CN210800702U - 一种多功能组合充装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能组合充装阀，包括一个异形的阀体，阀体上设有多个阀位，阀体左、右两侧的阀位分别为第一进液阀、第二进液阀；阀体腔内阀位为止回阀，止回阀进口与阀体前侧的入口相连通，止回阀出口分别与第一进液阀、第二进液阀进口相连通；入口外接充装座，阀体顶端中部设有排放管，排放管外接第一排放阀。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设有多个阀位的阀体，进液阀、止回阀、排放阀等多个阀门共用一个阀体，使得本组合充装阀具有顶部进液、底部进液、充装后防回流和超压泄放等功能，大大地减化了和优化了贮槽的充装管路系统，减少了贮槽充装低温液体介质的时间，提高了操作效率。

Description

一种多功能组合充装阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种充装阀，具体涉及一种用于低温液体贮槽的多功能组合充装阀。

背景技术

低温液氧、液氮、液氩贮槽充装液体过程需使用顶部进液、底部进液、超压泄放、充装止回、残液排放等功能。如果为实现以上每一种功能，单独设置一个阀门和管路，那么整个低温液体贮槽管路很复杂，且制造成本高，组装时间长，操作效率低，维护成本也高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种将贮槽充装过程中的顶部进液、底部进液、超压泄放、充装止回、残液排放等功能巧妙地集合在一起的多功能组合充装阀，该组合充装阀是专门为低温液体贮槽设计的专用阀门，用来替代低温液体贮槽的整个充装系统，能大大地减化和优化贮槽管路，减少贮槽充装时间，提高操作效率，降低维护成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种多功能组合充装阀，包括一个异形的阀体，所述阀体上设有多个阀位，所述阀体左、右两侧的阀位分别为第一进液阀、第二进液阀；所述阀体腔内阀位为止回阀，所述止回阀进口与所述阀体前侧的入口相连通，所述止回阀出口分别与所述第一进液阀、第二进液阀进口相连通；所述入口外接充装座，所述阀体顶端中部设有排放管，所述排放管外接第一排放阀。

进一步地，所述第一进液阀为顶部进液阀，其出口与贮槽的顶部进液管相连通；所述第二进液阀为底部进液阀，其出口与贮槽的底部进液管相连通。

进一步地，所述第一排放阀为超压排放阀。

进一步地，所述阀体后侧阀位为第二排放阀，所述第二排放阀进口与所述止回阀出口相连通。

进一步地，所述第二排放阀为残液排放阀，其出口外接残液管。

进一步地，所述阀体为精密铸造件。

与现有技术相比，本实用新型提供的多功能组合充装阀具有以下有益效果：

1、通过设有多个阀位的阀体，进液阀、止回阀、排放阀等多个阀门共用一个阀体，使得本组合充装阀具有顶部进液、底部进液、充装后防回流和超压泄放等功能，大大地减化了和优化了贮槽的充装管路系统，减少了贮槽充装低温液体介质的时间，提高了操作效率；

2、阀体上设置的残液排放阀位，使得本组合充装阀具有残液排放功能，便于维护，且多个阀门集装在一个阀体上，降低了维护成本；

3、通过超压排放阀，能够自动排泄由于低温液体汽化导致上升的压力，从而有效保护贮槽安全，提高了设备安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视结构示意图。

附图标记说明如下：

1：阀体11：入口

12：排放管2：第一进液阀

3：第二进液阀4：止回阀

5：第二排放阀

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1～图2所示，本实用新型提供了一种多功能组合充装阀，包括一个异形的精密铸造件阀体1，阀体1上设有多个阀位，在图中，每个阀位具体包括密封阀座、阀盖及阀芯，阀体1上设有多个阀盖螺栓孔，阀盖、阀芯的尺寸按照对应的阀体上预留的阀盖螺栓孔设计。

阀体1左、右两侧的阀位分别为第一进液阀2、第二进液阀3；阀体1腔内阀位为止回阀4，止回阀4进口与阀体1前侧的入口11相连通，止回阀4出口分别与第一进液阀2、第二进液阀3进口相连通；入口11外接充装座(图中未示出)，阀体1顶端中部设有排放管12，排放管12外接第一排放阀(图中未示出)。在本实施例中，第一排放阀为超压排放阀，亦即安全阀。

第一进液阀2为顶部进液阀，其出口与贮槽(图中未示出)的顶部进液管相连通；第二进液阀3为底部进液阀，其出口与贮槽的底部进液管相连通。

如图2所示，阀体1后侧阀位为第二排放阀5，第二排放阀5进口与止回阀4出口相连通；第二排放阀5为残液排放阀，其出口外接残液管。

通过设有多个阀位的阀体，进液阀、止回阀、排放阀等多个阀门共用一个阀体，这样就组合成一个顶部进液、底部进液、超压泄放、充装止回、残液排放等功能巧妙地集合在一起的多功能充装阀。介质(比如低温液体)从充装座流入阀体，当贮槽需要顶部进液的时候，关闭底部进液阀，就实现顶部进液功能；当贮槽需要底部进液的时候，关闭顶部进液阀，就实现底部进液功能。充装过程快要结束时将充装座先脱开，此时阀体腔内的止回阀起作用使得低温液体不会倒流，止回阀后端阀体腔内多余的液体，可通过残液排放阀排掉，这过程中间如有低温液体汽化，导致压力上升，设置的超压泄放阀会自动泄压，从而保护贮槽安全。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能组合充装阀，其特征在于，包括一个异形的阀体(1)，所述阀体(1)上设有多个阀位，所述阀体(1)左、右两侧的阀位分别为第一进液阀(2)、第二进液阀(3)；所述阀体(1)腔内阀位为止回阀(4)，所述止回阀(4)进口与所述阀体(1)前侧的入口(11)相连通，所述止回阀(4)出口分别与所述第一进液阀(2)、第二进液阀(3)进口相连通；所述入口(11)外接充装座，所述阀体(1)顶端中部设有排放管(12)，所述排放管(12)外接第一排放阀。

2.根据权利要求1所述的多功能组合充装阀，其特征在于，所述第一进液阀(2)为顶部进液阀，其出口与贮槽的顶部进液管相连通；所述第二进液阀(3)为底部进液阀，其出口与贮槽的底部进液管相连通。

3.根据权利要求1所述的多功能组合充装阀，其特征在于，所述第一排放阀为超压排放阀。

4.根据权利要求1所述的多功能组合充装阀，其特征在于，所述阀体(1)后侧阀位为第二排放阀(5)，所述第二排放阀(5)进口与所述止回阀(4)出口相连通。

5.根据权利要求4所述的多功能组合充装阀，其特征在于，所述第二排放阀(5)为残液排放阀，其出口外接残液管。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的多功能组合充装阀，其特征在于，所述阀体(1)为精密铸造件。

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