CN203515450U - 封隔器堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封隔器技术领域，是一种封隔器堵塞装置；其包括中心管、滑套、卡瓦和胶筒轴；在胶筒轴的下端一体固定有外径大于胶筒轴的堵头，在胶筒轴和堵头的内侧套装有中心管，在堵头的上部沿圆周有至少一个的液流孔，在滑套的上部内侧从下至上固定有内径依次减小的第一台阶和第二台阶，在中心管的上部外侧固定有外卡台，第二台阶挂接在外卡台上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本实用新型与射孔－压裂－测试多联作管柱配合使用，既可完成封隔器内腔中心管封堵，与丢手封隔器组合可当作桥塞封闭，又能避免压井液对产层造成二次污染，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

封隔器堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及封隔器技术领域，是一种封隔器堵塞装置。

背景技术

目前经常采用的油气水层封闭技术主要有：注悬空水泥塞、下电缆桥塞、电缆投灰等永久性封堵技术，以及封隔器管柱的临时性封堵技术。不论采用注悬空水泥塞、下电缆桥塞、电缆投灰、下封隔器管柱作业，均需要进行压井作业，而压井会造成油气产层污染或堵塞，特别是敏感性储层对产量影响更大，不利于油田对产层的后期投产开发。

发明内容

本实用新型提供了一种封隔器堵塞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决油气水层封闭技术中均需要进行压井作业，而压井会造成油气产层污染或堵塞，不利于油田对产层的后期投产开发的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种封隔器堵塞装置，包括中心管、滑套、卡瓦和胶筒轴；在胶筒轴的下端一体固定有外径大于胶筒轴的堵头，在胶筒轴和堵头的内侧套装有中心管，在堵头的上部沿圆周有至少一个的液流孔，在滑套的上部内侧从下至上固定有内径依次减小的第一台阶和第二台阶，在中心管的上部外侧固定有外卡台，第二台阶挂接在外卡台上，第一台阶和胶筒轴的上部外侧通过解封剪钉固定连接在一起，在滑套的下部内侧通过销钉固定连接有至少三片的卡瓦，卡瓦的上部套装在胶筒轴上，在每个卡瓦的下端一体固定有卡瓦头，卡瓦头的外径大于滑套的外径，在卡瓦头的外侧分布有齿尖朝上的齿，在卡瓦头和堵头之间的滑套上从上至下依次套装有上压环和至少一个的胶套，卡瓦头的下端内侧面为内高外低的斜面，在上压环的上部外侧有与卡瓦头的下端内侧面相配合的斜面，卡瓦头的下端内侧面压紧在上压环的上部外侧面上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在上压环和堵头之间的滑套上套装有两个的胶套，在两个胶套之间的滑套上套装有隔环。

上述在中心管的上部有外螺纹。

上述堵头的下部外侧面为外高内低的斜面。

上述位于液流孔上方和下方的中心管的外侧沿圆周分别有至少一道的密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本实用新型与射孔－压裂－测试多联作管柱配合使用，既可完成封隔器内腔中心管封堵，与丢手封隔器组合可当作桥塞封闭，又能避免压井液对产层造成二次污染，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为中心管，2为滑套，3为卡瓦，4为胶筒轴，5为堵头，6为液流孔，7为第一台阶，8为第二台阶，9为外卡台，10为解封剪钉，11为销钉，12为卡瓦头，13为上压环，14为胶套，15为隔环，16为密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该封隔器堵塞装置包括中心管1、滑套2、卡瓦3和胶筒轴4；在胶筒轴4的下端一体固定有外径大于胶筒轴4的堵头5，在胶筒轴4和堵头5的内侧套装有中心管1，在堵头5的上部沿圆周有至少一个的液流孔6，在滑套2的上部内侧从下至上固定有内径依次减小的第一台阶7和第二台阶8，在中心管1的上部外侧固定有外卡台9，第二台阶8挂接在外卡台9上，第一台阶7和胶筒轴4的上部外侧通过解封剪钉10固定连接在一起，在滑套2的下部内侧通过销钉11固定连接有至少三片的卡瓦3，卡瓦3的上部套装在胶筒轴4上，在每个卡瓦3的下端一体固定有卡瓦头12，卡瓦头12的外径大于滑套2的外径，在卡瓦头12的外侧分布有齿尖朝上的齿，在卡瓦头12和堵头5之间的滑套2上从上至下依次套装有上压环13和至少一个的胶套14，卡瓦头12的下端内侧面为内高外低的斜面，在上压环13的上部外侧有与卡瓦头12的下端内侧面相配合的斜面，卡瓦头12的下端内侧面压紧在上压环13的上部外侧面上。

可根据实际需要，对上述封隔器堵塞装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在上压环13和堵头5之间的滑套2上套装有两个的胶套14，在两个胶套14之间的滑套2上套装有隔环15。这样，隔环15更易使胶套14在受到挤压时膨胀。

如附图1所示，在中心管1的上部有外螺纹。这样，便于安装和拆卸。

如附图1所示，堵头5的下部外侧面为外高内低的斜面。

如附图1所示，位于液流孔6上方和下方的中心管1的外侧沿圆周分别有至少一道的密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈16。这样，密封圈16便于更好的密封。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：使用时，将本实用新型投入封隔器内腔，并定位在封隔器内腔上端的内环槽内，当封隔器内腔的下部压力大于封隔器内腔的上部压力时，底压推动本实用新型上行，卡瓦3涨出锚定封隔器内腔定位槽并被定位，堵塞器其它件继续上行，堵头5挤压胶套14使胶套14膨胀密封封隔器内腔，实现下层封堵；当上压大时本实用新型下行，堵头5的下端与封隔器内腔的内环槽下端顶死，上压环13挤压胶套14使胶套14膨胀密封封隔器内腔，胶套14密封。

解封时，上提中心管1，滑套2上的第一台阶7和胶筒轴4之间的解封剪钉10剪断，中心管1与胶筒轴4上的液流孔6错开，中心管1底端与胶筒轴4上的液流孔6连通，堵塞器上下压力平衡，继续上行，中心管1挂接滑套2，滑套2通过销钉11带动卡瓦3上行，使卡瓦头12与上压环13脱离开，卡瓦3回缩解除锚定，同时胶筒轴4下行，使堵塞器捞出。

Claims (9)

1.一种封隔器堵塞装置，其特征在于包括中心管、滑套、卡瓦和胶筒轴；在胶筒轴的下端一体固定有外径大于胶筒轴的堵头，在胶筒轴和堵头的内侧套装有中心管，在堵头的上部沿圆周有至少一个的液流孔，在滑套的上部内侧从下至上固定有内径依次减小的第一台阶和第二台阶，在中心管的上部外侧固定有外卡台，第二台阶挂接在外卡台上，第一台阶和胶筒轴的上部外侧通过解封剪钉固定连接在一起，在滑套的下部内侧通过销钉固定连接有至少三片的卡瓦，卡瓦的上部套装在胶筒轴上，在每个卡瓦的下端一体固定有卡瓦头，卡瓦头的外径大于滑套的外径，在卡瓦头的外侧分布有齿尖朝上的齿，在卡瓦头和堵头之间的滑套上从上至下依次套装有上压环和至少一个的胶套，卡瓦头的下端内侧面为内高外低的斜面，在上压环的上部外侧有与卡瓦头的下端内侧面相配合的斜面，卡瓦头的下端内侧面压紧在上压环的上部外侧面上。

2.根据权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于上压环和堵头之间的滑套上套装有两个的胶套，在两个胶套之间的滑套上套装有隔环。

3.根据权利要求1或2所述的封隔器堵塞装置，其特征在于中心管的上部有外螺纹。

4.根据权利要求1或2所述的封隔器堵塞装置，其特征在于堵头的下部外侧面为外高内低的斜面。

5.根据权利要求3所述的封隔器堵塞装置，其特征在于堵头的下部外侧面为外高内低的斜面。

6.根据权利要求1或2所述的封隔器堵塞装置，其特征在于位于液流孔上方和下方的中心管的外侧沿圆周分别有至少一道的密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈。

7.根据权利要求3所述的封隔器堵塞装置，其特征在于位于液流孔上方和下方的中心管的外侧沿圆周分别有至少一道的密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈。

8.根据权利要求4所述的封隔器堵塞装置，其特征在于位于液流孔上方和下方的中心管的外侧沿圆周分别有至少一道的密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈。

9.根据权利要求5所述的封隔器堵塞装置，其特征在于位于液流孔上方和下方的中心管的外侧沿圆周分别有至少一道的密封圈安装槽，在密封圈安装槽内固定安装有密封圈。