CN206707629U - 无接箍套管下入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下套管装置技术领域，是一种无接箍套管下入装置；包括本体、锁紧环、套筒、卡瓦套、卡瓦、锥形套、下接头、活塞、密封胶筒和活塞挡板，在本体中部设有外螺纹，锁紧环套装在本体的外侧，套筒和卡瓦套自上而下一体固定，在卡瓦套的下端沿圆周间隔固定有至少两个的卡瓦。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在使用时将本实用新型卡瓦套及其以下部分塞入无接箍套管的内部，其余部分裸露在套管外，通过旋转锁紧环推动卡瓦套，使卡瓦咬入套管内壁实现将套管提升。灌浆时，配合顶驱连接本体上接头，通过活塞下行，露出下接头过流孔充填密封胶筒实现装置和套管封堵，通过活塞继续下行，露出活塞过流孔实现灌浆。

Description

无接箍套管下入装置

技术领域

本实用新型涉及下套管装置技术领域，是一种无接箍套管下入装置。

背景技术

套管作业是钻完井作业中一道重要工序，随着油气田开发的深入，小井眼开发越来越广泛，常规套管在小井眼中由于套管接箍较大，无法满足套管下入和固完井需求，因此引入了无接箍套管，与常规套管不同的是该套管没有接箍，内外螺纹直接加工在管体上，所以下入这种套管时不能用常规的套管吊卡下入，需要加工特定的提升短接，但提升短接通常需要破坏掉一至两根套管加工而成，成本较高，而且这种提升短接不具有通用性，即一种提升短接只能应用于一种类型套管，另外，这种提升短接是通过螺纹和套管连接的，每次使用均需上卸扣一次，操作繁琐，影响下套管效率。

发明内容

本实用新型提供了一种无接箍套管下入装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决原有下入套管操作繁琐及下套管效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种无接箍套管下入装置，包括本体、锁紧环、套筒、卡瓦套、卡瓦、锥形套、下接头、活塞、密封胶筒和活塞挡板，在本体中部设有外螺纹，锁紧环通过外螺纹套装在本体的外侧，套筒和卡瓦套自上而下一体固定，在卡瓦套的下端沿圆周间隔固定有至少两个的卡瓦，套筒套装在锁紧环下方的外螺纹上，锥形套固定在本体上且其上部套装在卡瓦内，下接头与本体底部固定连接在一起，在下接头的外侧设有安装槽并安装有密封胶筒，下接头中部设有与安装槽对应的下接头过流孔，在下接头的下端内侧固定有活塞挡板，在活塞挡板上有过流孔，在活塞挡板上自下而上依序安装有弹簧和活塞，在活塞中部内侧设有盲孔，在活塞上设有位于下接头过流孔下方并与盲孔相通的活塞过流孔，在活塞过流孔下方的下接头内侧设有环槽。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述下接头上设有直径小于环槽直径的限位槽，活塞位于限位槽内。

上述本体中部所设外螺纹为梯形螺纹。

上述下接头与本体底部通过螺纹连接在一起。

上述卡瓦为三个至六个。

上述密封胶筒的上下两端和下接头硫化密封在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在使用时将本实用新型卡瓦套及其以下部分塞入无接箍套管的内部，其余部分裸露在套管外，通过旋转锁紧环推动卡瓦套，使卡瓦咬入套管内壁实现将套管提升。灌浆时，配合顶驱连接本体上接头，通过活塞下行，露出下接头过流孔充填密封胶筒实现装置和套管封堵，通过活塞继续下行，露出活塞过流孔实现灌浆。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为本体，2为锁紧环，3为套筒，4为卡瓦套，5为卡瓦，6为锥形套，7为下接头，8为活塞，9为密封胶筒，10为活塞挡板，11为外螺纹，12为下接头过流孔，13为弹簧，14为活塞过流孔,15为过流孔，16为环槽，17为限位槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该无接箍套管下入装置包括本体1、锁紧环2、套筒3、卡瓦套4、卡瓦5、锥形套6、下接头7、活塞8、密封胶筒9和活塞挡板10，在本体1中部设有外螺纹11，锁紧环2通过外螺纹11套装在本体1的外侧，套筒3和卡瓦套4自上而下一体固定，在卡瓦套4的下端沿圆周间隔固定有至少两个的卡瓦5，套筒3套装在锁紧环2下方的外螺纹11上，锥形套6固定在本体1上且其上部套装在卡瓦5内，下接头7与本体1底部固定连接在一起，在下接头7的外侧设有安装槽并安装有密封胶筒9，下接头7中部设有与安装槽对应的下接头过流孔12，在下接头7的下端内侧固定有活塞挡板10，在活塞挡板10上有过流孔15，在活塞挡板10上自下而上依序安装有弹簧13和活塞8，在活塞8中部内侧设有盲孔，在活塞8上设有位于下接头过流孔12下方并与盲孔相通的活塞过流孔14，在活塞过流孔14下方的下接头7内侧设有环槽16。使用时，本体1顶端设有钻杆扣与钻具相连，将本装置的卡瓦套4及其以下部分塞入无接箍套管的内部，将锁紧环2顺时针旋转使其下行，进而推动卡瓦套4下行，卡瓦5在和锥形套6的相对移动中，被锥形套6涨大进而卡瓦5咬合在套管内壁，通过装置上端的钻杆接头，上提该装置，则套管被卡瓦5越咬越紧，实现套管提拉。灌浆时，配合钻机顶驱连接本体1上端的钻杆接头，泵入钻井液，当装置内压力达到克服弹簧13初始压力时，活塞8下行，下接头过流孔12解除封堵，钻井液填充密封胶筒9，密封胶筒9膨胀后封堵该装置和套管之间的环空，进一步提高压力，活塞8克服更大弹簧弹力继续下行，活塞8下端的活塞过流孔14与环槽16对应从而解除密封，钻井液可以通过活塞过流孔14和过流孔15灌入套管内，实现灌浆，停泵后，活塞8在弹簧13弹力下上行至初始位置，密封胶筒9回缩，解除对装置和套管之间环空的密封。需要继续连接下一根套管时，逆时针旋转锁紧环2，锁紧环2上行，缓慢下放该装置，则卡瓦5解锁，然后缓慢上提，则该装置整体从套管内起出，可以继续连接下一根套管，进行连续的下套管作业。

可根据实际需要，对上述无接箍套管下入装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，为了增加稳定性，下接头7上设有直径小于环槽直径的限位槽17，活塞8位于限位槽内。

如附图1所示，本体1中部所设外螺纹11为梯形螺纹。这样，套筒3内部可不设计螺纹，其内径大于本体1中部外螺纹11的最大尺寸即可使用。

如附图1所示，下接头7与本体1底部通过螺纹连接在一起。这样，便于安装拆卸。

根据需要，卡瓦5为三个至六个。使用时，依据装置的尺寸，尺寸越大，对应卡瓦5片数就越多。

如附图1所示，密封胶筒9的上下两端和下接头7硫化密封在一起。使用时，可设计两组挡块分别位于密封胶筒9的两端，对密封胶筒9起到保护作用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种无接箍套管下入装置，其特征在于包括本体、锁紧环、套筒、卡瓦套、卡瓦、锥形套、下接头、活塞、密封胶筒和活塞挡板，在本体中部设有外螺纹，锁紧环通过外螺纹套装在本体的外侧，套筒和卡瓦套自上而下一体固定，在卡瓦套的下端沿圆周间隔固定有至少两个的卡瓦，套筒套装在锁紧环下方的外螺纹上，锥形套固定在本体上且其上部套装在卡瓦内，下接头与本体底部固定连接在一起，在下接头的外侧设有安装槽并安装有密封胶筒，下接头中部设有与安装槽对应的下接头过流孔，在下接头的下端内侧固定有活塞挡板，在活塞挡板上有过流孔，在活塞挡板上自下而上依序安装有弹簧和活塞，在活塞中部内侧设有盲孔，在活塞上设有位于下接头过流孔下方并与盲孔相通的活塞过流孔，在活塞过流孔下方的下接头内侧设有环槽。

2.根据权利要求1所述的无接箍套管下入装置，其特征在于下接头上设有直径小于环槽直径的限位槽，活塞位于限位槽内。

3.根据权利要求1或2所述的无接箍套管下入装置，其特征在于本体中部所设外螺纹为梯形螺纹。

4.根据权利要求1或2所述的无接箍套管下入装置，其特征在于下接头与本体底部通过螺纹连接在一起。

5.根据权利要求3所述的无接箍套管下入装置，其特征在于下接头与本体底部通过螺纹连接在一起。

6.根据权利要求1或2或5所述的无接箍套管下入装置，其特征在于卡瓦为三个至六个。

7.根据权利要求3所述的无接箍套管下入装置，其特征在于卡瓦为三个至六个。

8.根据权利要求1或2或5所述的无接箍套管下入装置，其特征在于密封胶筒的上下两端和下接头硫化密封在一起。

9.根据权利要求3所述的无接箍套管下入装置，其特征在于密封胶筒的上下两端和下接头硫化密封在一起。

10.根据权利要求7所述的无接箍套管下入装置，其特征在于密封胶筒的上下两端和下接头硫化密封在一起。