、火星飘入大气，不节能，不环保。
发明内容：本实用新型是提供一种炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，本装置具备二次涡旋进风供氧，二次涡旋燃烧，离心分离燃烧产生的灰尘、火星并收集存储的功能。本装置由大圆柱管，上顶孔板、下底孔板、出火口管、进火口管、斜线槽孔异步出灰口，出灰口导管，灰尘收集存储盒、活动铰链、风机进风口等组成。在圆柱管上口处焊接安装上顶孔板，其上顶孔板孔内焊接安装出火口管，出火口管管口高出上顶孔板，用于镶套安装锅架或烹饪平台，在大圆柱管下口处焊接安装下底孔板，其下底孔板孔内焊接安装进火口管，其进火口管管口高于下底孔板，用于风机进风时涡旋导流作用，在大圆柱管壁下部处，不高于进火口管管口开设90度角偏心风机进风口，焊接安装风机进风管，在第二燃烧室装置大圆柱管外两侧对称开设斜线槽孔异步出灰口，其斜线槽孔异步出灰口是两条在第二燃烧室大圆柱管壁上左右对称的与离心风力同向的斜切槽孔，其特点是不同步出灰，逐步向上出灰，不扰乱涡旋离心气流向上旋转。出灰导管是一个槽钢形状，其出灰导管槽口覆盖斜线槽孔异步出灰口，与大圆柱外壁焊接形成出灰口导管管道，其出灰口导管管道上口封闭，下口为左侧30度角，与同样为30度角的灰尘收集存储盒通过活动铰链连接，灰尘收集存储盒通过活动铰链连接 60度角斜挂，重力作用，出灰导管和灰尘收集存储盒对接封闭，形成存储灰尘的腔体，通过活铰链上翻灰尘收集存储盒，倒出收集存储的灰尘。火焰从进火口管进入第二燃烧室大圆柱管腔体内，风机强制进风供氧，风力通过进火口管涡旋导流，在第二燃烧室腔体内产生离心涡旋风力，带动火焰涡旋燃烧，涡旋风力产生离心力引导灰尘、火星贴壁旋转，离心重力作用灰尘进入斜线槽孔异步出灰口，由出灰导管进入灰尘收集存储盒收集存储，风机进风，下底孔板对风力的托底作用，引导迫使风力向上旋转，加大火焰气流冲出出火口管，火力更猛，进风供氧负压抽吸力更大，供氧更充足，上顶孔板阻挡贴壁旋转的灰尘向上，滞留灰尘在第二燃烧室内旋转，更多地将灰尘排出炉外收集存储。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置侧面剖视图。
图2是本实用新型炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置俯视图。
图3是本实用新型炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置出灰口导管和灰尘收集存储盒立体图。
图中：1第二燃烧室装置；2第二燃烧室大圆柱管；3上顶孔板；4下底孔板；5出火口管；6 进火口管；7斜线槽孔异步出灰口；8出灰口导管；9灰尘收集存储盒；10活动铰链；11风机进风口。
具体实施方式：
本实用新型炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置由大圆柱管2，上顶孔板3、下底孔板4、出火口管5、进火口管6、斜线槽孔异步出灰口7、出灰口管8、灰尘收集存储盒9、活动铰链10、风机进风口11、等组成。
在大圆柱管2上口处焊接安装上顶孔板3，其上顶孔板3孔内焊接安装出火口管5，出火口管 5管口高出上顶孔板3，用于镶套安装锅架或烹饪平台，在大圆柱管2下口处焊接安装下底孔板4，其下底孔板4孔内焊接安装进火口管6，其进火口管6管口高于下底孔板4，用于风机进风时涡旋导流作用，在大圆柱管2管壁下部，不高于进火口管6管口处开设90度角偏心进风口11，焊接安装风机进风管，在第二燃烧室装置1的大圆柱管2管壁外左右两侧对称开设斜线槽孔异步出灰口7，其斜线槽孔异步出灰口7是两条在第二燃烧室装置1大圆柱管2管壁上左右对称的与离心风力同向的斜切槽孔，其特点是不同步出灰，逐步向上出灰，不扰乱涡旋离心气流向上旋转。出灰口导管8是一个槽钢形状，其出灰口导管8槽口覆盖斜线槽孔异步出灰口7，与大圆柱管2外壁焊接形成出灰口导管8管道，其出灰口导管8管道上口封闭，下口为30度角，与同样为30度角的灰尘收集存储盒9通过活动铰链10连接，灰尘收集存储盒9通过活动铰链10连接60度角斜挂，重力作用，出灰导管8和灰尘收集存储盒9对接封闭，形成存储灰尘的腔体。通过活铰链10上翻灰尘收集存储盒9，倒出收集存储的灰尘。火焰从进火口管6进入第二燃烧室大圆柱管2腔体内，风机强制进风供氧，风力通过进火口管6涡旋导流，在第二燃烧室装置1腔体内产生离心涡旋风力，带动火焰涡旋燃烧，涡旋风力产生离心力引导灰尘、火星贴壁旋转，离心重力作用灰尘进入斜线槽孔异步出灰口7，由出灰导管8进入灰尘收集存储盒9收集存储，风机进风，下底孔板4对风力的托底作用，引导迫使风力向上旋转，加大火焰气流冲出出火口管5，火力更猛，进风供氧负压抽吸力更大，供氧更充足，上顶孔板3阻挡贴壁旋转的灰尘向上，滞留灰尘在第二燃烧室装置1内旋转，更多地将灰尘排出炉外收集存储。
Claims (5)
1.一种炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，本装置由大圆柱管，斜线槽孔异步出灰口，出灰口导管，灰尘收集存储盒，进火口管、出火口管、下底孔板、上顶孔板、风机进风口管，活动铰链等组成，其特征是：风机强制进风供氧，从风机进风口进入第二燃烧室，通过进火口管导流，风力在第二燃烧室腔内产生涡旋离心供氧风力，引导火焰涡旋燃烧，产生的离心供氧风力带动灰尘在第二燃烧室腔内壁贴壁旋转，灰尘从斜线槽孔异步出灰口进入出灰口导管，在灰尘收集存储盒中收集存储，通过活动铰链上翻灰尘收集存储盒倒出灰尘，重力作用灰尘收集存储盒回位后对接封闭出灰口导管口，形成存储灰尘的腔体，再次收集存储灰尘。
2.根据权利要求1所述的炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，其特征是：第二燃烧室装置大圆柱管壁对称开设两条斜线槽孔异步出灰口，其槽孔斜线方向与涡旋离心风向相同，实现不同步出灰，逐步向上出灰同时，不扰乱涡旋离心风力气旋。
3.根据权利要求1所述的炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，其特征是：出灰口导管是槽钢形状，其槽口覆盖斜线槽孔异步出灰口，与大圆柱管管壁焊接形成的出灰口管管道，其上口封闭，下口为左侧30度角，通过活动铰链与同样30度角的灰尘收集存储盒连接，灰尘收集存储盒在出灰口管管道上60度角斜挂，通过活动铰链上翻灰尘收集存储盒倒出灰尘，重力作用，灰尘收集存储盒回位对接封闭出灰口导管，形成收集存储灰尘的腔体。
4.根据权利要求1所述的炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，其特征是：进火口管在下底孔板孔内焊接安装时，不低于90度角偏心风机进风口上口，在风机进风时导流产生涡旋离心风旋，其下底孔板板体对风机进风风力的托底作用，迫使风旋向上旋转，加大火焰气流冲出出火口管，进风供氧负压抽吸力更大，供氧更充足。
5.根据权利要求1所述的炉灶涡旋燃烧离心除尘第二燃烧室装置，其特征是：出火口管在上顶板孔内焊接安装时，高于上顶孔板，其高出部位管口为镶套安装锅架或烹饪平台，其上顶孔板板体阻挡、滞留贴壁离心旋转的灰尘，更多地进入斜线槽孔异步出灰口，收集存储。
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