CN205577938U - 封隔器胶筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封隔器胶筒，涉及油田设备领域，该封隔器胶筒的胶筒本体内壁中心处开有一圈截面呈半圆形的环形凹槽，胶筒本体内部设有若干圈圆环形的加强环，所有加强环均相互平行，且相邻加强环的间距相等。胶筒在封隔器进行坐封时会受到剪切应力而发生形变，而由于弹性金属制造的加强环的保护，胶筒本体的抗剪切应力能力会大幅度提升，防止胶筒本体开裂，可有效提高封隔器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田设备领域，特别涉及一种封隔器胶筒。
背景技术
封隔器指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产液，保护套管的井下工具。封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中。
封隔器的工作一般包括坐封、锚定和解封等步骤，坐封是通过胶筒的形变将套管和油管形成隔断。锚定是为了将封隔器固定在预定位置。解封是为了恢复胶筒的形变，进而将封隔器从油井中移除。
现有的扩散式封隔器胶筒大多设计简单，仅仅采用橡胶制造成圆筒状。胶筒在封隔器进行坐封时会受到剪切应力而发生形变，长期收交变应力作用会导致胶筒开裂失效，缩短了封隔器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封隔器胶筒，在封隔器胶筒内设置若干弹簧钢制造的环形加强环，以提高胶筒的抗疲劳强度，增长封隔器的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种封隔器胶筒，其特征在于：所述封隔器胶筒包括两端开口的圆筒形胶筒本体，胶筒本体两端均设有圆管形的螺纹管，螺纹管外侧均攻有凸螺纹，且两螺纹管端口处都均匀开有四个安装孔，胶筒本体内壁中心处开有一圈截面呈半圆形的环形凹槽，胶筒本体内部设有若干圈圆环形的加强环，所有加强环均相互平行，且相邻加强环的间距相等。
优选的，所述胶筒本体与其两侧的螺纹管均由橡胶制造，且均为整体式结构。
优选的，所述加强环均由牌号为3Cr13Mo的弹簧钢制造，加强环的截面呈直径不大于1mm的圆形。
采用以上技术方案的有益效果是：该封隔器胶筒的胶筒本体内壁中心处开有一圈截面呈半圆形的环形凹槽，胶筒本体内部设有若干圈圆环形的加强环，所有加强环均相互平行，且相邻加强环的间距相等。胶筒在封隔器进行坐封时会受到剪切应力而发生形变，而由于弹性金属制造的加强环的保护，胶筒本体的抗剪切应力能力会大幅度提升，防止胶筒本体开裂，可有效提高封隔器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种封隔器胶筒的结构示意图；
图2是本实用新型一种封隔器胶筒的剖视图。
其中，1-胶筒本体、2-螺纹管、3-安装孔、4-环形凹槽、5-加强环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种封隔器胶筒的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种封隔器胶筒的具体实施方式：该封隔器胶筒包括两端开口的圆筒形胶筒本体1，胶筒本体1两端均设有圆管形的螺纹管2，螺纹管2外侧均攻有凸螺纹，且两螺纹管2端口处都均匀开有四个安装孔3，两螺纹管2分别用来连接封隔器的上接头和活塞。
如图2所示，胶筒本体1内壁中心处开有一圈截面呈半圆形的环形凹槽4，胶筒本体1内部设有若干圈圆环形的加强环5，所有加强环5均相互平行，且相邻加强环5的间距相等，加强环5在胶筒本体1内均匀分布，可均匀地提高胶筒本体1的抗剪切应力的能力。
结合图1和图2，胶筒本体1与其两侧的螺纹管2均由橡胶制造，且均为整体式结构，弹性良好，变形能力强。加强环5均由牌号为3Cr13Mo的弹簧钢制造，加强环5的弹性好，而且耐腐蚀性强。加强环5的截面呈直径不大于1mm的圆形，能保障胶筒能够正常工作的前提下，提高胶筒本体1的强度。
胶筒在封隔器进行坐封时会受到剪切应力而发生形变，而由于弹性金属制造的加强环5的保护，胶筒本体1的抗剪切应力能力会大幅度提升，防止胶筒本体1开裂，可有效提高封隔器的使用寿命。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种封隔器胶筒，其特征在于：所述封隔器胶筒包括两端开口的圆筒形胶筒本体(1)，胶筒本体(1)两端均设有圆管形的螺纹管(2)，螺纹管(2)外侧均攻有凸螺纹，且两螺纹管(2)端口处都均匀开有四个安装孔(3)，胶筒本体(1)内壁中心处开有一圈截面呈半圆形的环形凹槽(4)，胶筒本体(1)内部设有若干圈圆环形的加强环(5)，所有加强环(5)均相互平行，且相邻加强环(5)的间距相等。
2.根据权利要求1所述的封隔器胶筒，其特征在于：所述胶筒本体(1)与其两侧的螺纹管(2)均由橡胶制造，且均为整体式结构。
3.根据权利要求1所述的封隔器胶筒，其特征在于：所述加强环(5)均由牌号为3Cr13Mo的弹簧钢制造，加强环(5)的截面呈直径不大于1mm的圆形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113187431A (zh) * | 2020-01-14 | 2021-07-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种封隔器 |
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2016
- 2016-02-23 CN CN201620140423.8U patent/CN205577938U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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