CN210798880U - 一种新型卡瓦闸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卡瓦闸板，包括闸板体，闸板体的内腔中从后向前依次安装有闸板轴补芯、顶紧块、顶紧块活塞和卡瓦，顶紧块的两侧面上设置有内六角螺钉，内六角螺钉通过螺帽处的光滑外圆在闸板体的安装槽中转动，顶紧块活塞在闸板体的活塞孔中滑动，卡瓦的下表面抵接有闸板胶芯，闸板胶芯通过密封锁滑块固定在闸板体上。本实用新型通过卡瓦和闸板胶芯的同时使用，把卡紧和半封两种功能合并在一个闸板上，只需一次操作就可以实现两种功能，既可以抱紧油管，又可以密封井口，而且操作简单，减轻了防喷器重量，减少成本，更有利于井上作业，对于不同的现场井口油管尺寸，只需更换卡瓦和闸板胶芯就可以，更换简单方便，适用性强。

Description

一种新型卡瓦闸板

技术领域

本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种新型卡瓦闸板。

背景技术

连续油管防喷器在井上作业时，油管在井下作业由于受到井下压力的影响会造成油管向上的力，从而使油管不利于向井下作业甚至导致油管从井口脱出而造成危险，这时就需要功能性连续油管防喷器卡瓦闸板抱紧油管，使油管向上的作用力得到控制，使油管能够在井下顺利的完成工作，连续油管在井下工作时需要维修或者其它的操作这时候就需要对井下压力进行密封，需要防喷器半封闸板工作使井下压力密封达到使用要求，以往的防喷器达到这两个要求需要两个闸板(卡瓦闸板和半封闸板)进行两次工作，操作时间加长且繁琐，不利于井场快速方便的工作，而且以往防喷器如果实现剪切、密封、卡瓦等功能需要三闸板，使防喷器体积庞大、结构复杂不利于井上作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型卡瓦闸板，解决现有单一闸板不能同时满足卡紧和密封功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种新型卡瓦闸板，包括闸板体，所述闸板体的内腔中从后向前依次安装有闸板轴补芯、顶紧块、顶紧块活塞和卡瓦，所述顶紧块的两侧面上设置有内六角螺钉，所述内六角螺钉通过螺帽处的光滑外圆在所述闸板体的安装槽中转动，所述顶紧块活塞在所述闸板体的活塞孔中滑动，所述顶紧块活塞的一端与所述顶紧块抵接，另一端与所述卡瓦卡接连接，所述卡瓦的下表面抵接有闸板胶芯，所述闸板胶芯通过密封锁滑块固定在所述闸板体上。

进一步的，所述顶紧块活塞与所述顶紧块相抵接的一端外圆上设置有第一挡圈。

再进一步的，所述顶紧块活塞的外圆上设置有O型圈和第二挡圈。

再进一步的，所述闸板体外圆上的密封槽中设置有顶密封。

再进一步的，所述卡瓦的前端设置有弧面，在所述弧面上沿其周向设置有卡瓦型齿。

再进一步的，所述闸板胶芯包括胶芯和用于固定所述胶芯形态的第一固定板、第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别固定在所述胶芯的上下两面，所述第二固定板的底面上设置有两个凹槽，所述密封锁滑块的固定销与所述凹槽相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过卡瓦和闸板胶芯的同时使用，把卡紧和半封两种功能合并在一个闸板上，只需一次操作就可以实现两种功能，既可以抱紧油管，又可以密封井口，而且操作简单，减轻了防喷器重量，减少成本，更有利于井上作业，对于不同的现场井口油管尺寸，只需更换卡瓦和闸板胶芯就可以，更换简单方便，适用性强，本实用新型可以使防喷器减少为双闸板结构，但是可以实现三闸板结构的所有功能。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型新型卡瓦闸板结构示意图；

图2为本实用新型新型卡瓦闸板的爆炸图；

图3为本实用新型新型卡瓦闸板左视图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图4中的B-B剖视图；

图6为本实用新型新型卡瓦闸板的安装示意图；

附图标记说明：1、闸板轴补芯；2、顶紧块；3、第一挡圈；4、顶紧块活塞；5、O型圈；6、第二挡圈；7、顶密封；8、闸板体；9、卡瓦；10、闸板胶芯；10-1、胶芯；10-2、第一固定板；10-3、第二固定板；11、密封锁滑块；12、内六角螺钉；13、防喷器主体；14、油管；15、活塞；16、活塞轴。

具体实施方式

如图1-6所示，一种新型卡瓦闸板，包括闸板体8，所述闸板体8的内腔中从后向前依次安装有闸板轴补芯1、顶紧块2、顶紧块活塞4和卡瓦9，所述顶紧块2的两侧面上设置有内六角螺钉12，所述内六角螺钉12通过螺帽处的光滑外圆在所述闸板体8的安装槽中转动，所述顶紧块活塞4在所述闸板体8的活塞孔中滑动，所述顶紧块活塞4的一端与所述顶紧块2抵接，另一端与所述卡瓦9卡接连接，所述卡瓦9的下表面抵接有闸板胶芯10，所述闸板胶芯10通过密封锁滑块11固定在所述闸板体8上。

所述顶紧块活塞4与所述顶紧块2相抵接的一端外圆上设置有第一挡圈3，所述第一挡圈3可以防止所述顶紧块活塞4向前滑出所述活塞孔。

所述顶紧块活塞4的外圆上设置有O型圈5和第二挡圈6，所述O型圈5起密封作用，防止外部压力和井内压力互通，所述第二挡圈6可以使所述O型圈5在密封受到压力时减少所述O型圈5的形变，使之可以承受更高的压力。

所述闸板体8外圆上的密封槽中设置有顶密封7，当卡瓦闸板工作时，由于所述闸板胶芯10受到挤压变形时会挤压所述顶密封7的两端，所述顶密封7就会凸出所述闸板体8从而起到密封腔体的作用，防止井内压力外泄。

所述卡瓦9的前端设置有弧面，在所述弧面上沿其周向设置有卡瓦型齿，所述卡瓦型齿用于卡紧油管。

所述闸板胶芯10包括胶芯10-1和用于固定所述胶芯10-1形态的第一固定板10-2、第二固定板10-3，所述第一固定板10-2和第二固定板10-3分别固定在所述胶芯10-1的上下两面，所述胶芯10-1的材质为丁腈胶，所述第一固定板10-2和第二固定板10-3的材质为金属板，所述第二固定板10-3的底面上设置有两个凹槽，所述密封锁滑块11的顶面上设置有两个固定销，两个所述固定销与两个所述凹槽相互配合，达到固定所述闸板胶芯10的目的。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将卡瓦闸板安装在防喷器主体13中，活塞轴16的一端卡接在闸板轴补芯1的止口处，工作时，活塞15带动活塞轴16向前运动，从而推动顶紧块2，(活塞15在油缸中轴向运动，通过手轮手动驱动或液压油驱动)顶紧块2推动顶紧块活塞4，顶紧块活塞4带动卡瓦9向前进行轴向运动，从而使卡瓦9向油管14靠近，两侧的卡瓦闸板共同工作从而夹紧油管14，卡瓦9通过卡瓦型齿卡住油管14从而达到抱紧油管14的目的，使油管14不再向上或者向下移动，同时，闸板胶芯10包裹住油管14，起到井内密封的作用，这样一个卡瓦闸板达到了两种功能，既可以抱紧油管又可以起到井内密封做作用，只需操作一次就可以满足井上工作要求，对于不同尺寸的油管14只需更换卡瓦9和密封胶芯10即可，简单方便快捷。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型卡瓦闸板，其特征在于：包括闸板体(8)，所述闸板体(8)的内腔中从后向前依次安装有闸板轴补芯(1)、顶紧块(2)、顶紧块活塞(4)和卡瓦(9)，所述顶紧块(2)的两侧面上设置有内六角螺钉(12)，所述内六角螺钉(12)通过螺帽处的光滑外圆在所述闸板体(8)的安装槽中转动，所述顶紧块活塞(4)在所述闸板体(8)的活塞孔中滑动，所述顶紧块活塞(4)的一端与所述顶紧块(2)抵接，另一端与所述卡瓦(9)卡接连接，所述卡瓦(9)的下表面抵接有闸板胶芯(10)，所述闸板胶芯(10)通过密封锁滑块(11)固定在所述闸板体(8)上。

2.根据权利要求1所述的新型卡瓦闸板，其特征在于：所述顶紧块活塞(4)与所述顶紧块(2)相抵接的一端外圆上设置有第一挡圈(3)。

3.根据权利要求1所述的新型卡瓦闸板，其特征在于：所述顶紧块活塞(4)的外圆上设置有O型圈(5)和第二挡圈(6)。

4.根据权利要求1所述的新型卡瓦闸板，其特征在于：所述闸板体(8)外圆上的密封槽中设置有顶密封(7)。

5.根据权利要求1所述的新型卡瓦闸板，其特征在于：所述卡瓦(9)的前端设置有弧面，在所述弧面上沿其周向设置有卡瓦型齿。

6.根据权利要求1所述的新型卡瓦闸板，其特征在于：所述闸板胶芯(10)包括胶芯(10-1)和用于固定所述胶芯(10-1)形态的第一固定板(10-2)、第二固定板(10-3)，所述第一固定板(10-2)和第二固定板(10-3)分别固定在所述胶芯(10-1)的上下两面，所述第二固定板(10-3)的底面上设置有两个凹槽，所述密封锁滑块(11)的固定销与所述凹槽相互配合。

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