CN210798869U

CN210798869U - 一种石油钻采用钻杆

Info

Publication number: CN210798869U
Application number: CN201920163392.1U
Authority: CN
Inventors: 张国辉; 李群; 武磊; 白小亮
Original assignee: Tianjin Dehua Petroleum Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tianjin Dehua Petroleum Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻采用钻杆，包括：管体，所述管体的一端为钻杆公接头，另一端为钻杆母接头，所述钻杆母接头的加厚过渡区喷涂内涂层，钻杆公接头内孔加厚过渡区喷涂内涂层，两个所述内涂层的材质为碳化钨；所述钻杆母接头内部设置有防井喷机构。本实用新型的有益效果为，本实用新型碳化钨内涂层的设计，能够大大增强过渡区的强度；本实用新型防井喷机构的设计，可预防井筒内异常压力带来井喷的风险。

Description

一种石油钻采用钻杆

技术领域

本实用新型应用于石油钻井技术领域，尤其涉及一种石油钻采用钻杆。

背景技术

当前地球上陆地浅层石油资源已经基本枯竭，沿海国家已转向海洋石油钻采，内陆国家通过提升钻探能力寻求深层石油资源。随着石油勘探技术和钻采设备的改进，伴随而来的是深井、超深井和强化钻井对钻杆接头的性能提出了更高的要求。

石油钻杆是开采石油和天然气的重要工具。在钻井过程中，它是连接地面和地下的枢纽。钻杆通过接头连接起来，接头上加工有内、外螺纹，用以连接各单根钻杆。在钻井过程中，钻杆接头受力复杂、工作环境非常苛刻，它往往是钻井设备与工具中的薄弱环节。API钻杆的刺漏事故是常见的钻井事故，其主要失效部位90％发生在加厚过渡区，如何改善此部位的表面强度是石油钻杆使用亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种石油钻采用钻杆。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种石油钻采用钻杆，包括：管体，所述管体的一端为钻杆公接头，另一端为钻杆母接头，所述钻杆母接头的加厚过渡区喷涂内涂层，钻杆公接头内孔加厚过渡区喷涂内涂层，两个所述内涂层的材质为碳化钨；

所述钻杆母接头内部设置有防井喷机构，所述防井喷机构，包括：阀套、阀芯、阀座、O型密封圈及弹簧，所述阀套和阀座均与钻杆母接头内部连接，两者之间形成阀芯腔，所述阀芯腔内设置有阀芯，所述阀芯包括左右两个导向杆以及设置在导向杆上的阀瓣，左右两个导向杆分别穿过阀套和阀座且均滑动连接，右端的导向杆上套接有弹簧，所述阀套和阀座上均设置有流道孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，

1.本实用新型碳化钨内涂层的设计，能够大大增强过渡区的强度，可防冲刷刺漏，从根本上解决了钻杆接头过渡区刺漏而失效的问题，延长了产品寿命及钻井安全效率；

2.本实用新型防井喷机构的设计，可预防井筒内异常压力带来井喷的风险，提高安全施工效率，正常使用的时候，阀瓣与阀套右端具有间隙，正常使用，当发生井喷的时候，异常压力使得阀瓣压在阀套右端，封闭流道，避免井内油气逆向上涌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的母接头内部结构放大示意图；

图3为本实用新型的阀套结构示意图；

图4为本实用新型阀芯示意图。

图中，钻杆公接头6，阀瓣2，内涂层3，管体4，内涂层5，钻杆母接头1，内螺纹7，外螺纹8，阀套9、阀芯10、阀座11、O型密封圈12，弹簧13。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图4所示，本申请提供了一种石油钻采用钻杆，包括：管体4，所述管体4的一端为钻杆公接头6，另一端为钻杆母接头1，所述钻杆母接头1的加厚过渡区喷涂内涂层3，钻杆公接头6内孔加厚过渡区喷涂内涂层5，两个所述内涂层的材质为碳化钨；

所述钻杆母接头1内部设置有防井喷机构，所述防井喷机构，包括：阀套9、阀芯10、阀座11、O型密封圈12及弹簧13，所述阀套9和阀座11均与钻杆母接头1内部连接，两者之间形成阀芯腔，所述阀芯腔内设置有阀芯10，所述阀芯10包括左右两个导向杆以及设置在导向杆上的阀瓣，左右两个导向杆分别穿过阀套9和阀座11且均滑动连接，右端的导向杆上套接有弹簧，所述阀套9和阀座11上均设置有流道孔。

其中，所述钻杆公接头6外圆锥面设置外螺纹8，钻杆母接头1内圆锥面设置内螺纹7。

其中，所述阀套内径D减去导向杆外径d的尺寸为0.03mm-0.05mm。

其中，所述阀套9的右端面上设置的O型密封圈直径M＝78.05mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种石油钻采用钻杆，其特征在于，包括：管体(4)，所述管体(4)的一端为钻杆公接头(6)，另一端为钻杆母接头(1)，所述钻杆母接头(1)的加厚过渡区喷涂内涂层(3)，钻杆公接头(6)内孔加厚过渡区喷涂内涂层(5)，两个所述内涂层的材质为碳化钨；

所述钻杆母接头(1)内部设置有防井喷机构，所述防井喷机构，包括：阀套(9)、阀芯(10)、阀座(11)、O型密封圈(12)及弹簧(13)，所述阀套(9)和阀座(11)均与钻杆母接头(1)内部连接，两者之间形成阀芯腔，所述阀芯腔内设置有阀芯(10)，所述阀芯(10)包括左右两个导向杆以及设置在导向杆上的阀瓣，左右两个导向杆分别穿过阀套(9)和阀座(11)且均滑动连接，右端的导向杆上套接有弹簧，所述阀套(9)和阀座(11)上均设置有流道孔。

2.根据权利要求1所述的石油钻采用钻杆，其特征在于，所述钻杆公接头(6)外圆锥面设置外螺纹(8)，钻杆母接头(1)内圆锥面设置内螺纹(7)。

3.根据权利要求1所述的石油钻采用钻杆，其特征在于，所述阀套内径D减去导向杆外径d的尺寸为0.03mm-0.05mm。

4.根据权利要求1所述的石油钻采用钻杆，其特征在于，所述阀套(9)的右端面上设置的O型密封圈直径M＝78.05mm。