CN210800753U - 一种将插件led转变为贴片led的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种将插件LED转变为贴片LED的装置，具体涉及电子产品技术领域，包括底座，底座的左侧安装有针脚分隔块，底座的底面安装有底座卡扣，底座顶面的两侧安装有弧形卡板，底座的顶面卡接有LED灯体，LED灯体的左侧安装有灯体法兰盘，灯体法兰盘的内部安装有LED折弯针脚，LED折弯针脚的右端穿过灯体法兰盘并与LED灯体的输入端电连接。本实用新型通过将传统的插件LED进行改进，将LED支架折弯使其从直插式操作改为贴片式操作，一方面解决插件LED插板作业效率低，人工成本高的问题，另一方面使得插件LED兼具贴片LED的贴装作业效率高的优点，节省大量人工劳动力，解决贴片LED产品价格昂贵的问题，从而降低生产成本。

Description

一种将插件LED转变为贴片LED的装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种将插件LED转变为贴片LED的装置。

背景技术

LED封装是指发光芯片的封装，相比集成电路封装有较大不同。LED的封装不仅要求能够保护灯芯，而且还要能够透光，所以LED的封装对封装材料有特殊的要求，封装的功能在于提供芯片足够的保护，防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效，以提高芯片的稳定性；对于LED封装，还需要具有良好光取出效率和良好的散热性，好的封装可以让LED具备更好的发光效率和散热环境，进而提升LED的寿命。

其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，目前市面上LED封装分为插件LED和贴片LED，插件LED价格低廉但插板作业效率低下，人工成本高，而贴片LED价格昂贵，但贴装作业效率高，人工成本低，目前市面还没有将两种LED封装产品的优势集于一体的设计方案。

因此，亟需开发一种能够同时满足以上两种LED封装优势的装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种将插件LED转变为贴片LED的装置，通过将传统的插件LED进行改进，将LED支架折弯使其从直插式操作改为贴片式操作，实现了插件LED转换为贴片LED的贴装方式，一方面解决插件LED插板作业效率低，人工成本高的问题，另一方面使得插件LED兼具贴片LED的贴装作业效率高的优点，节省大量人工劳动力，解决贴片LED产品价格昂贵的问题，从而降低生产成本；另外，本实用新型通过在LED灯体的后侧加装LED灯体法兰盘，利用LED灯体法兰盘与底座表面的法兰卡槽使得LED灯体能够牢牢固定在底座中，防止灯体晃动和旋转，避免针脚易晃动导致接触不良的问题，从而提高该连LED灯体连接的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将插件LED转变为贴片LED的装置，包括底座，所述底座的左侧固定安装有针脚分隔块，所述底座的底面固定安装有底座卡扣，所述底座顶面的两侧固定安装有弧形卡板，所述底座的顶面卡接有LED灯体，所述LED灯体的左侧固定安装有灯体法兰盘，所述灯体法兰盘的内部固定安装有LED折弯针脚，所述LED折弯针脚的右端穿过灯体法兰盘并与LED灯体的输入端电连接，所述底座的顶面从右至左依次开设有灯体托槽、法兰卡槽、针脚托槽，所述LED灯体、灯体法兰盘、LED折弯针脚分别卡接于灯体托槽、法兰卡槽、针脚托槽的内侧。

在一个优选地实施方式中，所述针脚分隔块的右端固定与针脚托槽的底面固定连接，所述LED折弯针脚的数量为两个，所述针脚分隔块的宽度等于两个LED折弯针脚之间的间距，所述LED折弯针脚的内侧与针脚分隔块的两侧摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述灯体托槽、法兰卡槽呈倾斜布置，所述LED灯体、灯体法兰盘倾斜卡接于底座的顶面。

在一个优选地实施方式中，所述法兰卡槽的大小与灯体法兰盘的大小相适配，所述法兰卡槽的内壁与灯体法兰盘的外侧摩擦连接，所述灯体托槽的内壁为弧形结构，所述弧形内壁的直径与LED灯体的直径相适配，所述LED灯体的底面与灯体托槽的内壁摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述弧形卡板的右端呈弧形结构，所述弧形卡板的表面开设有缺口，所述缺口位于LED灯体、灯体法兰盘的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述LED折弯针脚为金属材质构件，所述LED折弯针脚呈倾斜C字型三段结构，所述LED折弯针脚与灯体法兰盘连接端和灯体法兰盘呈直角，所述LED折弯针脚的第三段与底座的底面平行并位于同一直线上，所述LED折弯针脚另一端的端部与底座的右侧摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述底座、弧形卡板、针脚分隔块呈一体成型结构，所述若干个底座卡扣固定安装于底座的底面，所述底座卡扣均匀分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将传统的插件LED进行改进，将LED支架折弯使其从直插式操作改为贴片式操作，实现了插件LED转换为贴片LED的贴装方式，一方面解决插件LED插板作业效率低，人工成本高的问题，另一方面使得插件LED兼具贴片LED的贴装作业效率高的优点，节省大量人工劳动力，解决贴片LED产品价格昂贵的问题，从而降低生产成本；

2、本实用新型通过在LED灯体的后侧加装LED灯体法兰盘，利用LED灯体法兰盘与底座表面的法兰卡槽使得LED灯体能够牢牢固定在底座中，防止灯体晃动和旋转，避免针脚易晃动导致接触不良的问题，从而提高该连LED灯体连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的底座和针脚分隔块结构示意图。

图4为本实用新型的针脚分隔块侧面结构示意图。

图5为本实用新型的实施例2结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、针脚分隔块；3、底座卡扣；4、LED灯体；5、灯体法兰盘；6、LED折弯针脚；11、弧形卡板；12、灯体托槽；13、法兰卡槽；14、针脚托槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如附图1-4所示的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，包括底座1，底座1的左侧固定安装有针脚分隔块2，底座1的底面固定安装有底座卡扣3，底座1顶面的两侧固定安装有弧形卡板11，底座1的顶面卡接有LED灯体4，LED灯体4的左侧固定安装有灯体法兰盘5，灯体法兰盘5的内部固定安装有LED折弯针脚6，LED折弯针脚6的右端穿过灯体法兰盘5并与LED灯体4的输入端电连接，底座1的顶面从右至左依次开设有灯体托槽12、法兰卡槽13、针脚托槽14，LED灯体4、灯体法兰盘5、LED折弯针脚6分别卡接于灯体托槽12、法兰卡槽13、针脚托槽14的内侧。

实施方式具体为：通过将传统的插件LED进行改进，将LED支架折弯使其从直插式操作改为贴片式操作，实现了插件LED转换为贴片LED的贴装方式，一方面解决插件LED插板作业效率低，人工成本高的问题，另一方面使得插件LED兼具贴片LED的贴装作业效率高的优点，节省大量人工劳动力，解决贴片LED产品价格昂贵的问题，从而降低生产成本；另外，本实用新型通过在LED灯体4的后侧加装LED灯体法兰盘5，利用LED灯体法兰盘5与底座1表面的法兰卡槽13使得LED灯体4能够牢牢固定在底座1中，防止灯体晃动和旋转，避免针脚易晃动导致接触不良的问题，从而提高该连LED灯体连接的稳定性。

其中，针脚分隔块2的右端固定与针脚托槽14的底面固定连接，LED折弯针脚6的数量为两个，针脚分隔块2的宽度等于两个LED折弯针脚6之间的间距，LED折弯针脚6的内侧与针脚分隔块2的两侧摩擦连接，将LED折弯针脚6分开，使LED折弯针脚6之间距离固定，方便进行贴片安装。

其中，灯体托槽12、法兰卡槽13呈倾斜布置，LED灯体4、灯体法兰盘5倾斜卡接于底座1的顶面，使LED灯体4的前端向上升起。

其中，法兰卡槽13的大小与灯体法兰盘5的大小相适配，法兰卡槽13的内壁与灯体法兰盘5的外侧摩擦连接，灯体托槽12的内壁为弧形结构，弧形内壁的直径与LED灯体4的直径相适配，LED灯体4的底面与灯体托槽12的内壁摩擦连接，利用LED灯体法兰盘5与底座1表面的法兰卡槽13使得LED灯体4能够牢牢固定在底座1中，防止灯体晃动和旋转，避免针脚易晃动导致接触不良的问题。

其中，弧形卡板11的右端呈弧形结构，弧形卡板11的表面开设有缺口，缺口位于LED灯体4、灯体法兰盘5的两侧，使得LED灯体4可迅速卡入底座1中，安装效率更高。

其中，LED折弯针脚6为金属材质构件，LED折弯针脚6呈倾斜C字型三段结构，LED折弯针脚6与灯体法兰盘5连接端和灯体法兰盘5呈直角，LED折弯针脚6的第三段与底座1的底面平行并位于同一直线上，LED折弯针脚6另一端的端部与底座1的右侧摩擦连接，实现了插件LED转换为贴片LED的贴装方式。

其中，底座1、弧形卡板11、针脚分隔块2呈一体成型结构，若干个底座卡扣3固定安装于底座1的底面，底座卡扣3均匀分布，方便底座1的固定安装。

实施例2：

参考说明书附图5所示，具体与实施例1相比，所述LED折弯针脚6呈Z字型三段结构，所述LED折弯针脚6与灯体法兰盘5连接的第一段与灯体法兰盘5呈垂直布置，所述LED折弯针脚6的第二段与底座1的左侧相互平行且摩擦连接，所述LED折弯针脚6第三段的底面与底座1的底面平行且位于同一直线上。

采用上述技术手段：无需对LED折弯针脚6长短进行精确控制，只需将LED折弯针脚6沿针脚分隔块2的两侧进行布置即可，LED折弯针脚6的长度可在后期安装时根据需要进行裁剪，使得该插件LED的改造更加简单，不仅实现生产效率的进一步提高，其安装也更为方便，连接更加稳定。

本实用新型工作原理：

首先将LED灯体4、灯体法兰盘5对准底座1表面的灯体托槽12、法兰卡槽13卡入，使得弧形卡板11牢牢将LED灯体4、灯体法兰盘5包裹在底座1的顶面，防止灯体晃动和旋转，避免后期针脚易晃动导致接触不良的问题，之后将LED折弯针脚6折弯成规定形状使LED折弯针脚6尾端的底面与底座1的顶面平行并位于同一直线上，将LED支架折弯使其从直插式操作改为贴片式操作，实现了插件LED转换为贴片LED的贴装方式，一方面解决插件LED插板作业效率低，人工成本高的问题，另一方面使得插件LED兼具贴片LED的贴装作业效率高的优点，节省大量人工劳动力，通过底座卡扣3将底座1、LED灯体4固定安装于待安装板位，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种将插件LED转变为贴片LED的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧固定安装有针脚分隔块（2），所述底座（1）的底面固定安装有底座卡扣（3），所述底座（1）顶面的两侧固定安装有弧形卡板（11），所述底座（1）的顶面卡接有LED灯体（4），所述LED灯体（4）的左侧固定安装有灯体法兰盘（5），所述灯体法兰盘（5）的内部固定安装有LED折弯针脚（6），所述LED折弯针脚（6）的右端穿过灯体法兰盘（5）并与LED灯体（4）的输入端电连接，所述底座（1）的顶面从右至左依次开设有灯体托槽（12）、法兰卡槽（13）、针脚托槽（14），所述LED灯体（4）、灯体法兰盘（5）、LED折弯针脚（6）分别卡接于灯体托槽（12）、法兰卡槽（13）、针脚托槽（14）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，其特征在于：所述针脚分隔块（2）的右端固定与针脚托槽（14）的底面固定连接，所述LED折弯针脚（6）的数量为两个，所述针脚分隔块（2）的宽度等于两个LED折弯针脚（6）之间的间距，所述LED折弯针脚（6）的内侧与针脚分隔块（2）的两侧摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，其特征在于：所述灯体托槽（12）、法兰卡槽（13）呈倾斜布置，所述LED灯体（4）、灯体法兰盘（5）倾斜卡接于底座（1）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，其特征在于：所述法兰卡槽（13）的大小与灯体法兰盘（5）的大小相适配，所述法兰卡槽（13）的内壁与灯体法兰盘（5）的外侧摩擦连接，所述灯体托槽（12）的内壁为弧形结构，所述弧形内壁的直径与LED灯体（4）的直径相适配，所述LED灯体（4）的底面与灯体托槽（12）的内壁摩擦连接。

5.根据权利要求1所述的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，其特征在于：所述弧形卡板（11）的右端呈弧形结构，所述弧形卡板（11）的表面开设有缺口，所述缺口位于LED灯体（4）、灯体法兰盘（5）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，其特征在于：所述LED折弯针脚（6）为金属材质构件，所述LED折弯针脚（6）呈倾斜C字型三段结构，所述LED折弯针脚（6）与灯体法兰盘（5）连接端和灯体法兰盘（5）呈直角，所述LED折弯针脚（6）的第三段与底座（1）的底面平行并位于同一直线上，所述LED折弯针脚（6）另一端的端部与底座（1）的右侧摩擦连接。

7.根据权利要求1所述的一种将插件LED转变为贴片LED的装置，其特征在于：所述底座（1）、弧形卡板（11）、针脚分隔块（2）呈一体成型结构，若干个所述底座卡扣（3）固定安装于底座（1）的底面，所述底座卡扣（3）均匀分布。

Images